一种采用集成式阀体的秸秆打包机液压控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种采用集成式阀体的秸秆打包机液压控制系统。本实用新型专利技术包括双联泵出口连接包含电磁溢流阀、若干换向阀的控制阀组，各换向阀分别控制连接压缩油缸一、压缩油缸二、推出油缸、缠网马达、切网油缸，还包括网筛马达，双联泵包括第一双联泵、第二双联泵，控制阀组包括：缠切网阀组、打包阀组，第一双联泵的两联泵输出口分别为Ps1口和Ps2口，Ps2口输出连接网筛马达，Ps1口输出连接缠切网阀组，缠切网阀组输出连接缠网马达、切网油缸，第二双联泵输出连接打包阀组，打包阀组输出连接压缩油缸一、压缩油缸二、推出油缸，Ps1口与打包阀组连接设置第一单向阀，Ps1口单向输入压力油至打包阀组。至打包阀组。至打包阀组。

【技术实现步骤摘要】
一种采用集成式阀体的秸秆打包机液压控制系统


[0001]本技术属于秸秆农业机械
，具体是一种采用集成式阀体的秸秆打包机液压控制系统。

技术介绍

[0002]秸秆打包机属于一种打包压缩设备，将质量轻，堆放空间大的秸秆压缩在一起便于运输，秸秆是农作物收割后剩余的部分，现有的秸秆打包处理方式主要有：固定式秸秆打包、牵引式人工喂入粉碎打包、牵引式捡拾粉碎打包等等，固定式秸秆打包固定在作业场地，特点是劳动强度大、生产效率低，牵引式人工喂入粉碎打包存在着耗费人力多、不能进行大面积作业，因此，秸秆打包逐渐发展为牵引式捡拾粉碎打包，但目前的牵引式捡拾粉碎打包机械存在诸多缺陷，存在的问题有：捡拾粉碎过程中容易夹带其他杂物，缺失筛选能力或者筛除能力无法匹配秸秆打包处理速度，缠网切网自动化低，功能不够完善，驱动力弱，打包量提升对液压系统压缩所需功率较大，造成液压系统存在连续工作导致过热而停机，液压缸压缩效率低，牵引式秸秆打包机采用液压系统动力来源自牵引车辆，发动机或者驱动部件功率受限，随着秸秆打包设备各项机构的自动化能力提高，液压驱动功率超过了牵引车辆的输出功率，影响到了牵引车辆本身的动力输出，液压系统不够节能且功耗较高，液压动力输出需要取力器、液压阀块、液压阀、各种管路及附件实现逻辑控制，但目前的液压系统设计粗犷且整体较冗繁，动力源适配不合理，阀及阀块等体积重量较大，压力流量匹配性差，导致液压传动效率损失大，进而影响到了秸秆打包的效率和自动化能力，受限于液压系统设计不合理因素导致秸秆打包机整机结构布置庞大、生产效率低、因液压控制系统造成的作业故障较多、捆包密实性有待于提高。
[0003]因此，现有秸秆打包机功能有待于优化，且缺乏适配的液压控制系统及阀组，无法满足农业工程机械的自动化、小型化、低碳节能等发展趋势。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决秸秆打包机液压控制问题，专利技术一种采用集成式阀体的秸秆打包机液压控制系统。
[0005]本技术采取以下技术方案：
[0006]一种采用集成式阀体的秸秆打包机液压控制系统，包括双联泵出口连接包含电磁溢流阀、若干换向阀的控制阀组，各换向阀分别控制连接压缩油缸一、压缩油缸二、推出油缸、缠网马达、切网油缸，还包括网筛马达，双联泵包括 第一双联泵、第二双联泵，控制阀组包括：缠切网阀组、打包阀组，第一双联泵的两联泵输出口分别为Ps1口和Ps2口，Ps2口输出连接网筛马达，Ps1口输出连接缠切网阀组，缠切网阀组输出连接缠网马达、切网油缸，第二双联泵输出连接打包阀组，打包阀组输出连接压缩油缸一、压缩油缸二、推出油缸， Ps1口与打包阀组连接设置第一单向阀，Ps1口单向输入压力油至打包阀组。
[0007]打包阀组包括：打包阀体、电磁溢流阀二、卸荷阀、第二单向阀、第三单向阀、压缩
