一种粘稠药膏搅拌器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粘稠药膏搅拌器，包括底座、固定架、搅拌结构和排料结构，所述固定架设于底座上，所述搅拌结构设于固定架上，所述排料结构设于搅拌结构上，所述搅拌结构包括搅拌罐、移动盖、转动轴管、推动拨片、循环孔、齿轮一、电动机、齿轮二、封堵管、伸缩柱和固定环，所述搅拌罐设于固定架上，所述移动盖拆卸设于搅拌罐上，所述转动轴管贯穿移动盖转动设置，所述推动拨片螺旋设于转动轴管上。本实用新型专利技术属于医疗器械设备技术领域，具体是指一种粘稠药膏搅拌器，有效的解决了目前市场上粘稠药膏搅拌器药膏粘稠部分药膏黏着与搅拌罐壁上，造成局部混合不均匀，影响药效，同时不方便取出药膏，需要人工挖取，费时费力的问题。费时费力的问题。费时费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种粘稠药膏搅拌器


[0001]本技术属于医疗器械设备
，具体是指一种粘稠药膏搅拌器。

技术介绍

[0002]药膏是一种由相应的药物加适量赋形剂调制成膏剂的药物，添加药物的不同决定着药性的不同，通用于各种疾病的治疗，且效果显著；在粘稠药膏的使用前，搅拌是尤为重要的一个工序；搅拌的均匀度直接影响药膏药物的含量与药性，现有搅拌装置一般使用振捣器，由于药膏粘稠部分药膏黏着与搅拌罐壁上，造成局部混合不均匀，影响药效，同时不方便取出药膏，需要人工挖取，费时费力。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提出的一种粘稠药膏搅拌器，有效的解决了目前市场上粘稠药膏搅拌器药膏粘稠部分药膏黏着与搅拌罐壁上，造成局部混合不均匀，影响药效，同时不方便取出药膏，需要人工挖取，费时费力的问题。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术提出的一种粘稠药膏搅拌器，包括底座、固定架、搅拌结构和排料结构，所述固定架设于底座上，所述搅拌结构设于固定架上，所述排料结构设于搅拌结构上，所述搅拌结构包括搅拌罐、移动盖、转动轴管、推动拨片、循环孔、齿轮一、电动机、齿轮二、封堵管、伸缩柱和固定环，所述搅拌罐设于固定架上，所述移动盖拆卸设于搅拌罐上，所述转动轴管贯穿移动盖转动设置，所述推动拨片螺旋设于转动轴管上，推动拨片起到了推动搅拌的作用，所述循环孔贯穿转动轴管设置，循环孔起到了循环回流混合搅拌的作用，所述齿轮一包裹设于转动轴管上，所述电动机设于移动盖上，所述齿轮二转动设于电动机上且与齿轮一啮合设置，所述封堵管滑动伸缩设于转动轴管内，所述伸缩柱设于移动盖上，所述固定环一端设于伸缩柱上且另一端包裹设于封堵管上，固定环起到了限位的作用。
[0005]优选的，所述排料结构包括出料室、开合开关柱、排料管、弹簧和固定套，所述出料室设于搅拌罐上，所述开合开关柱抽动设于出料室上，所述排料管设于出料室上，排料管起到了排出药膏的作用，所述弹簧设于开合开关柱上，弹簧起到了支撑开合开关柱封堵出料室的作用，所述固定套一端设于开合开关柱上且另一端设于底座上。
[0006]为了更好实现方便排料的效果，所述伸缩柱设于移动盖与固定环之间，所述弹簧设于固定套与开合开关柱之间。
[0007]为了更快达到搅拌的目的，所述转动轴管与移动盖呈垂直设置，所述封堵管与转动轴管呈平行设置，所述伸缩柱与封堵管呈平行设置，所述开合开关柱与出料室呈垂直设置。
[0008]进一步地，所述搅拌罐呈圆筒形设置，所述推动拨片呈螺旋形设置。
[0009]为实现充分的效果，所述循环孔设有若干组。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案提出的一种粘稠药膏搅拌
器，有效的解决了目前市场上粘稠药膏搅拌器药膏粘稠部分药膏黏着与搅拌罐壁上，造成局部混合不均匀，影响药效，同时不方便取出药膏，需要人工挖取，费时费力的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种粘稠药膏搅拌器的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术提出的一种粘稠药膏搅拌器的剖面结构示意图。
