直流无刷风机制造技术

本实用新型专利技术的实施例涉及一种直流无刷电机，在直流无刷风机的一端设置电机；在电机上设置电机轴；在电机轴的一端连接塑料风扇；在电机轴下方设置自攻螺丝连接驱动板结构，在黄铜铆接头上，通过花键间隙配合的方式连接电机机壳和电机轴；在电机轴下方设置自攻螺丝连接的驱动板，在黄铜铆接头上，通过花键间隙配合的方式连接电机机壳和电机轴具有方便拆卸的优点，解决了在现有技术中，直流无刷风机中一般采用卡扣结构，卡扣结构由于其不方便拆卸，导致使用时浪费不少时间的技术问题。导致使用时浪费不少时间的技术问题。导致使用时浪费不少时间的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
直流无刷风机


[0001]本技术的实施例涉及一种电机，特别涉及一种直流无刷风机。

技术介绍

[0002]在现有技术中，直流无刷风机中一般采用卡扣结构，卡扣结构由于其不方便拆卸，导致使用时浪费不少时间。

技术实现思路

[0003]本技术的实施方式的目的在于提供一种采用方便拆卸的自攻螺丝连接的驱动板的直流无刷风机。
[0004]为了实现上述目的，本技术的实施方式设计了一种直流无刷风机，其特征在于，包括：
[0005]电机，在所述的直流无刷风机的一端设置所述的电机；
[0006]电机轴，在所述的电机上设置所述的电机轴；
[0007]塑料风扇，在所述的电机轴的一端连接所述的塑料风扇；
[0008]自攻螺丝连接驱动板结构，在所述的电机轴下方设置所述的自攻螺丝连接驱动板结构。
[0009]黄铜铆接头，在所述的黄铜铆接头上，通过花键间隙配合的方式连接电机机壳和所述的电机轴。
[0010]进一步，所述的电机，包括：
[0011]电机前盖，在所述的电机上设置所述的电机前盖；
[0012]电机上端板，在所述的电机前盖下方设置所述的电机上端板；
[0013]电机下端板，在所述的电机上端板下方设置所述的电机下端板；
[0014]电机机壳，在所述的电机下端板的下方设置所述的电机机壳。
[0015]进一步，所述的自攻螺丝连接驱动板结构，包括：
[0016]驱动板，在所述的电机轴下方设置所述的驱动板，所述的驱动板为逆变器驱动板，在所述的驱动板上通入直流电源。
[0017]M2自攻螺丝，在电机上端板上面通过所述的M2自攻螺丝固定所述的驱动板。
[0018]进一步，在所述的塑料风扇和所述的电机前盖之间设置第一滚珠轴承；在所述的电机前盖上通过间隙配合的方式固定绝缘环；在所述的电机前盖上通过粘胶水的方式固定定子铁芯。
[0019]进一步，在所述的电机上端板和电机下端板上面绕线，使所述的电机上端板和所述的电机下端板通过间隙配合的方式固定在定子铁芯上面，在所述的电机下端板上，围绕所述的电机下端板的圆心均分设置若干个第一凸台，在若干个所述第一凸台内开设第一凹孔，在所述的定子铁芯上，围绕所述的定子铁芯的圆心均分设置若干个通孔，若干个所述第一凸台与若干个所述通孔一一对应镶嵌，在所述的电机上端板上，围绕电机上端板的圆心
均分设置若干个第二凸台，若干个所述第二凸台一一对应穿过若干个所述通孔，与若干个所述第一凹孔一一对应镶嵌。
[0020]进一步，在所述的电机前盖上通过胶水粘接的方式固定第二滚珠轴承，所述的第二滚珠轴承通过过盈配合的方式固定在所述的电机轴9上面；在所述的第二滚珠轴承和所述的电机下端板之间设置弹簧。
[0021]进一步，在所述的电机机壳上通过胶水粘接的方式固定磁环。
[0022]进一步，所述的电机机壳和所述的电机轴通过花键过盈配合的方式固定在黄铜铆接头上面。
[0023]进一步，所述的塑料风扇和垫片通过六角螺母固定在所述的电机轴上面。
[0024]进一步，所述的驱动板输出的电压为交流方波的形式。
[0025]进一步，所述的塑料风扇为涡轮状风轮。
[0026]本技术的实施方式同现有技术相比，采用在直流无刷风机的一端设置电机；在电机上设置电机轴；在电机轴的一端连接塑料风扇；在电机轴下方设置自攻螺丝连接驱动板结构，在黄铜铆接头上，通过花键间隙配合的方式连接电机机壳和电机轴；在电机轴下方设置自攻螺丝连接的驱动板，在黄铜铆接头上，通过花键间隙配合的方式连接电机机壳和电机轴具有方便拆卸的优点，解决了在现有技术中，直流无刷风机中一般采用卡扣结构，卡扣结构由于其不方便拆卸，导致使用时浪费不少时间的技术问题。
附图说明
[0027]图1为本技术的立体图；
