一种带漏料回收装置的镍钴氢氧化物脱水系统，包括反应浆料收集槽、洗涤设备、洗涤浆料收集槽、脱水装置，还包括漏料收集槽、母液收集槽、洗水收集槽和脱水收集槽，洗涤设备的出水口分别与漏料收集槽的进水口、母液收集槽的进水口、洗水收集槽的进水口通过管道连接，当洗涤设备正常工作时，使母液排入母液收集槽、洗水排到洗水收集槽；当洗涤设备出现滤布破损等故障导致洗涤设备排水口排出的母液或洗水中的固含量较高时，切换阀门，使排出液排入漏料收集槽，再将漏料收集槽中的含固液体输送到反应浆料收集槽中重新进行洗涤和分离，可以提高成品率，减少废料的产生量，降低废料回收成本。降低废料回收成本。降低废料回收成本。
【技术实现步骤摘要】
一种带漏料回收装置的镍钴氢氧化物脱水系统
[0001]本技术涉及镍钴氢氧化物生产设备
，具体涉及一种带漏料回收装置的镍钴氢氧化物脱水系统。
技术介绍
[0002]镍钴氢氧化物的生产工艺流程为：
①
硫酸镍溶液和硫酸钴溶液配制镍钴二元液
②
镍钴二元液、氨水、液碱共沉淀反应
③
压滤、洗涤
④
离心脱水、闪蒸干燥
⑤
筛分、除铁、包装。反应结束后，反应合格的浆料会收集到对应的储槽，然后经过压滤、洗涤得到洗涤合格浆料，再经过离心脱水、闪蒸干燥、筛分、除铁、包装得到合格的成品。压滤、洗涤和离心脱水过程中会出现滤网或滤布破，镍钴氢氧化物漏料将进入母液、洗水中，最终漏料会成为生产废料。生产废料回收需经过酸溶、配制、反应等工序，回收流程较长，并且消耗辅料、消耗能源。脱水中杂质含量低，直接排到后工序造成浪费，也增大了废水的产生量。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本技术公开了一种带漏料回收装置的镍钴氢氧化物脱水系统，具体包括以下内容：
[0004]一种带漏料回收装置的镍钴氢氧化物脱水系统，包括反应浆料收集槽、洗涤设备、洗涤浆料收集槽、脱水装置，还包括漏料收集槽、母液收集槽、洗水收集槽和脱水收集槽，所述反应浆料收集槽和脱水装置分别设置有进料口和出料口，所述洗涤设备、漏料收集槽、母液收集槽、洗水收集槽和脱水收集槽分别设置有进水口和出水口；洗涤设备的出水口与漏料收集槽的进水口、母液收集槽的进水口、洗水收集槽的进水口分别通过第一管道、第二管道、第三管道连接，所述第一管道、第二管道、第三管道上分别设置有第一阀门、第二阀门和第三阀门；所述脱水装置设置有出水口，脱水装置的出水口与脱水收集槽的入水口连接；所述脱水收集槽的出水口外设置有第八管道，第八管道分别与洗涤设备的入水口、母液收集槽的入水口通过第四管道和第五管道连接，第四管道和第五管道上设置有第四阀门和第五阀门；所述漏料收集槽的出水口与反应浆料收集槽的进料口通过第六管道连接。
[0005]具体的，所述第六管道和第八管道上分别设置有一个离心泵。
[0006]具体的，所述洗涤设备还设置有进料口和出料口，反应浆料收集槽的出料口与洗涤设备的进料口之间通过管道连接，所述管道上设置有离心泵。
[0007]具体的，所述洗涤浆料收集槽和脱水装置分别设置有进料口和出料口，洗涤浆料收集槽的出料口与脱水装置的进料口之间通过管道连接，所述管道上设置有离心泵。
[0008]具体的，所述脱水装置为离心机。
[0009]本技术的有益效果：
[0010](1)洗涤设备的出水口分别与漏料收集槽的进水口、母液收集槽的进水口、洗水收集槽的进水口通过管道连接，当洗涤设备正常工作时，洗涤设备前期排出的母液和后期的洗水中的固含量比较低，通过控制管道上的阀门，使母液排入母液收集槽、洗水排到洗水收
集槽；当洗涤设备出现滤布破损等故障导致洗涤设备排水口排出的母液或洗水中的固含量较高时，切换阀门，使排出液排入漏料收集槽，再将漏料收集槽中的含固液体输送到反应浆料收集槽中重新进行洗涤和分离，可以减少因洗涤设备故障产生的产物的泄露，提高成品率，减少废料的产生量，降低废料回收成本。
[0011](2)脱水装置之后设置脱水收集槽，将脱水装置脱除的液体收集起来，返回到洗涤设备中作为浆化水替代部分纯水用来浆化物料，当浆化水回用到一定次数后再排到母液收集槽，一方面可以减少洗涤设备浆化物料的纯水用水量，另一方面可以减少生产废水的产生量，降低纯水使用成本和废水处理成本。
附图说明
[0012]图1为本技术公开的装置的结构示意图；
[0013]图2为本技术公开的装置的工艺流程图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。
