一种高效切水口治具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高效切水口治具，包括底座，所述底座的顶部安装有安装板，所述安装板的顶部设置有切水口机构，所述底座的顶部安装有支撑板，所述支撑板的左侧安装有固定板，所述安装板的顶部设置有可滑动导轨。该一种高效切水口治具，通过设置切水口机构，在使用时，将产品放置安装板上，并且使产品上的水口位于落料孔处，落料孔处设有切刀，切刀安装在连接座上，并在电机的带动下移动以接触水口并将水口切下，电机的输出轴带动齿轮转动，由于齿轮的外表面与齿板相啮合的关系，在齿轮转动时会带动齿板上下移动，齿板的移动会带动切刀做上下移动，在电机的启动下可以调节切刀与水口之间的距离，从而实现水口的自动切割，提高了切水口效率。水口效率。水口效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效切水口治具


[0001]本技术涉及一种高效切水口治具
，具体为一种高效切水口治具。

技术介绍

[0002]模具是注塑成型中不可或缺的重要设备，注塑成型是将热熔状态的塑胶材料高速地注入到模具内，等塑胶材料冷却固化后，打开模具将固化的塑胶加工物顶出，以获得成型品的方法，由于注塑成型方法具有成型费用低、成型周期短、成型过程简单及易于成型形状复杂的塑胶产品等特点，因此在塑胶产品制造领域中极为普遍。
[0003]在产品的注塑成型过程中，通常会有一个浇注系统，在产品注塑成型且冷却固化后，同时也会在浇注料道上形成水口，需要对其进行切除处理，现有的切水口方式通常是通过人工进行切除，该种切除方式不仅效率低下，导致生产周期延长，同时切水口的质量参差不齐，容易影响产品的一致性，故而提出一种高效切水口治具解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效切水口治具，具备自动切除等优点，解决了现有的切水口方式通常是通过人工进行切除，该种切除方式不仅效率低下，导致生产周期延长，同时切水口的质量参差不齐的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效切水口治具，包括底座，所述底座的顶部安装有安装板，所述安装板的顶部设置有切水口机构，所述底座的顶部安装有支撑板，所述支撑板的左侧安装有固定板，所述安装板的顶部设置有可滑动导轨；
[0006]所述切水口机构包括凸块，所述安装板的顶部设置有凸块，所述可滑动导轨的顶部滑动安装有连接座，所述连接座的后内壁设置有电机，所述电机的输出轴处设置有齿轮，所述连接座的内部活动安装有齿板，所述连接座的外表面设置有切刀。
[0007]优选的，所述安装板通过支撑板固定在底座的上方。
[0008]优选的，所述齿板的外表面与齿轮的外表面相啮合。
[0009]优选的，所述齿板的左侧固定安装有切刀，所述连接座的左侧外表面开设有滑槽。
[0010]优选的，所述切刀位于凸块的顶部，所述凸块的顶部开设落料孔。
[0011]优选的，所述固定板的左侧外表面固定安装有数量为两个的电动推杆，且两个电动推杆的一端与连接座固定连接。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该一种高效切水口治具，通过设置切水口机构，在使用时，将产品放置安装板上，并且使产品上的水口位于落料孔处，落料孔处设有切刀，切刀安装在连接座上，并在电机的带动下移动以接触水口并将水口切下，电机的输出轴带动齿轮转动，由于齿轮的外表面与齿板相啮合的关系，在齿轮转动时会带动齿板上下移动，齿板的移动会带动切刀做上下移动，在电机的启动下可以调节切刀与水口之间的距离，从而实现水口的自动切割，提高了切水口效率，降低了工人的劳作强度，其中，连接座与位于底座上的可滑动导轨连接，利用电
动推杆的驱动使得切刀在移动和切割过程中更加平稳顺畅，可以有效提高切水口质量。
附图说明
[0014]图1为本技术结构立体图；
[0015]图2为本技术结构正视图；
[0016]图3为本技术涂2中A处结构放大图。
