一种工件热处理用料车制造技术

本申请公开了一种工件热处理用料车，涉及热处理用料车技术领域，包括安装箱体和盖板，所述安装箱体内腔底部对称固定连接有支撑杆，两组所述支撑杆顶部之间固定连接有置物台，所述安装箱体内腔底部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆杆体上固定连接有从动齿轮，所述螺纹杆上螺纹连接有防护罩，且盖板位于防护罩顶部，所述盖板与防护罩之间连接有固定件，所述安装箱体内腔底部固定安装有驱动件，且驱动件的输出端与从动齿轮啮合连接。将经过热处理后的工件放置到置物台上，控制驱动件带动螺纹杆进行旋转。防护罩沿着螺纹杆的螺纹方向向上移动，通过固定件来将盖板固定在防护罩顶部。设置的防护罩和盖板相互配合来对热处理后的工件进行较为全面的防护。较为全面的防护。较为全面的防护。

【技术实现步骤摘要】
一种工件热处理用料车


[0001]本申请涉及热处理用料车
，具体为一种工件热处理用料车。

技术介绍

[0002]工件在加工工程中，有的需要进行热处理，通过改变材料表面或内部的金相组织结构，来控制其性能。
[0003]经过热处理后的工件温度普遍较高，在运输过程中，如果发生侧翻会造成安全隐患。现有的工件热处理用料车防护效果不太理想，一定程度上存在安全隐患。基于此，本申请设计一种工件热处理用料车，以解决上述提到的问题。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种工件热处理用料车，以解决上述提到的现有工件热处理用料车防护效果不太理想，一定程度上存在安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种工件热处理用料车，包括安装箱体和盖板，所述安装箱体内腔底部对称固定连接有支撑杆，两组所述支撑杆顶部之间固定连接有置物台，所述安装箱体内腔底部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆杆体上固定连接有从动齿轮，所述螺纹杆上螺纹连接有防护罩，且盖板位于防护罩顶部，所述盖板与防护罩之间连接有固定件，所述安装箱体内腔底部固定安装有驱动件，且驱动件的输出端与从动齿轮啮合连接。
[0006]基于上述技术特征，将经过热处理后的工件放置到置物台上，控制驱动件带动螺纹杆进行旋转。防护罩沿着螺纹杆的螺纹方向向上移动，通过固定件来将盖板固定在防护罩顶部。设置的防护罩和盖板相互配合来对热处理后的工件进行较为全面的防护。
[0007]优选的，上述一种工件热处理用料车中，所述固定件包括滑动设置在防护罩侧壁顶部的固定杆，所述固定杆杆体上固定连接有弹簧安装板，所述弹簧安装板与防护罩侧壁顶部之间连接有弹簧。
[0008]基于上述技术特征，向外侧拉动固定杆，弹簧被拉伸，将盖板卡合在防护罩顶部，最后松开固定杆，固定杆在弹簧的作用下恢复到初始状态，以此来将盖板固定在防护罩顶部。
[0009]优选的，上述一种工件热处理用料车中，所述驱动件包括固定安装在安装箱体内腔底部上的驱动电机，所述驱动电机输出端连接有与从动齿轮啮合连接的主动齿轮。
[0010]基于上述技术特征，控制驱动电机带动主动齿轮进行旋转，主动齿轮带动从动齿轮进行旋转，从动齿轮带动螺纹杆进行旋转。
[0011]优选的，上述一种工件热处理用料车中，所述防护罩内腔底部两端对称开设有孔道，且支撑杆在孔道内滑动。
[0012]基于上述技术特征，支撑杆在孔道内滑动。
[0013]优选的，上述一种工件热处理用料车中，所述防护罩内腔底部开设有螺纹孔，且螺
纹杆螺纹连接在螺纹孔内。
[0014]基于上述技术特征，螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内。
[0015]优选的，上述一种工件热处理用料车中，所述安装箱体顶部表面开设有第二孔道，且防护罩通过第二孔道延伸至安装箱体顶部表面。
[0016]基于上述技术特征，防护罩通过第二孔道延伸至安装箱体顶部表面。
[0017]优选的，上述一种工件热处理用料车中，所述安装箱体外侧壁上固定连接有把手。
[0018]基于上述技术特征，此举便于工作人员推动安装箱体。
[0019]优选的，上述一种工件热处理用料车中，所述安装箱体底部四角处均安装有万向轮。
[0020]基于上述技术特征，此举增强了装置的便利性。
[0021]与现有技术相比，本申请的有益效果是：