[0015]参考附图1，一种带漏料回收装置的镍钴氢氧化物脱水系统，包括反应浆料收集槽1、洗涤设备2、洗涤浆料收集槽3、脱水装置4，还包括漏料收集槽8、母液收集槽7、洗水收集槽6和脱水收集槽5，所述反应浆料收集槽1和脱水装置4分别设置有进料口和出料口，所述洗涤设备2、漏料收集槽8、母液收集槽 7、洗水收集槽6和脱水收集槽5分别设置有进水口和出水口；洗涤设备2的出水口与漏料收集槽8的进水口、母液收集槽7的进水口、洗水收集槽6的进水口分别通过第一管道11、第二管道12、第三管道13连接，所述第一管道11、第二管道12、第三管道13上分别设置有第一阀门、第二阀门和第三阀门；所述脱水装置4设置有出水口，脱水装置4的出水口与脱水收集槽5的入水口连接；所述脱水收集槽的出水口外设置有第八管道18，第八管道18分别与洗涤设备2的入水口、母液收集槽7的入水口通过第四管道14和第五管道15连接，第四管道 14和第五管道15上设置有第四阀门和第五阀门；所述漏料收集槽8的出水口与反应浆料收集槽1的进料口通过第六管道连接。
[0016]在本技术的一个实施例中，所述第六管道和第八管道18上分别设置有一个离心泵。
[0017]在本技术的一个实施例中，所述洗涤设备2还设置有进料口和出料口，反应浆料收集槽1的出料口与洗涤设备2的进料口之间通过管道连接，所述管道上设置有离心泵。
[0018]在本技术的一个实施例中，所述洗涤浆料收集槽3和脱水装置4分别设置有进料口和出料口，洗涤浆料收集槽3的出料口与脱水装置4的进料口之间通过管道连接，所述管道上设置有离心泵。
[0019]在本技术的一个实施例中，所述脱水装置4为离心机。
[0020]参考附图2，本技术公开的脱水系统的工艺流程：反应合格的浆料首先进入反应浆料收集槽1，然后经离心泵输送到洗涤设备2中进行洗涤，当洗涤设备2正常工作时，洗涤设备2前期排出的母液和后期的洗水中的固含量比较低，通过控制管道上的阀门，使母液
排入母液收集槽7、洗水排到洗水收集槽6；当洗涤设备2出现滤布破损等故障导致洗涤设备2排水口排出的母液或洗水中的固含量较高时，切换阀门，使排出液排入漏料收集槽8，再将漏料收集槽8中的含固液体输送到反应浆料收集槽1中重新进行洗涤和分离，可以减少因洗涤设备2 故障产生的产物的泄露，提高成品率，减少废料的产生量，降低废料回收成本。
[0021]洗涤设备2洗涤完成后将洗涤浆料输送到洗涤浆料收集槽中，然后经离心泵输送到离心机中进行脱水后干燥、包装得到成品镍钴氢氧化物固体，离心机之后设置脱水收集槽5，将离心机脱除的液体收集起来，返回到洗涤设备2中作为浆化水替代部分纯水用来浆化物料，当浆化水回用到一定次数后再排到母液收集槽 7，一方面可以减少洗涤设备浆化物料的纯水用水量，另一方面可以减少生产废水的产生量，降低纯水使用成本和废水处理成本。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带漏料回收装置的镍钴氢氧化物脱水系统，包括反应浆料收集槽、洗涤设备、洗涤浆料收集槽、脱水装置，其特征在于，还包括漏料收集槽、母液收集槽、洗水收集槽和脱水收集槽，所述反应浆料收集槽和脱水装置分别设置有进料口和出料口，所述洗涤设备、漏料收集槽、母液收集槽、洗水收集槽和脱水收集槽分别设置有进水口和出水口；洗涤设备的出水口与漏料收集槽的进水口、母液收集槽的进水口、洗水收集槽的进水口分别通过第一管道、第二管道、第三管道连接，所述第一管道、第二管道、第三管道上分别设置有第一阀门、第二阀门和第三阀门；所述脱水装置设置有出水口，脱水装置的出水口与脱水收集槽的入水口连接；所述脱水收集槽的出水口外设置有第八管道，第八管道分别与洗涤设备的入水口、母液收集槽的入水口通过第四管道和第五管道连接，第四管道和第五管道上设置有第四阀门和第五阀门；所述漏...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘郁，薛飞，许开华，任云强，李顺利，刘飞，
申请(专利权)人：格林爱科荆门新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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