缸一阀、压缩缸二阀、推出缸阀，打包阀组设置：P1口、P2口、P3口,第二双联泵的两联泵输出口分别连接P1口和P2口，其中，P2口分别连接电磁溢流阀二、第二单向阀，P1口分别连接卸荷阀、第三单向阀，P3口分别连接第二单向阀、第三单向阀出口，卸荷阀控制油连接第三单向阀出口，第二单向阀、第三单向阀出口共同连接压缩缸一阀、压缩缸二阀、推出缸阀压力入口，压缩缸一阀、压缩缸二阀、推出缸阀，压缩缸一阀、压缩缸二阀、推出缸阀分别连接压缩油缸一、压缩油缸二、推出油缸，压缩缸一阀、压缩缸二阀、推出缸阀共用打包阀体。
[0008]打包阀体内并联设置有三个主阀孔，主阀孔内设置主阀芯，打包阀体上设置符合ISO4401国际标准的连接板孔，连接板孔上连接设置先导控制阀，主阀孔两端分别设置弹簧孔腔，弹簧孔腔内分别设置弹簧1403，弹簧孔腔端口分别设置螺钉连接的阀盖1402，打包阀体内设置主回油孔、主压力油孔，打包阀体沿主阀孔内铸造设置有左T腔、右T腔、工作腔A、工作腔B、主压力腔，左T腔、右T腔、工作腔A、工作腔B、主压力腔分别连通主阀孔，左T腔、右T腔共同连通主回油孔，主压力腔连通主压力油孔，工作腔A、工作腔B分别连接工作油缸的有杆腔与无杆腔，打包阀体还设置有先导控制油道P、控制油道T、左控制油道A、右控制油道B，分别连接连接板孔安装的先导控制阀，左控制油道A、右控制油道B分别连通主阀芯两端的弹簧孔腔，控制油道P连通主压力腔，控制油道T连通主回油孔，主阀芯处于主阀孔对中位时，右T腔、工作腔A、工作腔B、主压力腔相互不通，打包阀体一侧还一体设置有压力模块，压力模块还设置有合并腔、控制通道、第二控制通道、第一压力通道、第二压力通道、回油腔道连通主回油孔，第一压力通道连通P1口、第二压力通道连通P2口，压力模块设置有用于安装电磁溢流阀二和卸荷阀的插孔，卸荷阀的插孔内设置卸荷阀主阀芯，卸荷阀主阀芯包括阀芯、阀套、弹簧，阀芯端连通第一压力通道，阀套径向面连通回油腔道，卸荷阀的插孔端面安装连接先导卸荷调压阀，先导卸荷调压阀的控制油通过控制通道连通合并腔，第一压力通道经过第三单向阀单向连通合并腔，第二压力通道经过第二单向阀单向连通合并腔，主压力油孔连通合并腔，电磁溢流阀二的插孔内设置溢流阀主阀芯，溢流阀主阀芯包括阀芯、阀套、弹簧，阀芯端连通第二压力通道，阀套径向面连通回油腔道，电磁溢流阀二的插孔端面安装连接先导调压阀，先导调压阀上叠加安装换向阀，先导调压阀的控制油通过第二控制通道连通合并腔。
[0009]缠切网阀组包括：缠切网阀块、电磁溢流阀一、两位换向阀、切网换向阀，缠切网阀组设置：Ps1｀口、Ts口及工作油口，Ps1口连接缠切网阀组Ps1｀口，Ps1｀口分别连接电磁溢流阀一、两位换向阀、切网换向阀的压力入口，电磁溢流阀一、两位换向阀、切网换向阀的回油连接缠切网阀组Ts口接回油箱，两位换向阀为弹簧偏置型两位四通阀，失电状态中位为O机能，两位换向阀出口连接缠网马达，切网换向阀为三位四通弹簧对中型阀，中位为O机能，切网换向阀连接切网油缸。
[0010]优选的，压缩缸一阀、压缩缸二阀、推出缸阀为中位O机能三位四通阀。
[0011]优选的，先导控制阀为手动电磁换向阀。
[0012]进一步的，Ps2口连接设置管式溢流阀，第二双联泵为大排量泵，第一双联泵为小排量泵。
[0013]第二控制通道与合并腔连通回路上设置阻尼。
[0014]与现有技术相比，本技术可以获得以下技术效果：
[0015]优化控制回路和阀组构成，分别设置缠切网阀组、打包阀组的意义在于简化了秸
