一种高精准度金属表面抛光处理设备制造技术

本实用新型专利技术属于金属表面处理技术领域，尤其为一种高精准度金属表面抛光处理设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定设有抛光箱，所述抛光箱的顶部内壁上固定设有多个推杆电机，多个所述推杆电机的输出端固定设有同一个横板，所述横板的底部固定设有抛光设备，所述工作台的顶部固定设有放置板，所述放置板的顶部设有夹持结构，所述放置板的顶部固定设有多个支撑杆，所述工作台的底部设有喷水结构，所述抛光箱的正面和一侧分别设有箱门和控制面板，所述支撑杆的顶部设有吸盘，所述吸盘由橡胶制成，本实用新型专利技术通过设置夹持结构，能够对工件的两侧进行夹持，取代了传统的挤压固定方式，保证金属件表面的平整性。保证金属件表面的平整性。保证金属件表面的平整性。

【技术实现步骤摘要】
一种高精准度金属表面抛光处理设备


[0001]本技术涉及金属表面处理
，尤其涉及一种高精准度金属表面抛光处理设备。

技术介绍

[0002]抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，随着社会的进步和发展，各种抛光机出现在我们的生活中，抛光机的诞生使我们的生活做出了很大的改变。
[0003]但是，现有技术中，金属件抛光设备都是通过上下挤压的方式对工件进行定位，容易造成金属件表面凹陷的情况，且现有抛光设备在抛光时，需要人工喷洒液体且液体无法循环使用，浪费水资源，为此，提出一种高精准度金属表面抛光处理设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精准度金属表面抛光处理设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高精准度金属表面抛光处理设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定设有抛光箱，所述抛光箱的顶部内壁上固定设有多个推杆电机，多个所述推杆电机的输出端固定设有同一个横板，所述横板的底部固定设有抛光设备，所述工作台的顶部固定设有放置板，所述放置板的顶部设有夹持结构，所述放置板的顶部固定设有多个支撑杆，所述工作台的底部设有喷水结构，所述抛光箱的正面和一侧分别设有箱门和控制面板。
[0006]优选的，所述支撑杆的顶部设有吸盘，所述吸盘由橡胶制成。
[0007]优选的，所述夹持结构包括竖板，所述竖板上活动设有横杆，所述横杆的一端固定设有夹持板。
[0008]优选的，所述竖板上设有通孔，通孔内壁设有密封圈，所述横杆和密封圈内壁活动连接，所述横杆上套设有拉簧，拉簧一端和夹持板的一侧固定连接，拉簧另一端和竖板固定连接。
[0009]优选的，所述喷水结构包括水箱，所述水箱内固定设有过滤板，所述水箱内设有两个抽液管，所述抽液管的顶部设有金属软管，所述金属软管的顶部延伸至抛光箱内。
[0010]优选的，所述工作台的底部固定设有四个呈矩形排列的支撑腿。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置夹持结构，能够对工件的两侧进行夹持，取代了传统的挤压固定方式，保证金属件表面的平整性；
[0013]2、本技术还通过设置喷水结构，能够实现自动喷水，并经使用后的水过滤后再使用，实现了液体循环使用的功能，节约大量水资源；
[0014]3、本技术还用过设置设置多个吸盘，能够对工件的底部进行吸附，能够提高对工件的固定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正剖结构示意图；
[0017]图3为图2中A部分的放大结构示意图；
[0018]图中：1、工作台；2、抛光箱；3、推杆电机；4、横板；5、抛光设备；6、放置板；7、夹持结构；701、竖板；702、横杆；703、夹持板；8、支撑杆；9、吸盘；10、喷水结构；101、水箱；102、过滤板；103、抽液管；104、金属软管；11、箱门；12、控制面板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：
