一种粉丝连续自动化生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉丝连续自动化生产设备，属于粉丝加工技术领域，针对了在采用流延成型的方式对粉丝进行大批量生产时其粉丝浆料产品均质效果不佳以及在流延机构处连续性较差的问题，包括送料箱，送料箱的底部内壁转动连接有两个呈对称分布的转轴a，送料箱的内壁设置有与转轴a紧固套接的送料绞龙；本实用新型专利技术通过送料电机的驱动，使得两个送料绞龙在送料箱内均匀持续的对均质箱内进行输送浆料，并通过均值电机的驱动，使得浆料在均质箱内进行均质处理，从而使得通过进料通道处的浆料形成均匀且分布送入至流延辊处，并通过两个流延辊的中心转动流延成型处理，从而大大提高粉丝流延状面带的流延成型质量和连续性。高粉丝流延状面带的流延成型质量和连续性。高粉丝流延状面带的流延成型质量和连续性。

【技术实现步骤摘要】
一种粉丝连续自动化生产设备


[0001]本技术属于粉丝加工
，具体涉及一种粉丝连续自动化生产设备。

技术介绍

[0002]粉丝是中国常见的食品之一，是一种用绿豆、红薯淀粉等做成的丝状食品，故名粉丝，往往又叫做粉条丝和冬粉；目前对粉丝的加工处理方式通常将其配置成浆糊，继而通过挤出成型或者流延成型处理，而要想对粉丝进行大批量生产加工时，其通常是通过流延成型处理，即将原料制备成浆糊，通过对其进行流延成型成持续的流延状面带，继而通过烘干成型，通过分切辊将成型的面带进行分切成条状，最后对其进行截断进行包装处理。
[0003]目前对粉丝采用流延成型进行大批量生产时，其在浆料制备、流延成型及烘干成型工序中，其易存在以下不足：
[0004]①
浆料在进行流延成型处理时，若浆料内部进行均质效果存在较大差异，其通过流延机构形成的流延状面带时易存在产品质量差异性较大，从而影响流延成型质量以及后续烘干成型的效率；
[0005]②
粉丝浆料在进入流延机构处进行流延处理时，易因其浆料在流延机构处分布不均，从而造成其连续性较差，易造成流延状面带出现断裂以及松散状态，影响粉丝加工质量。
[0006]因此，需要一种粉丝连续自动化生产设备，解决现有技术中存在的在采用流延成型的方式对粉丝进行大批量生产时其粉丝浆料产品均质效果不佳以及在流延机构处连续性较差的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种粉丝连续自动化生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉丝连续自动化生产设备，包括送料箱，所述送料箱的底部内壁转动连接有两个呈对称分布的转轴a，所述送料箱的内壁设置有与转轴a紧固套接的送料绞龙，两个所述转轴a的外端均紧固套接有齿轮a，两个所述齿轮a之间啮合连接，所述送料箱的一侧侧壁设置有与其中一个转轴a连接的送料电机，所述送料箱远离送料电机的一侧侧壁开设有两个呈对称分布的出料口，两个所述出料口的外侧设置有与送料箱外壁固定的均质箱，所述均质箱远离送料箱的一侧侧壁连通有流延筒，所述均质箱与所述流延筒之间设置有均质流延机构，所述流延筒的外侧侧壁开设有流延通道，所述流延通道的外侧有烘干成型箱，所述烘干成型箱的两侧侧壁贯穿设置有传输带。
[0009]方案中需要说明的是，所述均质流延机构包括与所述均质箱内壁转动连接的转轴b，所述均质箱的外端面设置有与转轴b同轴连接的均质电机，所述转轴b的外表面紧固套接有固定套，所述固定套的外表面固定有多个呈圆周分布的均质杆，所述均质箱靠近流延筒
的侧壁开设有进料通道，所述进料通道的下方设置有与所述流延筒内壁固定的承接板，所述承接板的外侧设置有两个呈上下分布的转轴c，两个所述转轴c均与所述流延筒的内壁转动连接，两个所述转轴c的外表面均紧固套接有流延辊，两个所述转轴c的外端均紧固套接有齿轮b，两个所述齿轮b啮合连接，位于下方的所述转轴c与所述转轴b的外表面均紧固套接有皮带轮，两个所述皮带轮的外表面设置有传动皮带。
[0010]进一步值得说明的是，所述进料通道的底面与所述均质箱的端面内壁呈倾斜向下分布，所述承接板的顶面与位于底部的所述流延辊的顶端水平切面位于同一水平面。
[0011]更进一步需要说明的是，位于底部的所述流延辊与所述流延通道之间设置有流延板，所述流延板的两端与所述流延筒的两端内壁固定，所述流延板与所述承接板的顶面位于同一水平面。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述均质杆呈框式结构设置，所述出料口的下方设置有两个呈对称分布的集流块，两个所述集流块均与所述均质箱的内壁固定。
