一种弹性零件结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹性零件结构，包括下模零件，下模零件底部的一侧开设有左部隐藏槽，左部隐藏槽底部的一侧开设有底部限位槽，左部隐藏槽的内腔转动连接有转杆，转杆的表面套接有扭力弹簧，转杆的一端通过右侧隐藏槽与弹性片转动连接，右侧隐藏槽顶部的一侧开设有顶部限位槽，下模零件顶部的两侧分别开设有左部导向槽和右部导向槽，右部导向槽的内腔放置有五金端子，下模零件的顶端卡接有上模零件，本实用新型专利技术一种弹性零件结构，下模零件的一侧连接有弹性片，弹性片的顶部与右部导向槽之间有一定的间隔，使得五金端子能轻松放入右部导向槽内，便于五金端子的安装，降低五金端子变形的风险，从而降低模具的压坏率。从而降低模具的压坏率。从而降低模具的压坏率。

【技术实现步骤摘要】
一种弹性零件结构


[0001]本技术涉及弹性零件结构
，具体为一种弹性零件结构。

技术介绍

[0002]随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，五金端子的用量逐渐上涨，随着电子行业的发展，五金端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多，且对注塑成型产品质量的要求也越来越高很高。
[0003]五金端子很精密又小，在放入模具零件内注塑时非常困难，容易使五金端子变形，若出现变形又难以排除，就会直接压伤压坏模具，造成较大成本损失，且使得模具损坏无法正常量产，在此情况下就需要专利技术一种弹性让位结构来改善现有结构，主要在于方便五金端子放入模具零件入，减少五金端子变形造成损坏模具零件造成的损失，增加量产可行性，提高经济收益。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种弹性零件结构，以解决上述
技术介绍
中提出的五金端子很精密又小，在放入模具零件内注塑时非常困难，容易使五金端子变形，若出现变形又难以排除，就会直接压伤压坏模具，造成较大成本损失，且使得模具损坏无法正常量产的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弹性零件结构，包括下模零件，所述下模零件底部的一侧开设有左部隐藏槽，所述左部隐藏槽底部的一侧开设有底部限位槽，所述左部隐藏槽的内腔转动连接有转杆，所述转杆的表面套接有扭力弹簧，所述转杆的一端通过右侧隐藏槽与弹性片转动连接，所述右侧隐藏槽顶部的一侧开设有顶部限位槽，所述下模零件顶部的两侧分别开设有左部导向槽和右部导向槽，所述右部导向槽的内腔放置有五金端子，所述下模零件的顶端卡接有上模零件，所述弹性片顶部的一侧开设有合紧槽，所述弹性片顶部的另一侧开设有斜面。
[0006]使用本技术方案的一种弹性零件结构，下模零件的一侧连接有弹性片，弹性片的顶部与右部导向槽之间有一定的间隔，使得五金端子能轻松放入右部导向槽内，便于五金端子的安装，降低五金端子变形的风险，从而降低模具的压坏率。
[0007]优选的，所述扭力弹簧的两个钮臂分别与底部限位槽和顶部限位槽的内腔卡接，实现扭力弹簧的回位功能。
[0008]优选的，所述转杆的两端分别位于左部隐藏槽和右侧隐藏槽的内腔，对转杆和扭力弹簧进行隐藏安装。
[0009]优选的，所述上模零件底部的两侧分别固定连接有左部导向柱和右部导向柱，且所述左部导向柱和右部导向柱分别与左部导向槽和右部导向槽相匹配，对上模零件和下模零件的合紧进行导向。
[0010]优选的，所述下模零件顶端的中部设置有限位块，对弹性片的顶部进行限位。
[0011]优选的，所述左部导向柱和右部导向柱之间围有收纳槽，且所述收纳槽的一侧与斜面的表面相配合，收纳槽一方面对斜面进行加压，另一方面物五金端子进行收纳。
[0012]优选的，所述顶部限位槽和底部限位槽相反方向设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]下模零件的一侧连接有弹性片，弹性片的顶部与右部导向槽之间有一定的间隔，使得五金端子能轻松放入右部导向槽内，便于五金端子的安装，降低五金端子变形的风险，从而降低模具的压坏率，控制上模零件下压，此时收纳槽内壁的一侧对斜面进行挤压，使得弹性片向五金端子的方向移动，从而间隔消失，从而达到给五金端子封胶的目的，开模后，上模零件上升，此时弹性片在扭力弹簧的作用下回位，立即恢复弹开回到原来的间隙状态，以此类推，等待下一个生产循环。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术下模零件与五金端子的连接关系图；
