圆织机用直纬梭子及直纬圆织机制造技术

本实用新型专利技术公开一种圆织机用直纬梭子，属于圆织机领域，解决了采用扭簧导致成本、安装更换难度增加的问题，解决该问题的技术方案主要是弹压组件包括压抵件、连杆和弹性杆，压抵件用于压抵纬丝管上的纬丝，连杆与压抵件、梭体框架铰接，弹性杆的一端固定于梭体框架、另一端延伸至连杆上与压抵件连接的端部并作用于此，使压抵件保持压向纬丝管。本实用新型专利技术主要用于牵引纬丝实现圆筒编织，用于压抵纬丝管的弹压组件不仅结构更简单、成本更低、安装更方便，而且不会缩小弹压组件的弹力，从而能够更充分地利用弹压组件的弹力来压抵纬丝管。本实用新型专利技术还提供一种直纬圆织机，采用上述的圆织机用直纬梭子。织机用直纬梭子。织机用直纬梭子。

【技术实现步骤摘要】
圆织机用直纬梭子及直纬圆织机


[0001]本技术涉及圆织机，特别是圆织机用直纬梭子及直纬圆织机。

技术介绍

[0002]在专利技术专利申请CN113026178A中公开了一种拉力平衡式飞梭及平衡组件，其中在说明书0036段提到了，所述弹性组件包括设于架体10上的安装架23，以及设于安装架23上的弹性件25和可转动的连接件24，所述弹性件25与连接件24抵接，所述连接件24与平衡板21可转动连接。本实施例中，弹性件25为扭簧，扭簧安装在安装架23上的扭簧座上，扭簧处于压缩状态下与连接件24抵接，并推着连接件24移动。由于扭簧具有一定的长度，安装之后会形成凸起的结构，为了不影响丝线的放卷，避免丝线缠绕到扭簧或扭簧座上，要避开丝线放卷的路径，如上述专利技术专利申请的说明书附图4所示，需要将扭簧座设置在梭子的底部，而扭簧的弹力基本是由扭簧的螺旋部分产生，因此扭簧的端部不会很长，结合扭簧的安装位置就会导致扭簧的端部只能抵接在连接件24的中部靠下的位置，而连接件24的顶端与平衡板连接，根据杠杆原理，扭簧的端部作用在连接件24上的作用力，经过连接件24的传递后，连接件24的顶端作用到平衡板21上的作用力会变小，导致平衡板21对纱线卷30的压力变小，如果要保证平衡板能很好地压住纱线卷30上的丝线，就会对扭簧的弹力有更大的要求，对安装扭簧的结构的强度有更高的要求，不仅会增加成本，而且安装、更换的难度也会增加。

