一种热风循环干燥式网带炉制造技术

本申请公开了一种热风循环干燥式网带炉，涉及网带炉技术领域，包括网带炉机构，其包括网带炉本体，网带炉本体两侧壁均开设有传动孔，网带炉本体外壁安装有贯穿传动孔的传送组件，网带炉本体内腔的上下两端均安装有电加热丝；热风循环机构，其包括风速箱，风速箱固定在网带炉本体的内腔顶壁位置，网带炉本体顶壁固定有分别延伸到风速箱和网带炉本体内腔的热风循环组件，风速箱内腔的中间位置处固定有分隔板。本申请通过启动风速控制组件可以调节与分隔板之间的水平间距，从而可以使得进入到风速箱内腔的循环风经适当数量的通孔吹拂到传送带本体的顶壁上，从而可以在风量恒定的前提下，控制出风的速率，便于不同种类和规格的物料使用。料使用。料使用。

【技术实现步骤摘要】
一种热风循环干燥式网带炉


[0001]本申请涉及网带炉的
，尤其是涉及一种热风循环干燥式网带炉。

技术介绍

[0002]网带炉主要是利用机械传动间歇或连续前进的网带将工件通过温控的加热区，然后达到热处理工艺要求的炉型，公开号为CN212778482U的中国技术专利文件公开了一种热风循环的多层网带式干燥机，涉及网带式干燥机
，该热风循环的多层网带式干燥机，包括机体，所述机体的一侧开设有进料口，且机体的另一侧开设有与进料口相对应的出料口，所述机体的内部中间活动安装有三层网带，且三层网带的内部两端均活动安装有转动辊，所述机体的顶端安装有安装框，且安装框的内部通过支架固定有热风机，所述机体的内部顶端安装有散风罩，本技术通过在匀风框的内部安装了匀风板、联动杆和拨叉，能够实现物料的均匀干燥；并且能够实现摆风，进一步便于物料均匀受热干燥，有效的提高了物料干燥效率，更加省时省力，大大的降低了干燥成本。
[0003]上述技术专利文件公开的热风循环的多层网带式干燥机虽然可以通过摆风进一步提高物料的均匀受热效率，但是无法控制循环风的出风速率，为此，本申请提出一种区别于现有技术的热风循环干燥式网带炉来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为了改善上述提到的公开号为CN212778482U的中国技术专利文件公开的热风循环的多层网带式干燥机无法控制循环风的出风速率的问题，本申请提供一种热风循环干燥式网带炉。
[0005]本申请提供一种热风循环干燥式网带炉，采用如下的技术方案：
[0006]一种热风循环干燥式网带炉，包括网带炉机构，其包括网带炉本体，所述网带炉本体两侧壁均开设有传动孔，所述网带炉本体外壁安装有贯穿传动孔的传送组件，所述网带炉本体内腔的上下两端均安装有电加热丝；
[0007]热风循环机构，其包括风速箱，所述风速箱固定在网带炉本体的内腔顶壁位置，所述网带炉本体顶壁固定有分别延伸到风速箱和网带炉本体内腔的热风循环组件，所述风速箱内腔的中间位置处固定有分隔板，所述风速箱底壁的两侧位置对称开设有多组通孔，所述风速箱内腔的两侧位置对称固定有风速控制组件。
[0008]通过采用上述技术方案，在对物料进行干燥时，启动多组电加热丝通电产生热量并加热网带炉本体内腔的空气温度，此时启动热风循环组件并且通过多组通孔将热风重新吹拂到传送组件上，启动传送组件带动物料经传动孔自动进入到网带炉本体的内腔中，从而可以在网带炉本体内腔的热空气作用下进行循环干燥，提高热量的利用效率，启动风速控制组件可以调节与分隔板之间的水平间距，从而可以使得进入到风速箱内腔的循环风经适当数量的通孔吹拂到传送带本体的顶壁上，从而可以在风量恒定的前提下，控制出风的速率，便于不同种类和规格的物料使用。