[0028]图2为图1的爆炸图。
具体实施方式
[0029]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
[0030]本技术的第一实施方式涉及一种直流无刷风机，如图1和图2所示，包括：
[0031]在本实施例中直流无刷风机的一端上设置电机18，电机18起到接线通电的作用；
[0032]在电机18上设置电机轴9，电机轴9用于连接其他装置；
[0033]在电机轴9的一端连接塑料风扇3，电机18通入电能产生旋转动力，使得塑料风扇3煽动气体产生风力；
[0034]在电机轴9下方设置自攻螺丝连接驱动板结构19。
[0035]在黄铜铆接头15上，通过花键间隙配合的方式连接电机机壳17和电机轴9。
[0036]在本实施例中，在电机轴9下方设置自攻螺丝连接的驱动板19，在黄铜铆接头15上，通过花键间隙配合的方式连接电机机壳17和电机轴9具有方便拆卸的优点，解决了在现有技术中，直流无刷风机中一般采用卡扣结构，卡扣结构由于其不方便拆卸，导致使用时浪费不少时间的技术问题。
[0037]为了达到上述的技术效果，如图2所示，电机18，包括：
[0038]电机前盖5，在电机18上设置电机前盖5，电机前盖5作为电机18的组成部分；
[0039]电机上端板10，在电机前盖5下方设置电机上端板10；
[0040]电机下端板12，在电机上端板下方设置电机下端板12；
[0041]电机机壳17，在电机下端板12的下方设置电机机壳17，电机机壳17与电机轴9连接。
[0042]同样，为了达到上述的技术效果，如图2所示，自攻螺丝连接驱动板结构19，包括：
[0043]在电机轴9下方设置驱动板8，驱动板8为逆变器驱动板，在驱动板8上通入直流电源，驱动板8用于驱动电机18；
[0044]在电机上端板10上面通过M2自攻螺丝6固定驱动板8。
[0045]同样，为了达到上述的技术效果，如图2所示，在塑料风扇3和电机前盖5之间设置第一滚珠轴承4；在电机前盖5上通过间隙配合的方式固定绝缘环7，绝缘环7用于绝缘电机前盖5和驱动板8；在电机前盖5上通过粘胶水的方式固定定子铁芯11。
[0046]为了达到上述的技术效果，如图2所示，在电机上端板10和电机下端板12上面绕线，使电机上端板10和电机下端板12通过间隙配合的方式固定在定子铁芯11上面，定子铁芯11作为电机磁路的一部分，起到嵌置定子绕组的作用；在电机下端板12上，围绕电机下端板12的圆心均分设置若干个第一凸台20，在若干个第一凸台20内开设第一凹孔21，在定子铁芯11上，围绕定子铁芯11的圆心均分设置若干个通孔22，若干个第一凸台20与若干个通孔22一一对应镶嵌，在电机上端板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直流无刷风机，其特征在于，包括：电机，在所述的直流无刷风机的一端设置所述的电机；电机轴，在所述的电机上设置所述的电机轴；塑料风扇，在所述的电机轴的一端连接所述的塑料风扇；自攻螺丝连接驱动板结构，在所述的电机轴下方设置所述的自攻螺丝连接驱动板结构；黄铜铆接头，在所述的黄铜铆接头上，通过花键间隙配合的方式连接电机机壳和所述的电机轴。2.根据权利要求1所述的直流无刷风机，其特征在于，所述的电机，包括：电机前盖，在所述的电机上设置所述的电机前盖；电机上端板，在所述的电机前盖下方设置所述的电机上端板；电机下端板，在所述的电机上端板下方设置所述的电机下端板；电机机壳，在所述的电机下端板的下方设置所述的电机机壳。3.根据权利要求1所述的直流无刷风机，其特征在于，所述的自攻螺丝连接驱动板结构，包括：驱动板，在所述的电机轴下方设置所述的驱动板，所述的驱动板为逆变器驱动板，在所述的驱动板上通入直流电源；M2自攻螺丝，在电机上端板上面通过所述的M2自攻螺丝固定所述的驱动板。4.根据权利要求1所述的直流无刷风机，其特征在于，在所述的塑料风扇和所述的电机前盖之间设置第一滚珠轴承；在所述的电机前盖上通过间隙配合的方式固定绝缘环；在所述的电机前盖上通过粘胶水的方式固定定子铁芯。5.根据权利要求1所述的直流无...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁贇，郭文光，王亚，丁奔奔，
申请(专利权)人：上海合愉电机有限公司，
类型：新型
国别省市：