[0022]将经过热处理后的工件放置到置物台上，控制驱动件带动螺纹杆进行旋转。防护罩沿着螺纹杆的螺纹方向向上移动，通过固定件来将盖板固定在防护罩顶部。设置的防护罩和盖板相互配合来对热处理后的工件进行较为全面的防护。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本申请的整体结构示意图；
[0025]图2为本申请图1的A部结构放大示意图；
[0026]图3为本申请的防护罩局部结构示意图。
[0027]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0028]1、安装箱体；2、盖板；3、支撑杆；4、置物台；5、螺纹杆；6、从动齿轮；7、防护罩；8、固定件；81、固定杆；82、弹簧安装板；83、弹簧；9、驱动件；91、驱动电机；92、主动齿轮；10、孔道；11、螺纹孔；12、把手；13、万向轮。
具体实施方式
[0029]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0030]请参阅图1，本申请提供的一种工件热处理用料车实施例：包括安装箱体1和盖板2，安装箱体1内腔底部对称固定连接有支撑杆3，两组支撑杆3顶部之间固定连接有置物台4。安装箱体1内腔底部转动连接有螺纹杆5，螺纹杆5杆体上固定连接有从动齿轮6，螺纹杆5上螺纹连接有防护罩7，且盖板2位于防护罩7顶部。安装箱体1顶部表面开设有第二孔道，且防护罩7通过第二孔道延伸至安装箱体1顶部表面。
[0031]安装箱体1内腔底部固定安装有驱动件9，且驱动件9的输出端与从动齿轮6啮合连
接。驱动件9包括固定安装在安装箱体1内腔底部上的驱动电机91，驱动电机91输出端连接有与从动齿轮6啮合连接的主动齿轮92。驱动电机91带动主动齿轮92进行旋转，主动齿轮92带动从动齿轮6进行旋转，从动齿轮6带动螺纹杆5进行旋转，防护罩7沿着螺纹杆5的螺纹方向向上移动。
[0032]盖板2与防护罩7之间连接有固定件8，通过固定件8来将盖板2固定在防护罩7顶部。安装箱体1外侧壁上固定连接有把手12，此举便于工作人员推动安装箱体1。安装箱体1底部四角处均安装有万向轮13，此举增强了装置的便利性。
[0033]请参阅图2，固定件8包括滑动设置在防护罩7侧壁顶部的固定杆81，固定杆81杆体上固定连接有弹簧安装板82，弹簧安装板82与防护罩7侧壁顶部之间连接有弹簧83。向外侧拉动固定杆81，弹簧83被拉伸，将盖板2卡合在防护罩7顶部，最后松开固定杆81，固定杆81在弹簧83的作用下恢复到初始状态，以此来将盖板2固定在防护罩7顶部。
[0034]请参阅图3，防护罩7内腔底部两端对称开设有孔道10，且支撑杆3在孔道10内滑动。防护罩7内腔底部开设有螺纹孔11，且螺纹杆5螺纹连接在螺纹孔11内。
[0035]具体工作原理如下：将经过热处理后的工件放置到置物台4上，随后控制驱动电机91带动主动齿轮92进行旋转，主动齿轮92带动从动齿轮6进行旋转，从动齿轮6带动螺纹杆5进行旋转，防护罩7沿着螺纹杆5的螺纹方向向上移动。随后向外侧拉动固定杆8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件热处理用料车，包括安装箱体（1）和盖板（2），其特征在于：所述安装箱体（1）内腔底部对称固定连接有支撑杆（3），两组所述支撑杆（3）顶部之间固定连接有置物台（4），所述安装箱体（1）内腔底部转动连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）杆体上固定连接有从动齿轮（6），所述螺纹杆（5）上螺纹连接有防护罩（7），且盖板（2）位于防护罩（7）顶部，所述盖板（2）与防护罩（7）之间连接有固定件（8），所述安装箱体（1）内腔底部固定安装有驱动件（9），且驱动件（9）的输出端与从动齿轮（6）啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种工件热处理用料车，其特征在于：所述固定件（8）包括滑动设置在防护罩（7）侧壁顶部的固定杆（81），所述固定杆（81）杆体上固定连接有弹簧安装板（82），所述弹簧安装板（82）与防护罩（7）侧壁顶部之间连接有弹簧（83）。3.根据权利要求1所述的一种工件热处理用料车，其特征在于：所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍宇杰，鲍永平，
申请(专利权)人：江苏伟鑫热处理设备有限公司，
类型：新型
国别省市：