[0013]其中，1、底座，2、固定架，3、搅拌结构，4、排料结构，5、搅拌罐，6、移动盖，7、转动轴管，8、推动拨片，9、循环孔，10、齿轮一，11、电动机，12、齿轮二，13、封堵管，14、伸缩柱，15、固定环，16、出料室，17、开合开关柱，18、排料管，19、弹簧，20、固定套。
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1和图2所示，本技术提出的一种粘稠药膏搅拌器，包括底座1、固定架2、搅拌结构3和排料结构4，固定架2设于底座1上，搅拌结构3设于固定架2上，排料结构4设于搅拌结构3上，搅拌结构3包括搅拌罐5、移动盖6、转动轴管7、推动拨片8、循环孔9、齿轮一10、电动机11、齿轮二12、封堵管13、伸缩柱14和固定环15，搅拌罐5设于固定架2上，移动盖6拆卸设于搅拌罐5上，转动轴管7贯穿移动盖6转动设置，推动拨片8螺旋设于转动轴管7上，推动拨片8起到了推动搅拌的作用，循环孔9贯穿转动轴管7设置，循环孔9起到了循环回流混合搅拌的作用，齿轮一10包裹设于转动轴管7上，电动机11设于移动盖6上，齿轮二12转动设于电动机11上且与齿轮一10啮合设置，封堵管13滑动伸缩设于转动轴管7内，伸缩柱14设于移动盖6上，固定环15一端设于伸缩柱14上且另一端包裹设于封堵管13上，固定环15起到了限位的作用。
[0017]如图1和图2所示，排料结构4包括出料室16、开合开关柱17、排料管18、弹簧19和固定套20，出料室16设于搅拌罐5上，开合开关柱17抽动设于出料室16上，排料管18设于出料室16上，排料管18起到了排出药膏的作用，弹簧19设于开合开关柱17上，弹簧19起到了支撑开合开关柱17封堵出料室16的作用，固定套20一端设于开合开关柱17上且另一端设于底座1上。
[0018]如图1和图2所示，伸缩柱14设于移动盖6与固定环15之间，弹簧19设于固定套20与开合开关柱17之间。
[0019]如图1和图2所示，转动轴管7与移动盖6呈垂直设置，封堵管13与转动轴管7呈平行设置，伸缩柱14与封堵管13呈平行设置，开合开关柱17与出料室16呈垂直设置。
[0020]如图1和图2所示，搅拌罐5呈圆筒形设置，推动拨片8呈螺旋形设置。
[0021]如图2所示，循环孔9设有若干组。
[0022]具体使用时，用户使用本装置时，首先将药膏原料加入到搅拌罐5内，然后将移动
盖6卡扣在搅拌罐5上，然后将封堵管13从转动轴管7内向上抽出，然后将伸缩柱14带动固定环15向上拉伸，使固定环15在封堵管13内滑动到顶部，然后启动电动机11转动，从而带动齿轮二12转动，从而齿轮二12带动齿轮一10转动，从而齿轮一10带动循环孔9转动，从而循环孔9带动推动拨片8转动，从而推动拨片8转动将药膏向下推送挤压，从而使药膏通过循环孔9向上流动，到达顶部时从循环孔9流回转动轴管7内，循环搅拌混合，等到搅拌均匀后，将封堵管13向下推动在转动轴管7内滑动到底部，将转动轴管7封堵，然后按下开合开关柱17，向下挤压弹簧19，从而将出料室16封口打开，同时使推动拨片8继续转动推动药膏，从而将药膏挤入出料室16内，然后通过排料管18排出，以上便是整个粘稠药膏搅拌器的使用过程。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粘稠药膏搅拌器，其特征在于：包括底座、固定架、搅拌结构和排料结构，所述固定架设于底座上，所述搅拌结构设于固定架上，所述排料结构设于搅拌结构上，所述搅拌结构包括搅拌罐、移动盖、转动轴管、推动拨片、循环孔、齿轮一、电动机、齿轮二、封堵管、伸缩柱和固定环，所述搅拌罐设于固定架上，所述移动盖拆卸设于搅拌罐上，所述转动轴管贯穿移动盖转动设置，所述推动拨片螺旋设于转动轴管上，所述循环孔贯穿转动轴管设置，所述齿轮一包裹设于转动轴管上，所述电动机设于移动盖上，所述齿轮二转动设于电动机上且与齿轮一啮合设置，所述封堵管滑动伸缩设于转动轴管内，所述伸缩柱设于移动盖上，所述固定环一端设于伸缩柱上且另一端包裹设于封堵管上。2.根据权利要求1所述的一种粘稠药膏搅拌器，其特征在于：所述排料结构包括出料室、开...

【专利技术属性】
技术研发人员：占玮，
申请(专利权)人：上海万容医药化工有限公司，
类型：新型
国别省市：