一种磨料搅拌均匀的喷砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磨料搅拌均匀的喷砂机，包括喷砂机主体和预处理箱，所述预处理箱设置在所述喷砂机主体的一侧，所述预处理箱的内部设置有两个并排设置的研磨辊，且所述预处理箱的内部位于所述研磨辊的下方设置有过滤板，所述预处理箱的两侧均设置有接料箱，两个所述接料箱的一侧与所述预处理箱一侧内壁之间均开设有通孔，所述过滤板的两端底端边缘均设置有下料板，所述接料箱的上部设置有回流组件。本实用新型专利技术设置有预处理箱、研磨辊、预处理箱、过滤板、回流组件和搅拌组件，能够对进入到喷砂机主体内部的磨料预先进行过滤筛选和搅拌，保证进入到喷砂机主体内部的磨料能够尽可能保证颗粒大小统一且受到充分搅拌，提高喷砂机喷砂效果。砂机喷砂效果。砂机喷砂效果。

【技术实现步骤摘要】
一种磨料搅拌均匀的喷砂机


[0001]本技术涉及喷砂机磨料搅拌
，具体为一种磨料搅拌均匀的喷砂机。

技术介绍

[0002]喷砂机是空气输送机械的范畴，是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒（直径1
‑
4mm）物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用。喷砂机由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善。
[0003]对于喷砂机对于工件表面的清洁好坏，关键之一是磨料喷出是的颗粒是否一致和是否均匀，但是现有的喷砂机无法控制储存箱内的磨料大小是否一致且是否搅拌充分，不会出现结块或者局部浓度大的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种磨料搅拌均匀的喷砂机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磨料搅拌均匀的喷砂机，包括喷砂机主体和预处理箱，所述预处理箱设置在所述喷砂机主体的一侧，所述预处理箱的内部设置有两个并排设置的研磨辊，且所述预处理箱的内部位于所述研磨辊的下方设置有过滤板，所述预处理箱的两侧均设置有接料箱，两个所述接料箱的一侧与所述预处理箱一侧内壁之间均开设有通孔，所述过滤板的两端底端边缘均设置有下料板，所述接料箱的上部设置有回流组件，所述预处理箱的底端内部设置有搅拌组件。
[0006]优选的，所述回流组件包括竖管、斜管和螺旋输送轴，所述竖管设置在所述接料箱的上端，所述斜管设置在所述竖管的顶端一侧，所述螺旋输送轴设置在所述竖管和所述接料箱的内部之间。
[0007]优选的，所述接料箱的底部内壁设置为斜坡状，所述接料箱的底部设置有电机一，所述电机一的输出轴与所述螺旋输送轴的底端连接。
[0008]优选的，所述预处理箱的上部开设有下料座，两个所述斜管的一端均设置在所述下料座的一侧，所述预处理箱的底部设置有出料管，所述出料管与所述喷砂机主体一侧连接。
[0009]优选的，所述搅拌组件包括搅拌轴和若干个搅拌叶片，所述搅拌轴设置在所述预处理箱的底端内部，若干个所述搅拌叶片均匀设置在所述搅拌轴的表面，所述预处理箱的一侧设置有电机二，所述电机二的输出轴与所述搅拌轴的一端连接。
[0010]优选的，所述预处理箱的两侧均设置有固定板，所述固定板的上部滑动设置有滑板，所述滑板的上部与所述过滤板的一端底部连接，所述固定板的上部位于所述滑板的内外两侧均设置有复位弹簧，所述搅拌轴的两端均设置有与所述滑板底部匹配的凸轮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置有预处理箱、研磨
辊、预处理箱、过滤板、回流组件和搅拌组件，能够对进入到喷砂机主体内部的磨料预先进行过滤筛选和搅拌，保证进入到喷砂机主体内部的磨料能够尽可能保证颗粒大小统一且受到充分搅拌，提高喷砂机喷砂效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0013]图2为本技术回流组件的侧视剖视结构示意图；
[0014]图3为图1中的A部分放大结构示意图。