[0017]图中：1、底座；2、安装板；3、切水口机构；301、凸块；302、连接座；303、电机；304、齿轮；305、齿板；306、切刀；4、支撑板；5、固定板；6、可滑动导轨。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种高效切水口治具，包括底座1，底座1的顶部安装有安装板2，安装板2通过支撑板4固定在底座1的上方，安装板2的顶部设置有切水口机构3，底座1的顶部安装有支撑板4，支撑板4的左侧安装有固定板5，安装板2的顶部设置有可滑动导轨6；
[0020]切水口机构3包括凸块301，安装板2的顶部设置有凸块301，切刀306位于凸块301的顶部，凸块301的顶部开设落料孔，且凸块301的大小与产品相适配，可滑动导轨6的顶部滑动安装有连接座302，固定板5的左侧外表面固定安装有数量为两个的电动推杆，且两个电动推杆的一端与连接座302固定连接，电动推杆的驱动可以带动连接座302在可滑动导轨6上滑动，利用电动推杆的驱动使得切刀306在移动和切割过程中更加平稳顺畅，可以有效提高切水口质量；
[0021]连接座302的后内壁设置有电机303，电机303的输出轴处设置有齿轮304，连接座302的内部活动安装有齿板305，齿板305的外表面与齿轮304的外表面相啮合，齿轮304的转动带动齿板305上下移动，齿板305的左侧固定安装有切刀306，连接座302的左侧外表面开设有滑槽，设置滑槽可以使得切刀306在滑槽的内部滑动，且连接座302的顶部开设有与齿板305直径相适配的通口，设置通口的目的使得在齿板305上升移动时可以通过通口延伸至连接座302的顶部，防止齿板305在移动时会撞击到连接座302的内壁上，切刀306位于产品的顶部，在可滑动导轨6的带动下使得切刀306对产品进行切割；
[0022]电机303的输出轴带动齿轮304转动，在齿轮304转动时会带动齿板305上下移动，齿板305的移动会带动切刀306做上下移动，在电机303的启动下可以调节切刀与水口之间的距离，从而实现水口的自动切割，提高了切水口效率，使得连接座302的外表面设置有切刀306，通过以上的设置解决了在产品的注塑成型过程中，通常会有一个浇注系统，在产品注塑成型且冷却固化后，同时也会在浇注料道上形成水口，需要对其进行切除处理，现有的切水口方式通常是通过人工进行切除，该种切除方式不仅效率低下，导致生产周期延长，同时切水口的质量参差不齐，容易影响产品的一致性的问题。
[0023]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0024]1）先产品放置安装板2上，并且使产品上的水口位于落料孔处，落料孔处设有切刀306，切刀306安装在连接座302上；
[0025]2）然后在电机303的带动下移动以接触水口并将水口切下；
[0026]3）再电机303的输出轴带动齿轮304转动，由于齿轮304的外表面与齿板305相啮合的关系，在齿轮304转动时会带动齿板305上下移动，齿板305的移动会带动切刀306做上下移动，从而实现水口的自动切割；
[0027]4）最后利用电动推杆的驱动使得切刀306在移动和切割过程中更加平稳顺畅，可以有效提高切水口质量。
[0028]综上所述，该一种高效切水口治具，通过设置切水口机构3，在使用时，将产品放置安装板2上，并且使产品上的水口位于落料孔处，落料孔处设有切刀306，切刀306安装在连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效切水口治具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部安装有安装板（2），所述安装板（2）的顶部设置有切水口机构（3），所述底座（1）的顶部安装有支撑板（4），所述支撑板（4）的左侧安装有固定板（5），所述安装板（2）的顶部设置有可滑动导轨（6）；所述切水口机构（3）包括凸块（301），所述安装板（2）的顶部设置有凸块（301），所述可滑动导轨（6）的顶部滑动安装有连接座（302），所述连接座（302）的后内壁设置有电机（303），所述电机（303）的输出轴处设置有齿轮（304），所述连接座（302）的内部活动安装有齿板（305），所述连接座（302）的外表面设置有切刀（306）。2.根据权利要求1所述的一种高效切水口治具...

【专利技术属性】
技术研发人员：周先源，黄丽，
申请(专利权)人：惠州市清程实业有限公司，
类型：新型
国别省市：