热导流烤架及烧烤炉制造技术

本实用新型专利技术公开了热导流烤架及烧烤炉，热导流烤架包括支撑架(1)及烤具(2)，所述支撑架(1)包括燃烧仓(1a)，所述燃烧仓(1a)上设有进风口(1b)，所述燃烧仓(1a)上穿设有燃烧器(3)，所述烤具(2)安装于支撑架(1)上并与燃烧仓(1a)至少部分错开设置，所述烤具(2)内设有与燃烧仓(1a)连通的导热空间(2a)，所述烤具(2)上设有排油通道(4)。设置燃烧仓将燃烧器与烤具隔开，将热流从燃烧仓导流至导热空间，通过烤具对食物进行隔火加热，使得工作时无明火，能降低起火风险；在烤具上设置排油通道，将多余的油渍从食物上排出，避免油渍经过高温产生大量的油烟。大量的油烟。大量的油烟。

【技术实现步骤摘要】
热导流烤架及烧烤炉


[0001]本技术涉及烧烤设备
，具体涉及热导流烤架及烧烤炉。

技术介绍

[0002]目前市面上的烤炉主要分为碳火烤炉、燃气烤炉和电热烤炉三种，以燃气烤炉为例，其包括炉体、燃烧器及烤网，炉体内设有炉腔，燃烧器安装于炉腔内，烤网置于燃烧器的上方，由于热量集中在炉腔内，高温容易使烤网上的食物油脂残渣碳化粘连，不易清洁，容易产生大量的油烟，且炉内的高温容易引燃食物油脂残渣，造成起火风险。