[0017]图3为本技术上模零件与五金端子的连接关系图；
[0018]图4为本技术弹性片与扭力弹簧的连接关系图。
[0019]图中：1、下模零件；2、左部隐藏槽；3、底部限位槽；4、转杆；5、扭力弹簧；6、弹性片；7、右侧隐藏槽；8、顶部限位槽；9、左部导向槽；10、右部导向槽；11、限位块；12、合紧槽；13、斜面；14、五金端子；15、上模零件；16、左部导向柱；17、右部导向柱；18、收纳槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供了一种弹性零件结构，包括下模零件1，下模零件1底部的一侧开设有左部隐藏槽2，左部隐藏槽2底部的一侧开设有底部限位槽3，左部隐藏槽2的内腔转动连接有转杆4，转杆4的表面套接有扭力弹簧5，转杆4的一端通过右侧隐藏槽7与弹性片6转动连接，右侧隐藏槽7顶部的一侧开设有顶部限位槽8，下模零件1顶部的两侧分别开设有左部导向槽9和右部导向槽10，右部导向槽10的内腔放置有五金端子14，下模零件1的顶端卡接有上模零件15，弹性片6顶部的一侧开设有合紧槽12，弹性片6顶部的另一侧开设有斜面13。
[0022]使用时，下模零件1的一侧连接有弹性片6，弹性片6的顶部与右部导向槽10之间有一定的间隔，使得五金端子14能轻松放入右部导向槽10内，便于五金端子14的安装，降低五金端子14变形的风险，从而降低模具的压坏率，控制上模零件15下压，此时收纳槽18内壁的一侧对斜面13进行挤压，使得弹性片6向五金端子14的方向移动，从而间隔消失，从而达到给五金端子14封胶的目的，开模后，上模零件15上升，此时弹性片6在扭力弹簧5的作用下回位，立即恢复弹开回到原来的间隙状态，以此类推，等待下一个生产循环。
[0023]扭力弹簧5的两个钮臂分别与底部限位槽3和顶部限位槽8的内腔卡接。
[0024]使用时，对扭力弹簧5的扭臂进行限位，实现扭力弹簧5的挤压回位功能。
[0025]转杆4的两端分别位于左部隐藏槽2和右侧隐藏槽7的内腔。
[0026]使用时，用于对转杆4和扭力弹簧5进行隐藏。
[0027]上模零件15底部的两侧分别固定连接有左部导向柱16和右部导向柱17，且左部导向柱16和右部导向柱17分别与左部导向槽9和右部导向槽10相匹配。
[0028]使用时，对上模零件15和下模零件1的合紧进行导向。
[0029]下模零件1顶端的中部设置有限位块11。
[0030]使用时，限位块11对弹性片6的顶部进行限位支撑。
[0031]左部导向柱16和右部导向柱17之间围有收纳槽18，且收纳槽18的一侧与斜面13的表面相配合。
[0032]使用时，收纳槽18一方面对斜面13进行挤压，使得弹性片6向五金端子14的方向移动，从而达到给五金端子14封胶的目的，另一方面对五金端子14进行收纳。
[0033]顶部限位槽8和底部限位槽3相反方向设置。
[0034]具体使用时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹性零件结构，包括下模零件(1)，其特征在于：所述下模零件(1)底部的一侧开设有左部隐藏槽(2)，所述左部隐藏槽(2)底部的一侧开设有底部限位槽(3)，所述左部隐藏槽(2)的内腔转动连接有转杆(4)，所述转杆(4)的表面套接有扭力弹簧(5)，所述转杆(4)的一端通过右侧隐藏槽(7)与弹性片(6)转动连接，所述右侧隐藏槽(7)顶部的一侧开设有顶部限位槽(8)，所述下模零件(1)顶部的两侧分别开设有左部导向槽(9)和右部导向槽(10)，所述右部导向槽(10)的内腔放置有五金端子(14)，所述下模零件(1)的顶端卡接有上模零件(15)，所述弹性片(6)顶部的一侧开设有合紧槽(12)，所述弹性片(6)顶部的另一侧开设有斜面(13)。2.根据权利要求1所述的一种弹性零件结构，其特征在于：所述扭力弹簧(5)的两个钮臂分别与底部限位槽(3)和顶部限位槽(8)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢永传，张春雷，袁君，涂志方，
申请(专利权)人：东莞市睿奇电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：