[0015]图中：1、喷砂机主体；2、预处理箱；3、研磨辊；4、过滤板；5、接料箱；6、下料板；7、回流组件；71、竖管；72、斜管；73、螺旋输送轴；8、搅拌组件；81、搅拌轴；82、搅拌叶片；9、电机一；10、下料座；11、出料管；12、固定板；13、滑板；14、复位弹簧；15、凸轮；16、电机二。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种磨料搅拌均匀的喷砂机，包括喷砂机主体1和预处理箱2，预处理箱2固定安装在喷砂机主体1的一侧，预处理箱2的内部转动安装有两个并排安装的研磨辊3，通过外接的驱动设备进行驱动相向转动，且预处理箱2的内部位于研磨辊3的下方安装有过滤板4，预处理箱2的两侧均固定安装有接料箱5，两个接料箱5的一侧与预处理箱2一侧内壁之间均开设有通孔，过滤板4的两端底端边缘均安装有下料板6，接料箱5的上部安装有回流组件7，预处理箱2的底端内部安装有搅拌组件8；
[0018]为了将未被过滤的磨料进行二次研磨，回流组件7包括竖管71、斜管72和螺旋输送轴73，竖管71固定安装在接料箱5的上端，斜管72固定安装在竖管71的顶端一侧，螺旋输送轴73转动安装在竖管71和接料箱5的内部之间，接料箱5的底部内壁安装为斜坡状，方便磨料堆积进行输送，接料箱5的底部固定安装有电机一9，电机一9的输出轴与螺旋输送轴73的底端连接，预处理箱2的上部开设有下料座10，两个斜管72的一端均安装在下料座10的一侧，预处理箱2的底部安装有出料管11，出料管11与喷砂机主体1一侧连接，搅拌组件8包括搅拌轴81和若干个搅拌叶片82，搅拌轴81安装在预处理箱2的底端内部，若干个搅拌叶片82均匀安装在搅拌轴81的表面，预处理箱2的一侧安装有电机二16，电机二16的输出轴与搅拌轴81的一端连接，预处理箱2的两侧均安装有固定板12，固定板12的上部滑动安装有滑板13，滑板13的上部与过滤板4的一端底部连接，固定板12的上部位于滑板13的内外两侧均安装有复位弹簧14，搅拌轴81的两端均安装有与滑板13底部匹配的凸轮15。
[0019]工作原理：在使用时，进入到喷砂机主体1内部的磨料先通过下料座10进入到预处理箱2内部，掉入到两个研磨辊3之间，两个研磨辊3通过外部的驱动设备驱动相向转动对磨料进行研磨，研磨后的磨料掉入到过滤板4上，符合要求的磨料通过过滤板4上的过滤孔掉入到预处理箱2底部，通过搅拌轴81上的搅拌叶片82进行搅拌，搅拌轴81同时带动凸轮15转动，从而使得滑板13在复位弹簧14的作用下，循环对过滤板4进行撞击，使得过滤板4持续保
持震荡，提高过滤板4的筛分效果，部分未过滤的磨料顺着过滤板4和下料板6，进入到接料箱5内，同时通过电机一9驱动螺旋输送轴73输送磨料逐渐在竖管71内上升，并在磨料达到竖管71顶端时，进入到斜管72内，从而掉入到下料座10内，重新进入到预处理箱2内二次研磨，保证磨料符合要求。
[0020]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨料搅拌均匀的喷砂机，包括喷砂机主体（1）和预处理箱（2），其特征在于：所述预处理箱（2）设置在所述喷砂机主体（1）的一侧，所述预处理箱（2）的内部设置有两个并排设置的研磨辊（3），且所述预处理箱（2）的内部位于所述研磨辊（3）的下方设置有过滤板（4），所述预处理箱（2）的两侧均设置有接料箱（5），两个所述接料箱（5）的一侧与所述预处理箱（2）一侧内壁之间均开设有通孔，所述过滤板（4）的两端底端边缘均设置有下料板（6），所述接料箱（5）的上部设置有回流组件（7），所述预处理箱（2）的底端内部设置有搅拌组件（8）。2.根据权利要求1所述的一种磨料搅拌均匀的喷砂机，其特征在于：所述回流组件（7）包括竖管（71）、斜管（72）和螺旋输送轴（73），所述竖管（71）设置在所述接料箱（5）的上端，所述斜管（72）设置在所述竖管（71）的顶端一侧，所述螺旋输送轴（73）设置在所述竖管（71）和所述接料箱（5）的内部之间。3.根据权利要求2所述的一种磨料搅拌均匀的喷砂机，其特征在于：所述接料箱（5）的底部内壁设置为斜坡状，所述接料箱（5）的底部设置有电机一（9），所述电机一（9）的输出轴与所述螺旋输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩广波，
申请(专利权)人：天津市凯美阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：