本实用新型专利技术公开了一种医药生产用混合装置，包括承接底板、搅拌罐、连接块、塑料袋固定穿刺杆、伸缩杆、限位构件、连接板、顶板、加料槽、电机、转动杆、搅拌叶、连接杆和塑料袋铺套构件，所述搅拌罐设于承接底板上，所述连接块设于搅拌罐上，所述塑料袋固定穿刺杆设于连接块上，所述伸缩杆设于承接底板上。本实用新型专利技术属于制药设备技术领域，具体是一种医药生产用混合装置，有效的解决了目前市场上医药生产用混合装置结构较为简单，缺少搅拌功能提高混合效率和均匀度，并且容易沾染在设备的内壁上，难以清理和收集的问题，实现了配合塑料袋对搅拌容器进行包裹，在袋内进行搅拌混合，完成后直接取出，解决了药粉沾染在容器上的问题。解决了药粉沾染在容器上的问题。解决了药粉沾染在容器上的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种医药生产用混合装置
[0001]本技术属于制药设备
，具体是指一种医药生产用混合装置。
技术介绍
[0002]医药生产用原料混合装置，是现在制药业必需工具，随着医药行业的发展，新药的结构都很复杂，不能仅靠天然药物来使用，需要将多种药物原料混合在一起。现有的医药生产用原料混合装置在使用时仍然存在一些不足之处：药粉在运输时容易结块，仅靠单一的搅拌，不能使药品更好的混合，容易导致混合不均匀，使药物需要重复搅拌，生产效率低，药粉混合时会沾附在墙壁上，会造成损耗以及不便于清洁，利用袋子可以轻松实现药粉挂壁现象，但是袋子不易装套，甚至影响搅拌过程。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提出了一种医药生产用混合装置，有效的解决了目前市场上医药生产用混合装置结构较为简单，缺少搅拌功能提高混合效率和均匀度，并且容易沾染在设备的内壁上，难以清理和收集的问题，实现了配合塑料袋对搅拌容器进行包裹，在袋内进行搅拌混合，完成后直接取出，解决了药粉沾染在容器上的问题。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术提出的一种医药生产用混合装置，包括承接底板、搅拌罐、连接块、塑料袋固定穿刺杆、伸缩杆、限位构件、连接板、顶板、加料槽、电机、转动杆、搅拌叶、连接杆和塑料袋铺套构件，所述搅拌罐设于承接底板上，所述连接块设于搅拌罐上，所述塑料袋固定穿刺杆设于连接块上，所述伸缩杆设于承接底板上，所述限位构件设于伸缩杆上，所述连接板设于伸缩杆上，所述顶板设于连接板上，所述加料槽设于顶板上，所述电机贯穿顶板设置，所述转动杆设于电机上，所述搅拌叶设于转动杆上，所述连接杆设于顶板上，所述塑料袋铺套构件设于连接杆上，所述塑料袋铺套构件起到将塑料袋贴合搅拌罐铺平展开的作用。
[0005]进一步地，所述承接底板设于搅拌罐与伸缩杆之间，所述伸缩杆设于限位构件与连接板之间，所述连接块设于塑料袋固定穿刺杆与搅拌罐之间，所述顶板设于加料槽与电机之间，所述转动杆设于电机与搅拌叶之间，所述连接杆设于顶板与塑料袋铺套构件之间。
[0006]更好的，所述承接底板与伸缩杆呈垂直设置，所述塑料袋固定穿刺杆与连接块呈垂直设置，所述连接板与伸缩杆呈垂直设置，所述塑料袋铺套构件与连接杆呈垂直设置。
[0007]作为优选的，所述承接底板与顶板呈平行设置，所述塑料袋铺套构件与顶板呈平行设置，所述连接杆与转动杆呈平行设置。
[0008]为了顺利的实现展开塑料袋的功能，所述塑料袋铺套构件呈圆环状设置。
[0009]为了顺利的实现支撑的功能，所述塑料袋固定穿刺杆设有两组，所述伸缩杆设有两组，所述连接杆设有四组。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本技术提出的一种医药生产