技术实现思路

[0003]本技术所要达到的目的就是提供一种圆织机用直纬梭子，用于压抵纬丝管的弹压组件不仅结构更简单、成本更低、安装更方便，而且不会缩小弹压组件的弹力，从而能够更充分地利用弹压组件的弹力来压抵纬丝管。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：圆织机用直纬梭子，包括梭体框架，梭体框架包括位置相对的梭底板和梭顶板，纬丝管的两端分别安装于梭底板和梭顶板上，梭体框架上设有用于弹性压抵纬丝管的弹压组件，弹压组件包括压抵件、连杆和弹性杆，压抵件用于压抵纬丝管上的纬丝，连杆与压抵件、梭体框架铰接，弹性杆的一端固定于梭体框架、另一端延伸至连杆上与压抵件连接的端部并作用于此，使压抵件保持压向纬丝管。
[0005]进一步的，所述梭体框架上设有调节弹性杆弹力大小的调节件，调节件作用于弹性杆的部位位于弹性杆的一端到弹性杆中点之间。
[0006]进一步的，所述调节件上设有调节槽，调节槽的长度方向与弹性杆相交，紧固螺栓穿过调节槽将调节件固定于梭体框架，调节件相对紧固螺栓改变固定位置来调节弹性杆弹力大小；或者，所述梭体框架上设有滑槽，滑槽的长度方向与弹性杆相交，调节件安装于滑槽并抵于弹性杆上，调节件相对滑槽调节固定位置来调节弹性杆弹力大小；或者，所述调节件转动连接于梭体框架，调节件具有抵于弹性杆的凸轮曲面，调节件相对梭体框架旋转来
调节弹性杆弹力大小；或者，所述梭体框架上固定有调节螺母，调节件穿过调节螺母抵于弹性件，调节件与调节螺母螺纹配合；或者，所述梭体框架上弹性连接有滑块并固定有调节螺母，滑块抵于弹性杆，调节件穿过调节螺母并与滑块通过导动斜面相抵，调节件与调节螺母螺纹配合。
[0007]进一步的，所述连杆设有一根，压抵件可相对连杆自由旋转。
[0008]进一步的，所述连杆包括第一杆体和第二杆体，第一杆体、第二杆体与压抵件、梭体框架铰接形成平行四边形结构，弹性杆的另一端作用于第一杆体或第二杆体。
[0009]进一步的，所述梭体框架包括安装板，弹性杆位于安装板的一侧，第一杆体和第二杆体位于安装板的另一侧，第一杆体或第二杆体上设有凸起至弹性杆所在一侧的凸筋，弹性杆抵于凸筋。
[0010]进一步的，所述第一杆体、第二杆体与梭体框架铰接点的连线垂直于纬丝管的轴线。
[0011]进一步的，所述压抵件具有作用于纬丝管上的压抵面，压抵面的长度方向平行于纬丝管的轴线。
[0012]进一步的，所述第一杆体、第二杆体与压抵件铰接点的连线与压抵面的垂直于长度方向的中垂面重合。
[0013]本技术还提供了直纬圆织机，包括门圈组件和梭子，门圈组件上设有供梭子做圆周运动的跑道，梭子为上述任一技术方案所述的圆织机用直纬梭子。
[0014]采用上述技术方案后，本技术具有如下优点：弹压组件采用弹性杆，弹性杆为杆状结构，结构非常简单，除了用于固定的端部需要进行弯曲加工，其他部位可以保持原材料的状态，加工成本很低，弹性杆沿长度方向延伸更方便，能够很好地适用固定位置与弹力作用位置之间距离较远的情况，在固定时可以保持自然状态，弹性杆的一端固定好之后再将弹性杆的另一端抵接到连杆上，由于弹性杆的另一端远离弹性杆固定的一端，这个过程需要克服的弹力较小，安装起来可以更加省力；弹性杆的弹力由弹性杆形变产生，而弹性杆的一端固定、另一端作用于连杆，形变则基本会产生在弹性杆的中段而非固定的一端，即形变的部分会更靠近弹性杆的另一端，从而可以让弹力更有效地作用于连杆；弹性杆的另一端作用于连杆上与压抵件连接的端部，也有利于弹性杆产生的弹力更加有效地通过连杆传递到压抵件上，确保压抵件能够更好地压住纬丝管上的纬丝，有利于纬丝稳定地放卷，自然有利于后续编织。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0016]图1为本技术实施例一中圆织机用直纬梭子的结构示意图(正面)；
[0017]图2为本技术实施例一中圆织机用直纬梭子的结构示意图(背面)；
[0018]图3为本技术实施例一中调节件的安装结构示意图(一)；
[0019]图4为本技术实施例一中调节件的安装结构示意图(二)；
[0020]图5为本技术实施例一中调节件的安装结构示意图(三)；
[0021]图6为本技术实施例一中调节件的安装结构示意图(四)；
[0022]图7为本技术实施例一中调节件的安装结构示意图(五)；
[0023]图8为本技术实施例一中调节件的安装结构示意图(六)；
[0024]图9为本技术中压抵件与纬丝管的位置关系示意图；
[0025]图10为本技术实施例二中圆织机用直纬梭子的结构示意图(正面)；
[0026]图11为本技术实施例三中门圈组件的俯视图。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
[0029]应当理解，在本技术的各种实施例中，如涉及各过程的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.圆织机用直纬梭子，包括梭体框架，梭体框架包括位置相对的梭底板和梭顶板，纬丝管的两端分别安装于梭底板和梭顶板上，梭体框架上设有用于弹性压抵纬丝管的弹压组件，其特征在于，所述弹压组件包括压抵件、连杆和弹性杆，压抵件用于压抵纬丝管上的纬丝，连杆与压抵件、梭体框架铰接，弹性杆的一端固定于梭体框架、另一端延伸至连杆上与压抵件连接的端部并作用于此，使压抵件保持压向纬丝管。2.根据权利要求1所述的圆织机用直纬梭子，其特征在于，所述梭体框架上设有调节弹性杆弹力大小的调节件，调节件作用于弹性杆的部位位于弹性杆的一端到弹性杆中点之间。3.根据权利要求2所述的圆织机用直纬梭子，其特征在于，所述调节件上设有调节槽，调节槽的长度方向与弹性杆相交，紧固螺栓穿过调节槽将调节件固定于梭体框架，调节件相对紧固螺栓改变固定位置来调节弹性杆弹力大小；或者，所述梭体框架上设有滑槽，滑槽的长度方向与弹性杆相交，调节件安装于滑槽并抵于弹性杆上，调节件相对滑槽调节固定位置来调节弹性杆弹力大小；或者，所述调节件转动连接于梭体框架，调节件具有抵于弹性杆的凸轮曲面，调节件相对梭体框架旋转来调节弹性杆弹力大小；或者，所述梭体框架上固定有调节螺母，调节件穿过调节螺母抵于弹性件，调节件与调节螺母螺纹配合；或者，所述梭体框架上弹性连接有滑块并固定有调节螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志淡，邹虎生，陈向荣，陈卫国，陈崇斌，
申请(专利权)人：雁峰集团有限公司，
类型：新型
国别省市：