技术实现思路

[0003]鉴于上述的分析，本技术提出的热导流烤架及烧烤炉以解决现有技术的不足。
[0004]本技术主要通过以下技术方案来实现：
[0005]本技术提供的热导流烤架，包括支撑架及烤具，所述支撑架包括燃烧仓，所述燃烧仓上设有进风口，所述燃烧仓上穿设有燃烧器，所述烤具安装于支撑架上并与燃烧仓至少部分错开设置，所述烤具内设有与燃烧仓连通的导热空间，所述烤具上设有排油通道。
[0006]设置燃烧仓将燃烧器与烤具隔开，将热流从燃烧仓导流至导热空间，通过烤具对食物进行隔火加热，使得工作时无明火，能降低起火风险；在烤具上设置排油通道，将多余的油渍从食物上排出，避免油渍经过高温产生大量的油烟。
[0007]进一步地，所述烤具包括若干导热管，相邻的两导热管之间间隔排列，以形成与导热空间相隔开的排油通道，所述导热管安装于支撑架上，每个所述导热管内分别设有导热空间，所述导热管与燃烧仓连通。
[0008]导热管可穿设于支撑架的侧面或顶面上，或者支撑架的侧面或顶面上设有与导热管装配的连接管。导热管为空心管件，其形状可根据需要进行调整，具体为圆形导热管。
[0009]烤具可设置成上述若干分体的导热管；也可一体成型，烤具内设有若干相隔开或相连通的导热空间，并于烤具的边缘处设置排油通道，排油通道为排油槽或排油孔。
[0010]进一步地，所述导热管的底部或侧壁设有若干与导热空间连通的出气孔。使得热气流从出气孔排出并聚集于导热管底部或外侧，部分热量从导热管之间的排油通道排出，便于将热气流均匀传导至烤具的各个位置，对食物实现均匀加热。
[0011]进一步地，所述支撑架还包括设置在燃烧仓上的过渡仓，所述过渡仓连通燃烧仓与导热空间，所述烤具安装于过渡仓的侧面或顶面上。
[0012]进一步地，所述过渡仓可拆卸设置在燃烧仓上，所述烤具与过渡仓固定连接。便于在使用时，单独对烤具及过渡仓进行拆卸，以方便进行清洗，避免食物残渣集聚到烤具表面碳化造成起火风险，且方便下次使用。
[0013]进一步地，所述支撑架相对设于烤具两端。使得烤具受热更加均匀。
[0014]进一步地，所述过渡仓于燃烧仓的顶部向外侧延伸，以形成限位台阶。方便对烤架
进行安装。
[0015]本技术还提供一种烧烤炉，包括炉体以及若干所述的热导流烤架，所述炉体内设有炉腔，所述热导流烤架中的支撑架及烤具安装于炉腔内，所述燃烧器穿设于炉体上。
[0016]进一步地，所述炉体上设有位于烤具下方的接油罩，所述热导流烤架与炉体的内壁及接油罩之间形成位于烤具底部的聚热腔。方便对烤具上滴落的油进行集中收纳，便于清洁，同时将从出气孔排出的热量进行聚集，减少热量的流失，集中对烤具进行供热。
[0017]与现有技术比较本技术技术方案的有益效果为：
[0018]1、本技术提供的热导流烤架及烧烤炉，通过烤具对食物进行隔火加热，工作时无明火，能降低起火风险，且产生的油烟较少。
[0019]2、通过在导热管底部设置出气孔，使得燃烧器的热量能均匀传导至导热管的各个位置，实现均匀加热。
[0020]3、过渡仓可拆卸设置在燃烧仓上，方便单独对过渡仓及导热管进行拆卸后，对烤具进行清洁。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术实施例提供的热导流烤架的立体图；
[0023]图2是本技术实施例提供的支撑架与烤具的俯视图；
[0024]图3是图2的A
‑
A剖视图；
[0025]图4是本技术实施例提供的烧烤炉的结构示意图；
[0026]图5是本技术实施例提供的烧烤炉的局部分解示意图；
[0027]图6是本技术实施例提供的烧烤炉的局部剖视图。
[0028]附图标记如下：
[0029]1、支撑架，1a、燃烧仓，1b、进风口，1c、过渡仓，1d、通孔，2、烤具，2a、导热空间，21、导热管，21a、出气孔，3、燃烧器，4、排油通道，5、限位台阶，6、炉体，6a、炉腔，7、接油罩，8、聚热腔，9、置物台，10、开口。
具体实施方式
[0030]为了使本领域技术人员更好地理解本技术，从而对本技术要求保护的范围作出更清楚地限定，下面就本技术的某些具体实施例对本技术进行详细描述。需要说明的是，以下仅是本技术构思的某些具体实施方式仅是本技术的一部分实施例，其中对于相关结构的具体的直接的描述仅是为方便理解本技术，各具体特征并不当然、直接地限定本技术的实施范围。本领域技术人员在本技术构思的指导下所作的常规选择和替换，均应视为在本技术要求保护的范围内。
[0031]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0032]实施例1
[0033]如图1
‑
3所示，本技术提供了一种热导流烤架，包括支撑架1及烤具2，支撑架1包括燃烧仓1a，燃烧仓1a沿竖向延伸，以减少空间的占用。燃烧仓1a的底部设有进风口1b，燃烧仓1a上沿长度方向上穿设有燃烧器3，支撑架1还包括设置在燃烧仓1a的顶部上并沿横向延伸的过渡仓1c，烤具2沿横向安装于支撑架1上并与燃烧仓1a至少部分错开设置，烤具2具体安装于过渡仓1c的侧面或顶面上；烤具2内设有与燃烧仓1a连通的导热空间2a，具体的，过渡仓1c连通燃烧仓1a与导热空间2a。
[0034]如图3所示，烤具2上设有排油通道4。烤具2包括若干导热管21，相邻的两导热管21之间间隔排列，以形成与导热空间2a相隔开的排油通道4，导热管21安装于支撑架1的侧面或顶面上，每个导热管21内分别设有导热空间2a，导热管21与燃烧仓1a连通。导热管21沿支撑架1的过渡仓1c的长度方向间隔分布。导热管21的底部或侧壁设有若干与导热空间2a连通的出气孔21a，出气孔21a沿导热管21的长度方向间隔设置。
[0035]过渡仓1c、燃烧仓1a可一体成型，也可分体连接。
[0036]具体为，过渡仓1c可拆卸设置在燃烧仓1a的顶部上，烤具2的导热管21与过渡仓1c固定连接。其中，导热管21的两端穿设于对应过渡仓1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热导流烤架，其特征在于：包括支撑架(1)及烤具(2)，所述支撑架(1)包括燃烧仓(1a)，所述燃烧仓(1a)上设有进风口(1b)，所述燃烧仓(1a)上穿设有燃烧器(3)，所述烤具(2)安装于支撑架(1)上并与燃烧仓(1a)至少部分错开设置，所述烤具(2)内设有与燃烧仓(1a)连通的导热空间(2a)，所述烤具(2)上设有排油通道(4)。2.如权利要求1所述的热导流烤架，其特征在于：所述烤具(2)包括若干导热管(21)，相邻的两导热管(21)之间间隔排列，以形成与导热空间(2a)相隔开的排油通道(4)，所述导热管(21)安装于支撑架(1)上，每个所述导热管(21)内分别设有导热空间(2a)，所述导热管(21)与燃烧仓(1a)连通。3.如权利要求2所述的热导流烤架，其特征在于：所述导热管(21)的底部或侧壁设有若干与导热空间(2a)连通的出气孔(21a)。4.如权利要求1所述的热导流烤架，其特征在于：所述支撑架(1)还包括设置在燃烧仓(1a)上的过渡仓(1c)，所述过渡仓(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：茅雪飞，应罗达，林梦，刘向华，
申请(专利权)人：宁波吉盛电器有限公司，
类型：新型
国别省市：