一种前拉安装电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种前拉安装电机，包括电机、设置在电机上的旋转轴，在旋转轴的第一端沿轴向开设有锥形孔，还包括磨轮座，磨轮座包括座体、设置在座体第一端且沿轴向凸起的磨轮连接柱、依次设置在座体第二端且沿轴向凸起的轴连接柱、锥形柱；磨轮座上的锥形柱置入在旋转轴上的锥形孔内，轴连接柱与旋转轴之间设置有防打滑结构，用于防止磨轮座打滑，轴连接柱的端面与旋转轴的端面之间平面接触，可以增大两者之间的摩擦力和保持安装的精度，紧固件沿轴向穿过磨轮座与旋转轴连接紧固；本实用新型专利技术旋转轴与磨轮座之间采用锥面配合结构，可重复拆卸及快速更换磨轮座和磨轮，安装精度高。安装精度高。安装精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种前拉安装电机


[0001]本技术涉及磨轮电机
，尤其涉及一种前拉安装电机。

技术介绍

[0002]传统的电机安装磨轮时，均采用过渡磨轮座或类似安装法兰的形式把磨轮安装在主轴上，磨轮座与主轴的输出轴通过刚性连接，具体采用平键或紧定螺丝把磨轮座安装在轴上，此刚性连接结构同心度差，磨边效果较差，且因为磨轮为耗损件，需要经常更换，传统电机更换磨轮耗时较多。

技术实现思路

[0003]为了能在一定程度上解决相关技术中存在的上述技术问题之一，本技术提供了一种前拉安装电机，旋转轴与磨轮座之间采用锥面配合结构，可重复拆卸及快速更换磨轮座，安装精度高。
[0004]一种前拉安装电机，包括电机、设置在电机上的旋转轴，在旋转轴的第一端沿轴向开设有锥形孔，还包括磨轮座，磨轮座包括座体、设置在座体第一端且沿轴向凸起的磨轮连接柱、依次设置在座体第二端且沿轴向凸起的轴连接柱、锥形柱；磨轮座上的锥形柱置入在旋转轴上的锥形孔内，轴连接柱与旋转轴之间设置有防打滑结构，用于防止磨轮座打滑，轴连接柱的端面与旋转轴的端面之间平面接触，可以增大两者之间的摩擦力和保持安装的精度，紧固件沿轴向穿过磨轮座与旋转轴连接紧固。
[0005]进一步地，防打滑结构包括沿轴向设置在磨轮连接柱的外壁上的至少一键槽、沿轴向对应设置在旋转轴的外壁上的凸键，凸键能置入在键槽内且紧密接触。
[0006]进一步地，在磨轮座的磨轮连接柱上套设有磨轮，磨轮的端面与座体的端面之间平面接触，可以增大两者之间的摩擦力和保持磨轮的垂直度，提高精度，另外，磨轮与磨轮座之间通过多个锁紧件能拆卸的连接。
[0007]进一步地，多个锁紧件为三颗均匀分布的锁紧螺丝。
[0008]进一步地，紧固件为紧固螺丝，在磨轮座上沿轴向设置有轴孔，在磨轮连接柱的端面上设置有与轴孔连通的凹孔，在锥形孔内设置有螺纹，紧固件穿过轴孔并且与设置在锥形孔的螺纹连接，螺丝的螺帽置入在凹孔内，避免螺丝对其它部件造成阻挡。
[0009]进一步地，在磨轮连接柱的端面上通过四颗连接螺丝安装有盖板，盖板将凹孔、紧固件遮盖，既美观又防止液体或粉尘进入。
[0010]本技术的有益效果是：旋转轴与磨轮座之间采用锥面配合结构，可重复拆卸及快速更换磨轮座，安装精度高；凸键与键槽配合，防止旋转轴高速旋转时，磨轮座打滑；磨轮、磨轮座都采用能拆卸的结构，安装和更换方便。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0012]图1是本技术的立体结构示意图；
[0013]图2是本技术局部拆分后的立体结构示意图；
[0014]图3是图2中A处的放大图；
[0015]图4是本技术的磨轮座的结构示意图；
[0016]图5是本技术的局部剖面结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0018]参照图1
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图5，一种前拉安装电机，包括电机1、设置在电机1上的旋转轴2、电机前盖3、磨轮座4、磨轮5，在旋转轴2的第一端沿轴向开设有锥形孔6，该磨轮座4包括圆盘状的座体7、设置在座体7第一端且沿轴向凸起的磨轮连接柱8、依次设置在座体7第二端且沿轴向凸起的轴连接柱9、锥形柱10；在磨轮座4的磨轮连接柱8上套设有磨轮5，电机前盖3设置在磨轮座4与旋转轴2的连接部的外围，该磨轮5的端面与座体7的端面之间平面接触，磨轮5与磨轮座4之间通过多个锁紧件11能拆卸的连接，多个锁紧件11优选为三颗均匀分布的锁紧螺丝，在磨轮连接柱8的端面上通过四颗连接螺丝12安装有盖板13，盖板13将凹孔14、紧固件15遮盖；磨轮座4上的锥形柱10置入在旋转轴2上的锥形孔6内，轴连接柱9与旋转轴2之间设置有防打滑结构16，用于防止磨轮座4打滑，该防打滑结构16包括沿轴向设置在磨轮连接柱8的外壁上的至少一键槽17、沿轴向对应设置在旋转轴2的外壁上的凸键18，凸键18能置入在键槽17内且紧密接触，键槽17、凸键18优选为各设置两个且均匀分布；轴连接柱9的端面与旋转轴2的端面之间平面接触，紧固件15沿轴向穿过磨轮座4与旋转轴2连接紧固，该紧固件15为紧固螺丝，在磨轮座4上沿轴向设置有轴孔19，在磨轮连接柱8的端面上设置有与轴孔19连通的凹孔14，在锥形孔6内设置有螺纹，紧固件15穿过轴孔19并且与设置在锥形孔6的螺纹连接，使旋转轴2与磨轮座4的接触面之间通过锥面配合紧密连接。
[0019]需要说明的是：在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0020]最后要说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种前拉安装电机，包括电机、设置在电机上的旋转轴，其特征是：在旋转轴的第一端沿轴向开设有锥形孔，还包括磨轮座，磨轮座包括座体、设置在座体第一端且沿轴向凸起的磨轮连接柱、依次设置在座体第二端且沿轴向凸起的轴连接柱、锥形柱；磨轮座上的锥形柱置入在旋转轴上的锥形孔内，轴连接柱与旋转轴之间设置有防打滑结构，用于防止磨轮座打滑，轴连接柱的端面与旋转轴的端面之间平面接触，紧固件沿轴向穿过磨轮座与旋转轴连接紧固。2.如权利要求1所述的前拉安装电机，其特征是：防打滑结构包括沿轴向设置在磨轮连接柱的外壁上的至少一键槽、沿轴向对应设置在旋转轴的外壁上的凸键，凸键能置入在键槽内且紧密接触。...

【专利技术属性】
技术研发人员：马祖腾，谢钰，霍嘉浚，
申请(专利权)人：广东德图电机有限公司，
类型：新型
国别省市：