[0013]作为一种优选的实施方式，两个所述集流块的相对面均呈倾斜的坡面设置，所述出料口的竖直截面呈半圆环形设置，所述集流块的顶面与所述出料口的底部内表面呈相切分布。
[0014]与现有技术相比，本技术提供的一种粉丝连续自动化生产设备，至少包括如下有益效果：
[0015](1)通过送料电机的驱动，使得两个送料绞龙在送料箱内均匀持续的对均质箱内进行输送浆料，并通过均值电机的驱动，使得浆料在均质箱内进行均质处理，从而使得通过进料通道处的浆料形成均匀且分布送入至流延辊处，并通过两个流延辊的中心转动流延成型处理，从而大大提高粉丝流延状面带的流延成型质量和连续性，有效提高粉丝在进行均质以及流延成型时的加工质量，自动化程度较高，适用于粉丝进行大批量加工处理。
[0016](2)流延板的设置，使得经流延辊进行流延成型的流延状面带更好的从流延通道处持续输送至传输带上进行烘干成型处理。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的齿轮b处结构示意图；
[0019]图3为本技术的送料绞龙处结构示意图；
[0020]图4为本技术的图3中A区域放大结构示意图。
[0021]图中：1、送料箱；2、转轴a；3、送料绞龙；4、齿轮a；5、送料电机；6、出料口；7、均质箱；8、流延筒；9、均质流延机构；91、转轴b；92、均质电机；93、固定套；94、均质杆；95、进料通道；96、承接板；97、转轴c；98、流延辊；99、齿轮b；910、皮带轮；911、传动皮带；10、流延通道；11、烘干成型箱；12、传输带；13、流延板；14、集流块。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0023]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种粉丝连续自动化生产设备，包括送料箱1，送料箱1的底部内壁转动连接有两个呈对称分布的转轴a2，送料箱1的内壁设置有与转轴a2紧固套接的送料绞龙3，两个转轴a2的外端均紧固套接有齿轮a4，两个齿轮a4之间啮合连接，送料箱1的一侧侧壁设置有与其中一个转轴a2连接的送料电机5，送料箱1远离送料电机5的一侧侧壁开设有两个呈对称分布的出料口6，两个出料口6的外侧设置有与送料箱1外壁固定的均质箱7，均质箱7远离送料箱1的一侧侧壁连通有流延筒8，均质箱7与流延筒8之间设置有均质流延机构9，流延筒8的外侧侧壁开设有流延通道10，流延通道10的外侧有烘干成型箱11，烘干成型箱11的两侧侧壁贯穿设置有传输带12，传输带12处设置驱动机构，在图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉丝连续自动化生产设备，包括送料箱(1)，其特征在于，所述送料箱(1)的底部内壁转动连接有两个呈对称分布的转轴a(2)，所述送料箱(1)的内壁设置有与转轴a(2)紧固套接的送料绞龙(3)，两个所述转轴a(2)的外端均紧固套接有齿轮a(4)，两个所述齿轮a(4)之间啮合连接，所述送料箱(1)的一侧侧壁设置有与其中一个转轴a(2)连接的送料电机(5)，所述送料箱(1)远离送料电机(5)的一侧侧壁开设有两个呈对称分布的出料口(6)，两个所述出料口(6)的外侧设置有与送料箱(1)外壁固定的均质箱(7)，所述均质箱(7)远离送料箱(1)的一侧侧壁连通有流延筒(8)，所述均质箱(7)与所述流延筒(8)之间设置有均质流延机构(9)，所述流延筒(8)的外侧侧壁开设有流延通道(10)，所述流延通道(10)的外侧有烘干成型箱(11)，所述烘干成型箱(11)的两侧侧壁贯穿设置有传输带(12)。2.根据权利要求1所述的一种粉丝连续自动化生产设备，其特征在于：所述均质流延机构(9)包括与所述均质箱(7)内壁转动连接的转轴b(91)，所述均质箱(7)的外端面设置有与转轴b(91)同轴连接的均质电机(92)，所述转轴b(91)的外表面紧固套接有固定套(93)，所述固定套(93)的外表面固定有多个呈圆周分布的均质杆(94)，所述均质箱(7)靠近流延筒(8)的侧壁开设有进料通道(95)，所述进料通道(95)的下方设置有与所述流延筒(8)内壁固定的承接板(96)，所述承接板(96)的外侧设置有两个呈上...

【专利技术属性】
技术研发人员：林小辉，柳芳珍，吴风光，李海，
申请(专利权)人：宁夏黄土地农业食品有限公司，
类型：新型
国别省市：