一种抗菌布生产用的圆机丝线张力补偿机构制造技术

本发明专利技术提供一种抗菌布生产用的圆机丝线张力补偿机构，涉及纺织领域，该抗菌布生产用的圆机丝线张力补偿机构，包括内部中空的导纱轮，所述导纱轮由转杆和多个弧形块组成，弧形块以转杆为轴线等角度分布，所述弧形块内设有拉力检测器。该抗菌布生产用的圆机丝线张力补偿机构，通过支杆，滑套，弹簧配合，往转杆内充空气，空气将滑套顶起，改变弧形块与转杆的距离，实现改变导纱轮整体直径的目的。由于纱线绕过导纱轮，故导纱轮直径改变时纱线张力同样放生改变。从而起到调节纱线张力的目的，由于电子阀将空气封入转杆内，空气无法泄漏，从而保持弧形块与转杆间距不变。代替传统调节机构的不稳定，提高了张力调节效果。提高了张力调节效果。提高了张力调节效果。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌布生产用的圆机丝线张力补偿机构


[0001]本专利技术涉及纺织
，具体为一种抗菌布生产用的圆机丝线张力补偿机构。

技术介绍

[0002]随着科技发展，布匹种类越来越多样化。在众多布匹中包括一种抗菌布。抗菌布大多用于清洁厨房用具或者擦拭桌面。抗菌布加工原料是各式各样的线束，通过对单根线束的编织使其形成完成的布料。因此需要用到圆机。
[0003]圆织机在工作中，其纬线必须要保持张力一致，不然就会出现起泡或尺寸偏差等缺陷。目前，圆织机纬线的张力主要采用机械压板弹簧的方式来调整张力，通过弹簧对压板施加一定的压力来保证讳线张力的一致性，但在实际使用过程中，随着线辊的大小变化，弹簧对压板施加的压力逐渐变小，由此带来各个线辊的张力不均匀，就会造成次品的增多。
[0004]且由于压板与线辊直接接触，线辊产生一定的摩擦力，会对纬线造成伤害，出现起毛、断丝成品变形收缩等缺陷。而且压板上设有毛毡，毛毡上放置润滑油等来减小其摩擦力，但是润滑油会对产品造成污染，且毛毡需要经常更换，这样就造成维修费用较大。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种抗菌布生产用的圆机丝线张力补偿机构，解决了上述
技术介绍
传统方式采用机械压板弹簧来调整纬线张力，随着线辊的大小变化，弹簧对压板施加的压力逐渐变小，导致线辊的张力不均匀，造成次品增多的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种抗菌布生产用的圆机丝线张力补偿机构，包括内部中空的导纱轮，所述导纱轮由转杆和多个弧形块组成，弧形块以转杆为轴线等角度分布，所述弧形块内设有拉力检测器，拉力检测器朝向转杆一侧连接有滑套，转杆相对于弧形块连接有中空的支杆，所述支杆伸入滑套内，所述滑套杆身套有弹簧，弹簧一端与拉力检测器连接，弹簧另一端与导纱轮表面焊接。
[0009]优选的，所述导纱轮两侧对称设有基座，基座顶端连接有马达，马达传动轴连接有齿轮，所述转杆端部连接有齿环，齿轮与齿环啮合，所述基座固定安装有气泵，气泵一端穿过基座连接有电子阀，电子阀伸入转杆内。
[0010]优选的，所述电子阀型号为v
‑
，电子阀出气端与转杆端部枢接，转杆能够绕轴旋转。
[0011]优选的，所述支杆外侧开设有滑槽，滑套内侧设有凸起，凸起与滑槽滑动配合。
[0012]优选的，所述导纱轮外套有橡胶套，橡胶套用于包裹多个弧形块，橡胶套外表面开设有导线槽，导线槽用于引导纱线，导纱轮还包括有多个皮筋，相邻两个弧形块之间通过皮筋连接。
[0013](三)有益效果
[0014]本专利技术提供了一种抗菌布生产用的圆机丝线张力补偿机构。具备以下有益效果：
[0015]1、该抗菌布生产用的圆机丝线张力补偿机构，通过支杆，滑套，弹簧配合，往转杆内充空气，空气将滑套顶起，改变弧形块与转杆的距离，实现改变导纱轮整体直径的目的。由于纱线绕过导纱轮，故导纱轮直径改变时纱线张力同样放生改变。从而起到调节纱线张力的目的，由于电子阀将空气封入转杆内，空气无法泄漏，从而保持弧形块与转杆间距不变。代替传统调节机构的不稳定，提高了张力调节效果。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构立体图；
[0017]图2为本专利技术结构侧视图；
[0018]图3为本专利技术橡胶套结构示意图；
[0019]图4为本专利技术导纱轮结构示意图；
[0020]图5为本专利技术导纱轮结构内部示意图；
[0021]图6为本专利技术导纱轮结构剖视图。