秆打包机中液压部分的重量和体积，优化并完善了秸秆打包的各个动作功能，便于管路布置和操控，同时两种阀组的制造加工成本降低，制造难度降低，尤其是打包阀组为秸秆工况定制化设计，采用多阀供体理念，高度集成，采用圆滑的铸造优化孔道减少了压损和加工裂痕，便于大规模生产，根据农业机械皮实耐用的特点，采用阀盖结构，便于主阀芯卡死后快速拆装清理，同时先导控制阀采用手动电磁换向阀，便于野外现场临时操控和快速维护，缠切网阀组的特点为流量小压力大，打包阀组的特点为流量大、承压可大可小，通过设置Ps1口至P3口回路，可以引入高压至打包阀组，多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用集成式阀体的秸秆打包机液压控制系统，包括双联泵出口连接包含电磁溢流阀、若干换向阀的控制阀组，各换向阀分别控制连接压缩油缸一（18）、压缩油缸二（19）、推出油缸（20）、缠网马达（15）、切网油缸（16），其特征在于：还包括网筛马达（17），所述双联泵包括第一双联泵（1）、第二双联泵（7），所述控制阀组包括：缠切网阀组、打包阀组，所述第一双联泵（1）的两联泵输出口分别为Ps1口和Ps2口，Ps2口输出连接网筛马达（17），Ps1口输出连接缠切网阀组，缠切网阀组输出连接缠网马达（15）、切网油缸（16），第二双联泵（7）输出连接打包阀组，打包阀组输出连接压缩油缸一（18）、压缩油缸二（19）、推出油缸（20）， Ps1口与打包阀组连接设置第一单向阀（6），Ps1口单向输入压力油至打包阀组。2.根据权利要求1所述的一种采用集成式阀体的秸秆打包机液压控制系统，其特征在于：所述打包阀组包括：打包阀体（22）、电磁溢流阀二（8）、卸荷阀（10）、第二单向阀（9）、第三单向阀（11）、压缩缸一阀（12）、压缩缸二阀（13）、推出缸阀（14），打包阀组设置：P1口、P2口、P3口,第二双联泵（7）的两联泵输出口分别连接P1口和P2口，其中，P2口分别连接电磁溢流阀二（8）、第二单向阀（9），P1口分别连接卸荷阀（10）、第三单向阀（11），P3口分别连接第二单向阀（9）、第三单向阀（11）出口，卸荷阀（10）控制油连接第三单向阀（11）出口，第二单向阀（9）、第三单向阀（11）出口共同连接压缩缸一阀（12）、压缩缸二阀（13）、推出缸阀（14）压力入口，压缩缸一阀（12）、压缩缸二阀（13）、推出缸阀（14），压缩缸一阀（12）、压缩缸二阀（13）、推出缸阀（14）分别连接压缩油缸一（18）、压缩油缸二（19）、推出油缸（20），压缩缸一阀（12）、压缩缸二阀（13）、推出缸阀（14）共用打包阀体（22）。3.根据权利要求2所述的一种采用集成式阀体的秸秆打包机液压控制系统，其特征在于：所述打包阀体（22）内并联设置有三个主阀孔，主阀孔内设置主阀芯，打包阀体（22）上设置符合ISO4401国际标准的连接板孔，连接板孔上连接设置先导控制阀，主阀孔两端分别设置弹簧孔腔，弹簧孔腔内分别设置弹簧（1403），弹簧孔腔端口分别设置螺钉连接的阀盖（1402），打包阀体（22）内设置主回油孔（2206）、主压力油孔（2207），打包阀体（22）沿主阀孔内铸造设置有左T腔（2204）、右T腔（2205）、工作腔A（2202）、工作腔B（2203）、主压力腔（2201），左T腔（2204）、右T腔（2205）、工作腔A（2202）、工作腔B（2203）、主压力腔（2201）分别连通主阀孔，左T腔（2204）、右T腔（2205）共同连通主回油孔（2206），主压力腔（2201）连通主压力油孔（2207），工作腔A（2202）、工作腔B（2203）分别连接工作油缸的有杆腔与无杆腔，打包阀体（22）还设置有先导控制油道P（2214）、控制油道T（2215）、左控制油道A（2208）、右控制油道B（2209），分别连接连接板孔安装的先导控制阀，左控制油道A（2208）、右控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：王全锁，郑向军，李建康，
申请(专利权)人：山西斯普瑞机械制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：