本实用新型专利技术公开一种骨料转移进料除尘机构，主要有对接设备的入料口，所述入料口的开口边缘上设有集尘腔，集尘腔上方叠放有负压腔，负压腔通过引气装置及管道与集尘腔连通，所述集尘腔呈上大下小的倒锥环型，负压腔呈上小下大的锥环型，负压腔内表面均匀分布有若干负压口，集尘腔内表面均匀分布有若干排气口，负压腔上部开口的内径要小于入料口的内径。本实用新型专利技术于骨料入料口处配置除尘机构，利用负压及排气对扬尘的散溢进行有效抑制，对粉尘进行收集及排除，有利于保护生产设备周边环境，更为环保，安全。安全。安全。
【技术实现步骤摘要】
一种骨料转移进料除尘机构
[0001]本技术涉及骨料输送设备
，特指一种骨料转移进料除尘机构。
技术介绍
[0002]众所周知，混凝土所需要的骨料中粉尘特别多，在输送转移过程中往往容易造成扬尘，影响生产环境。若需降低扬尘，只能采用封闭的输送设备，以及在转移过程中尽量使设备与设备对接处无缝衔接，方可防止粉尘散溢，但目前基于生产环境及成本控制等因素，并无法做到全封闭的输送及生产。因此，在转移过程中对骨料的出料或入料口进行扬尘控制，则尤为必要，现阶段该位置的减尘机构较少，且大多都是简单的采用吸尘结构，虽然有一定的减尘效果，但仍不理想。
技术实现思路
[0003]鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种骨料转移进料除尘机构，对骨料转移时所形成的扬尘具有较佳的抑制作用，更为高效，环保。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0005]本技术为一种骨料转移进料除尘机构，主要有对接设备的入料口，所述入料口的开口边缘上设有集尘腔，集尘腔上方叠放有负压腔，负压腔通过引气装置及管道与集尘腔连通，所述集尘腔呈上大下小的倒锥环型，负压腔呈上小下大的锥环型，负压腔内表面均匀分布有若干负压口，集尘腔内表面均匀分布有若干排气口。
[0006]本技术的负压腔上部开口的内径要小于入料口的内径。
[0007]本技术的集尘腔中配置有滤材，且滤材覆盖于排气口内侧。
[0008]本技术的集尘腔下方设有环形的降尘腔，降尘腔底部为呈倾斜面，且于倾斜面的下端配置有贯穿降尘腔的排尘口。
[0009]本技术的排气口配置有导风栏，且导风栏往入料口方向倾斜。
[0010]本技术的负压口的相对于入料口的水平距离要小于排气口。
[0011]本技术的有益效果为：利用集尘腔的排气口对扬尘进行抑制，结合负压口对扬尘进行吸收并收集，集尘腔与负压腔的叠加针对扬尘的散溢方向及路径，能有效控制扬尘的散溢，有利于生产设备周边环境整洁干净，更为环保。
[0012]附图说明：
[0013]图1是涉及本技术的结构示意图。
[0014]具体实施方式：
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]请参阅图1所示，本技术为一种骨料转移进料除尘机构，主要有对接设备的入料口1，入料口1指的是用于接收骨料所采用设备的入料口，如搅拌机，混合机构等。现有技术中用于接收骨料的设备均配置有入料口，在此不做赘述。
[0017]具体的，入料口1的开口边缘上设有集尘腔2，集尘腔2上方叠放有负压腔3，负压腔
3通过引气装置4及管道41与集尘腔2连通，负压腔3内表面均匀分布有若干负压口30，集尘腔2内表面均匀分布有若干排气口20，通过引起装置4使负压腔3及负压口30产生负压，将粉尘吸收后输送至集尘腔2中，集尘腔2中配置有滤材21，且滤材21覆盖于排气口20内侧，干净的气体从排气口20排出。
[0018]引起装置4可采用风机等负压设备，滤材21为除尘滤网，中效过滤网均可，高速风流携带粉尘进入集尘腔2后，气体往排气口20排出，而粉尘则受滤材21阻挡进行收集，在高速风流的不断吹动下，滤材21表面的粉尘也会散落向下沉淀。
[0019]集尘腔2呈上大下小的倒锥环型，负压腔3呈上小下大的锥环型，负压腔3上部开口的内径要小于入料口1的内径，如此在入料口1上方会形成一个缩口的腔室，该腔室上方的开口（即负压腔3上部）适应骨料的入料范围，骨料从负压腔3上方进入，在入料后，入料口1上方会扬起粉尘，则扬起的粉尘位于缩口的腔室中，在负压口30的收尘作业下，粉尘不易继续向负压腔3上方扬出。
[0020]集尘腔2下方设有环形的降尘腔5，降尘腔5底部为呈倾斜面，且于倾斜面的下端配置有贯穿降尘腔5的排尘口50，在集料腔2中散落的粉尘沉降时会积聚在降尘腔5底部，集尘腔2中的风流趋于平行风流，不会对沉降的粉尘起到上扬的作用，因此沉降后的粉尘会在倾斜的降尘腔5底部积极并滑向排尘口50处，可通过排尘口50排出。
[0021]排气口20配置有导风栏201，且导风栏201往入料口1方向倾斜，使所排出的干净气体作用于入料口1处，并且是排出的气体能够对入料口1周边形成一个较弱的风幕，对扬尘有抑制作用。
[0022]负压口30的相对于入料口1的水平距离要小于排气口20，即负压口30靠近负压腔3顶部，其更接近骨料下料范围的边缘，在排气口20所形成风幕的抑制下，少量穿过风幕及靠近骨料下料边缘所散溢的粉尘在上升过程中会更好的被负压口30吸收，避免扬尘继续外溢。
[0023]集料腔2与负压腔3均为环形体，则引气装置4可在负压腔3上配置多个，使负压腔3中产生足够的负压值即可，同样的，多个引气装置4的管道41与集料腔2外壁连接，所输送的粉尘流进入集料腔2中，可在各管道41输入口对向位置配置滤材21及排气口20，即可满足粉尘的收集及干净气体的排出。
[0024]应当理解的是，本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种骨料转移进料除尘机构，主要有对接设备的入料口（1），其特征在于：所述入料口（1）的开口边缘上设有集尘腔（2），集尘腔（2）上方叠放有负压腔（3），负压腔（3）通过引气装置（4）及管道（41）与集尘腔（2）连通，所述集尘腔（2）呈上大下小的倒锥环型，负压腔（3）呈上小下大的锥环型，负压腔（3）内表面均匀分布有若干负压口（30），集尘腔（2）内表面均匀分布有若干排气口（20）。2.根据权利要求1所述的一种骨料转移进料除尘机构，其特征在于：所述负压腔（3）上部开口的内径要小于入料口（1）的内径。3.根据权利要求1或2所述的一种骨料转移进料除尘机构，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：余德定，余清顺，杨晓龙，林应亮，詹欣耀，冯彩辉，
申请(专利权)人：广东工建混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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