一种耐腐蚀彩钢板生产用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀彩钢板生产用切割装置，涉及彩钢板生产技术领域，为解决现有装置在切割过程中，对于彩钢板的固定效果较差，导致切割后彩钢板易弯折的问题。下支台，其设置在所述支台座的上表面，所述下支台设置有五个；刀片座，其设置在所述下支台的上方，所述刀片座的内部设置有卡槽，所述卡槽的内部安装有冲切刀片；支撑框架，其设置在所述刀片座的外部，且与切割台固定连接，所述支撑框架上端的中间位置处安装有第一液压缸，且第一液压缸的输出端与刀片座传动连接；真空吸附机构，其设置在所述支台座的前端，所述真空吸附机构的上表面设置有海绵微孔垫板，所述真空吸附机构的前端设置有抽真空接头。构的前端设置有抽真空接头。构的前端设置有抽真空接头。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀彩钢板生产用切割装置


[0001]本技术涉及彩钢板生产
，具体为一种耐腐蚀彩钢板生产用切割装置。

技术介绍

[0002]耐腐蚀彩钢板，是一种带有耐腐蚀有机涂层的钢板，在彩钢板使用时需要依靠切割装置将其切割成需要的尺寸；
[0003]如申请号为CN209774302U名为一种用于彩钢板的切割装置，包括切割机构，所述切割机构包括切割砂轮，所述切割砂轮与丝杆螺纹连接，所述丝杆分别与两侧的矩形板一转动连接，两侧所述矩形板一的顶部分别与矩形板二固定连接，所述转动轮二通过传送带与伺服电机上对应安装的转轮转动连接，所述切割砂轮下部对应位置的底座上设有条形槽，所述条形槽的两侧对称安装有第一导向机构和第二导向机构，所述第一导向机构和第二导向机构的外侧分别安装有输送机构。
[0004]上述装置在切割过程中，对于彩钢板的固定效果较差，导致切割后彩钢板易弯折；所以我们提出了一种耐腐蚀彩钢板生产用切割装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种耐腐蚀彩钢板生产用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置在切割过程中，对于彩钢板的固定效果较差，导致切割后彩钢板易弯折的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐腐蚀彩钢板生产用切割装置，包括切割台，所述切割台的上表面安装有支台座，所述支台座的前端和后端均设置有七个定位片，相邻定位片之间等距分布，且与支台座焊接连接，所述切割台的下方安装有支板；
[0007]还包括：
>[0008]下支台，其设置在所述支台座的上表面，所述下支台设置有五个；
[0009]刀片座，其设置在所述下支台的上方，所述刀片座的内部设置有卡槽，所述卡槽的内部安装有冲切刀片；
[0010]支撑框架，其设置在所述刀片座的外部，且与切割台固定连接，所述支撑框架上端的中间位置处安装有第一液压缸，且第一液压缸的输出端与刀片座传动连接；
[0011]真空吸附机构，其设置在所述支台座的前端，所述真空吸附机构的上表面设置有海绵微孔垫板，所述真空吸附机构的前端设置有抽真空接头；
[0012]第二液压缸，其安装在所述切割台的下表面，且第二液压缸的输出端与真空吸附机构传动连接。
[0013]优选的，所述下支台的上端设置有凸块，且凸块与下支台一体成型设置，所述冲切刀片的下表面设置有凹槽，且凹槽设置有五个。
[0014]优选的，五个所述下支台均通过第二螺栓与支台座上的定位片螺纹连接，所述冲切刀片通过第一螺栓与刀片座螺纹连接。
[0015]优选的，所述真空吸附机构的前端设置有导轮，且导轮设置有四个，所述导轮之间通过转轴转动连接，且转轴的两端均通过连接件与真空吸附机构连接。
[0016]优选的，所述支撑框架的内壁两侧均设置有导槽，所述刀片座的两端均设置有导块。
[0017]优选的，所述第二液压缸的两侧均设置有导柱，且导柱的一端贯穿切割台，且与真空吸附机构的底面固定连接。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术通过在切割装置后端设置真空吸附机构，切割时，首先由第二液压缸带动真空吸附机构上移，使海绵微孔垫板贴附在板材底面，之后驱动抽真空接头处外接的抽真空设备，使真空吸附机构产生负压，对板材进行吸附固定，切割时因吸附力作用，可有效避免板材因压力作用弯折，解决了装置在切割过程中，对于彩钢板的固定效果较差，导致切割后彩钢板易弯折的问题。