[0022]图中：1导纱轮、11转杆、12弧形块、13拉力检测器、14支杆、141滑槽、15滑套、151凸起、16弹簧、17皮筋、2橡胶套、21导线槽、3基座、4马达、41齿轮、5齿环、6气泵、61电子阀。
具体实施方式
[0023]本专利技术实施例提供一种抗菌布生产用的圆机丝线张力补偿机构，如图1
‑
6所示，包括内部中空的导纱轮1。导纱轮1由转杆11和多个弧形块12组成，弧形块12以转杆11为轴线等角度分布，弧形块12内固定安装有拉力检测器13。拉力检测器13是常规现有技术，故具体结构，型号不作详细描述。
[0024]拉力检测器13朝向转杆11一侧固定粘接有滑套15，转杆11相对于弧形块12焊接连通有中空的支杆14。支杆14伸入滑套15内。滑套15杆身套有弹簧16，弹簧16一端与拉力检测器13焊接，弹簧16另一端与导纱轮1表面焊接。弹簧16始终处于被拉伸状态，故弹簧16始终具有带动弧形块12向转杆11靠近的力。
[0025]弧形块12内固定安装有单片机，单片机是现有技术故不作详细描述并不在附图画出。单片机将拉力检测器13测得的数值反馈给电脑终端，便于工人读取。当弧形块12远离转杆11，弹簧16拉伸程度增大，拉力检测器13测得数值增大。当弧形块12靠近转杆11，弹簧16拉伸程度减弱，拉力检测器13测得数值减小。
[0026]导纱轮1两侧对称设有基座3，基座3顶端焊接有马达4，马达4传动轴焊接有齿轮41，转杆11端部以焊接方式套有齿环5，齿轮41与齿环5啮合。基座3固定安装有气泵6，气泵6一端穿过基座3固定安装有电子阀61，电子阀61伸入转杆11内。
[0027]电子阀61型号为4v210
‑
08，电子阀61出气端与转杆11端部枢接，使得转杆11能够绕轴旋转。
[0028]工作时，气泵6网转杆11内输入空气，空气将套筒15顶起，从而改变弧形块12与转杆11之间的距离。令弹簧16拉伸程度发生改变。当拉力检测器13测得数值达到预计值时，将电子阀61关闭。空气被封入转杆11内，从而保持弧形块12与转杆11间距不变。
[0029]支杆14外侧开设有滑槽141，滑套15内侧设有凸起151，凸起151与滑槽141滑动配
合。滑套15内壁与支杆14外壁相互紧靠在一起。且经过密封处理，从而避免空气泄漏。密封处理方式是现有技术故不作详细描述。
[0030]导纱轮1外套有橡胶套2，橡胶套2用于包裹多个弧形块12，橡胶套2外表面开设有导线槽21，导线槽21用于引导纱线。导纱轮1还包括有多个皮筋17，相邻两个弧形块12之间通过皮筋17连接。皮筋17两端部分别与相邻弧形块12内壁固定粘接。
[0031]综上所述，该抗菌布生产用的圆机丝线张力补偿机构，通过支杆14，滑套15，弹簧16配合，往转杆11内充空气，空气将滑套15顶起，改变弧形块12与转杆11的距离，实现改变导纱轮1整体直径的目的。由于纱线绕过导纱轮1，故导纱轮1直径改变时纱线张力同样放生改变。从而起到调节纱线张力的目的，由于电子阀将空气封入转杆11内，空气无法泄漏，从而保持弧形块12与转杆11间距不变。代替传统调节机构的不稳定，提高了张力调节效果。
[0032]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗菌布生产用的圆机丝线张力补偿机构，其特征在于：包括内部中空的导纱轮(1)，所述导纱轮(1)由转杆(11)和多个弧形块(12)组成，弧形块(12)以转杆(11)为轴线等角度分布，所述弧形块(12)内设有拉力检测器(13)，拉力检测器(13)朝向转杆(11)一侧连接有滑套(15)，转杆(11)相对于弧形块(12)连接有中空的支杆(14)，所述支杆(14)伸入滑套(15)内，所述滑套(15)杆身套有弹簧(16)，弹簧(16)一端与拉力检测器(13)连接，弹簧(16)另一端与导纱轮(1)表面焊接。2.根据权利要求1所述的一种抗菌布生产用的圆机丝线张力补偿机构，其特征在于：所述导纱轮(1)两侧对称设有基座(3)，基座(3)顶端连接有马达(4)，马达(4)传动轴连接有齿轮(41)，所述转杆(11)端部连接有齿环(5)，齿轮(41)与齿环(5)啮合，所述基座(3)固定安装有气泵(6)，气泵(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈艳，张平，罗守国，卢丽，
申请(专利权)人：诸暨市源浦机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：