用混合装置，有效的解决了目前市场上医药生产用混合装置结构较为简单，缺少搅拌功能提高混合效率和均匀度，并且容易沾染在设备的内壁上，难以清理和收集的问题，实现了配合塑料袋对搅拌容器进行包裹，在袋内进行搅拌混合，完成后直接取出，解决了药粉沾染在容器上的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种医药生产用混合装置的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术提出的一种医药生产用混合装置的主视图。
[0013]其中，1、承接底板，2、搅拌罐，3、连接块，4、塑料袋固定穿刺杆，5、伸缩杆，6、限位构件，7、连接板，8、顶板，9、加料槽，10、电机，11、转动杆，12、搅拌叶，13、连接杆，14、塑料袋铺套构件。
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1和图2所示，本技术提出的一种医药生产用混合装置，包括承接底板1、搅拌罐2、连接块3、塑料袋固定穿刺杆4、伸缩杆5、限位构件6、连接板7、顶板8、加料槽9、电机10、转动杆11、搅拌叶12、连接杆13和塑料袋铺套构件14，搅拌罐2设于承接底板1上，连接块3设于搅拌罐2上，塑料袋固定穿刺杆4设于连接块3上，伸缩杆5设于承接底板1上，限位构件6设于伸缩杆5上，连接板7设于伸缩杆5上，顶板8设于连接板7上，加料槽9设于顶板8上，电机10贯穿顶板8设置，转动杆11设于电机10上，搅拌叶12设于转动杆11上，连接杆13设于顶板8上，塑料袋铺套构件14设于连接杆13上。
[0017]如图1和图2所示，承接底板1设于搅拌罐2与伸缩杆5之间，伸缩杆5设于限位构件6与连接板7之间，连接块3设于塑料袋固定穿刺杆4与搅拌罐2之间，顶板8设于加料槽9与电机10之间，转动杆11设于电机10与搅拌叶12之间，连接杆13设于顶板8与塑料袋铺套构件14之间。
[0018]如图1和图2所示，承接底板1与伸缩杆5呈垂直设置，塑料袋固定穿刺杆4与连接块3呈垂直设置，连接板7与伸缩杆5呈垂直设置，塑料袋铺套构件14与连接杆13呈垂直设置。
[0019]如图1和图2所示，承接底板1与顶板8呈平行设置，塑料袋铺套构件14与顶板8呈平行设置，连接杆13与转动杆11呈平行设置。
[0020]如图1所示，塑料袋铺套构件14呈圆环状设置。
[0021]如图1和图2所示，塑料袋固定穿刺杆4设有两组，伸缩杆5设有两组，连接杆13设有四组。
[0022]具体使用时，用户将塑料袋利用塑料袋固定穿刺杆4穿刺固定在连接块3上，将伸缩杆5收缩，在连接板7下降的过程中，连接杆13将塑料袋贴着搅拌罐2的内壁展开，从加料
槽9向搅拌罐2内加入药粉，电机10通电控制转动杆11带动搅拌叶12进行均匀搅拌处理，在搅拌完成后，将连接板7向上抬升，旋紧限位构件6固定，将塑料袋连带混合后的药粉直接取出，避免沾染搅拌罐2的内壁，解决难以清理的问题，以上便是整个医药生产用混合装置的使用流程。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种医药生产用混合装置，其特征在于：包括承接底板、搅拌罐、连接块、塑料袋固定穿刺杆、伸缩杆、限位构件、连接板、顶板、加料槽、电机、转动杆、搅拌叶、连接杆和塑料袋铺套构件，所述搅拌罐设于承接底板上，所述连接块设于搅拌罐上，所述塑料袋固定穿刺杆设于连接块上，所述伸缩杆设于承接底板上，所述限位构件设于伸缩杆上，所述连接板设于伸缩杆上，所述顶板设于连接板上，所述加料槽设于顶板上，所述电机贯穿顶板设置，所述转动杆设于电机上，所述搅拌叶设于转动杆上，所述连接杆设于顶板上，所述塑料袋铺套构件设于连接杆上。2.根据权利要求1所述的一种医药生产用混合装置，其特征在于：所述承接底板设于搅拌罐与伸缩杆之间，所述伸缩杆设于限位构件与连接板之间，所述连接块设于塑料袋固定穿刺杆与搅拌罐之间，所述顶板...
【专利技术属性】
技术研发人员：占玮，
申请(专利权)人：上海万容医药化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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