[0020]2、通过采用螺栓对冲切刀片和下支台进行固定，且下支台设置有多个，相互间组合使用，采用螺栓固定拆装便捷，可根据彩钢板实际规格更换相对应尺寸的下支台和冲切刀片，提高装置灵活性，而下支台采用多块的组合式结构，当其中一块损坏时，无需整体替换，节约了维护成本。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的冲切刀片连接结构示意图；
[0023]图3为本技术的刀片座连接结构示意图；
[0024]图中：1、切割台；2、支板；3、下支台；4、凸块；5、刀片座；6、冲切刀片；7、凹槽；8、第一螺栓；9、支撑框架；10、第一液压缸；11、真空吸附机构；12、海绵微孔垫板；13、导轮；14、转轴；15、抽真空接头；16、第二液压缸；17、导柱；18、卡槽；19、导块；20、支台座；21、定位片；22、第二螺栓；23、导槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种耐腐蚀彩钢板生产用切割装置，包括切割台1，切割台1的上表面安装有支台座20，支台座20的前端和后端均设置有七个定位片21，相邻定位片21之间等距分布，且与支台座20焊接连接，切割台1的下方安装有支板2；
[0027]还包括：
[0028]下支台3，其设置在支台座20的上表面，下支台3设置有五个；
[0029]刀片座5，其设置在下支台3的上方，刀片座5的内部设置有卡槽18，卡槽18的内部
安装有冲切刀片6；
[0030]支撑框架9，其设置在刀片座5的外部，且与切割台1固定连接，支撑框架9上端的中间位置处安装有第一液压缸10，且第一液压缸10的输出端与刀片座5传动连接；
[0031]真空吸附机构11，其设置在支台座20的前端，真空吸附机构11的上表面设置有海绵微孔垫板12，真空吸附机构11的前端设置有抽真空接头15；
[0032]第二液压缸16，其安装在切割台1的下表面，且第二液压缸16的输出端与真空吸附机构11传动连接。
[0033]请参阅图1，下支台3的上端设置有凸块4，且凸块4与下支台3一体成型设置，冲切刀片6的下表面设置有凹槽7，且凹槽7设置有五个，凸块4和凹槽7结构与彩钢板上的凸起结构相对应，方便进行切割。
[0034]请参阅图2和图3，五个下支台3均通过第二螺栓22与支台座20上的定位片21螺纹连接，冲切刀片6通过第一螺栓8与刀片座5螺纹连接，下支台3和冲切刀片6均采用螺栓固定，可根据彩钢板实际规格更换相对应尺寸的下支台3和冲切刀片6，下支台3采用多块的组合式结构，当其中一块损坏时，无需整体替换，节约了维护成本。
[0035]请参阅图1，真空吸附机构11的前端设置有导轮13，且导轮13设置有四个，导轮13之间通过转轴14转动连接，且转轴14的两端均通过连接件与真空吸附机构11连接，对切割后的彩钢板下料时，导轮13能够避免彩钢板卡至真空吸附机构11边缘。
[0036]请参阅图1和图3，支撑框架9的内壁两侧均设置有导槽23，刀片座5的两端均设置有导块19，导槽23的设置，使得刀片座5升降时能够依靠导块19辅助导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀彩钢板生产用切割装置，包括切割台(1)，所述切割台(1)的上表面安装有支台座(20)，所述支台座(20)的前端和后端均设置有七个定位片(21)，相邻定位片(21)之间等距分布，且与支台座(20)焊接连接，所述切割台(1)的下方安装有支板(2)；其特征在于：还包括：下支台(3)，其设置在所述支台座(20)的上表面，所述下支台(3)设置有五个；刀片座(5)，其设置在所述下支台(3)的上方，所述刀片座(5)的内部设置有卡槽(18)，所述卡槽(18)的内部安装有冲切刀片(6)；支撑框架(9)，其设置在所述刀片座(5)的外部，且与切割台(1)固定连接，所述支撑框架(9)上端的中间位置处安装有第一液压缸(10)，且第一液压缸(10)的输出端与刀片座(5)传动连接；真空吸附机构(11)，其设置在所述支台座(20)的前端，所述真空吸附机构(11)的上表面设置有海绵微孔垫板(12)，所述真空吸附机构(11)的前端设置有抽真空接头(15)；第二液压缸(16)，其安装在所述切割台(1)的下表面，且第二液压缸(16)的输出端与真空吸附机构(11)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀彩钢板生产用...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤盛安，
申请(专利权)人：安徽国材中安智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：