[0021]请参照图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种高精准度金属表面抛光处理设备，包括工作台1，工作台1的底部螺栓安装有四个呈矩形排列的支撑腿，工作台1的顶部螺栓安装有抛光箱2，抛光箱2的顶部内壁上螺栓安装有多个推杆电机3，多个推杆电机3的输出端螺栓安装有同一个横板4，横板4的底部螺栓安装有抛光设备5，工作台1的顶部螺栓安装有放置板6，放置板6和工作台1的顶部均设有多个漏水孔，放置板6的顶部设有夹持结构7，放置板6的顶部焊接有多个支撑杆8，工作台1的底部设有喷水结构10，抛光箱2的正面和一侧分别设有箱门11和控制面板12；
[0022]夹持结构7包括竖板701，竖板701上滑动安装有横杆702，横杆702的一端焊接有夹持板703，竖板701上设有通孔，通孔内壁设有密封圈，横杆702和密封圈内壁滑动连接，横杆702上套设有拉簧，拉簧一端和夹持板703的一侧焊接，拉簧另一端和竖板701焊接，喷水结构10包括水箱101，水箱101内卡设有过滤板102，水箱101内设有两个抽液管103，抽液管103的顶部设有金属软管104，金属软管104的顶部延伸至抛光箱2内。
[0023]工作原理：使用时，首先向水箱101内注水，然后再将箱门11开启，接着同时将两个横杆702向相远离的方向拉动，横杆702再带动夹持板703，然后将待抛光工件放在多个支撑杆8的顶部，接着松开两个横杆702，横杆702在拉簧的反弹力作用下相靠近，并带动两个夹持板703将待抛光的两侧夹持，实现固定，然后关闭箱门101，接着同时启动多个推杆电机3，推杆电机3带动横板4下移，横板4再带动抛光设备5，当抛光设备5底部的打磨盘与待抛光工件的顶部贴合后，即可关闭推杆电机3，启动抛光设备5和抽液管103，即可对工件进行抛光，抽液管103将水箱101内的水吸出，并通过金属软管104喷向抛光面，被利用后的水则会通过放置板6和工作台1上的漏水孔流入水箱101内，经过过滤板102的过滤后，即可再次使用。
[0024]实施例2：
[0025]请参照图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种高精准度金属表面抛光处理设备，包括工作台1，工作台1的底部螺栓安装有四个呈矩形排列的支撑腿，工作台1的顶部螺栓安装有抛光箱2，抛光箱2的顶部内壁上螺栓安装有多个推杆电机3，多个推杆电机3的输出端螺栓安装有同一个横板4，横板4的底部螺栓安装有抛光设备5，工作台1的顶部螺栓安
装有放置板6，放置板6和工作台1的顶部均设有多个漏水孔，放置板6的顶部设有夹持结构7，放置板6的顶部焊接有多个支撑杆8，工作台1的底部设有喷水结构10，抛光箱2的正面和一侧分别设有箱门11和控制面板12；
[0026]支撑杆8的顶部设有吸盘9，吸盘9由橡胶制成，夹持结构7包括竖板701，竖板701上滑动安装有横杆702，横杆702的一端焊接有夹持板703，竖板701上设有通孔，通孔内壁设有密封圈，横杆702和密封圈内壁滑动连接，横杆702上套设有拉簧，拉簧一端和夹持板703的一侧焊接，拉簧另一端和竖板701焊接，喷水结构10包括水箱101，水箱101内卡设有过滤板102，水箱101内设有两个抽液管103，抽液管103的顶部设有金属软管104，金属软管104的顶部延伸至抛光箱2内。
[0027]工作原理：使用时，首先向水箱101内注水，然后再将箱门11开启，接着同时将两个横杆702向相远离的方向拉动，横杆702本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精准度金属表面抛光处理设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定设有抛光箱（2），所述抛光箱（2）的顶部内壁上固定设有多个推杆电机（3），多个所述推杆电机（3）的输出端固定设有同一个横板（4），所述横板（4）的底部固定设有抛光设备（5），所述工作台（1）的顶部固定设有放置板（6），所述放置板（6）的顶部设有夹持结构（7），所述放置板（6）的顶部固定设有多个支撑杆（8），所述工作台（1）的底部设有喷水结构（10），所述抛光箱（2）的正面和一侧分别设有箱门（11）和控制面板（12）。2.根据权利要求1所述的一种高精准度金属表面抛光处理设备，其特征在于：所述支撑杆（8）的顶部设有吸盘（9），所述吸盘（9）由橡胶制成。3.根据权利要求1所述的一种高精准度金属表面抛光处理设备，其特征在于：所述夹持结构（7）包括竖板（701），所述竖板（701）上活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩广波，
申请(专利权)人：天津市凯美阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：