[0009]可选的，所述热风循环组件包括安装箱，所述安装箱固定在网带炉本体的顶壁上，所述安装箱内腔底壁的两侧位置均固定有循环泵，两组所述循环泵输出端均安装有贯穿热风循环组件和网带炉本体并延伸到风速箱内腔的第一风管，两组所述循环泵输入端均安装有延伸到网带炉本体内腔的第二风管。
[0010]通过采用上述技术方案，启动循环泵并利用第二风管将网带炉本体内腔底部区域的空气经第一风管注入到风速箱的内腔中，并且通过多组通孔重新吹拂到传送组件上。
[0011]可选的，所述风速控制组件包括气缸，所述气缸固定在风速箱的内壁上，所述气缸水平输出轴的端部均安装有活动块。
[0012]通过采用上述技术方案，启动气缸伸缩从而可以带动活动块在风速箱的内腔中水平移动，进而可以调节活动块与分隔板之间的水平间距，从而可以使得进入到风速箱内腔的循环风经适当数量的通孔吹拂到传送带本体的顶壁上，从而可以控制出风的速率。
[0013]可选的，所述网带炉本体内腔的底壁位置固定有风扇。
[0014]通过采用上述技术方案，启动风扇产生向下流动的空气气流，从而可以提高网带炉本体内腔的空气流动效率。
[0015]可选的，所述传送组件包括安装板，所述安装板设置有两组，两组所述安装板分别固定在网带炉本体外壁的底壁位置，两组所述安装板顶壁上安装有贯穿传动孔的传送带本体。
[0016]通过采用上述技术方案，启动安装板水平转动从而可以带动物料经传动孔自动进入到网带炉本体的内腔中，从而可以在网带炉本体内腔的热空气作用下进行循环干燥，提高热量的利用效率。
[0017]可选的，所述网带炉本体内腔的上端位置固定有搅动架。
[0018]可选的，所述搅动架包括安装杆，所述安装杆固定在网带炉本体的内壁上，所述安装杆底壁位置均匀固定有多组搅动杆。
[0019]通过采用上述技术方案，传送带本体转动的过程中带动物料在网带炉本体的内腔中水平移动，此时在多组搅动杆的作用下自动搅动物料，从而可以翻动物料，提高干燥效率。
[0020]可选的，所述网带炉本体内腔底壁的两侧位置均穿设有吸湿框，两组所述吸湿框的外壁上均安装有把手。
[0021]通过采用上述技术方案，将适量的硅胶等吸湿颗粒倒入到吸湿框的内腔中，然后握住把手并将吸湿框插入到网带炉本体的内腔中，从而可以在烘干干燥的过程中，利用硅胶等吸湿颗粒的作用下吸收热空气中的水分，提高干燥效率。
[0022]可选的，所述网带炉本体的底壁上固定有多组万向轮。
[0023]通过采用上述技术方案，通过多组万向轮可以推动该热风循环干燥式网带炉移动，从而可以调节其安装位置。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0025]第一、启动多组电加热丝通电产生热量并加热网带炉本体内腔的空气温度，此时启动热风循环组件将网带炉本体内腔底部区域的空气注入到风速箱的内腔中，并且通过多组通孔重新吹拂到传送组件上，从而可以使得网带炉本体内腔的热空气作用下进行循环，提高热量的利用效率；
[0026]第二、启动风速控制组件可以调节与分隔板之间的水平间距，从而可以使得进入到风速箱内腔的循环风经适当数量的通孔吹拂到传送带本体的顶壁上，从而可以在风量恒定的前提下，控制出风的速率，便于不同种类和规格的物料使用；
[0027]第三、传送带本体转动的过程中带动物料在网带炉本体的内腔中水平移动，此时在多组搅动杆的作用下自动搅动物料，从而可以翻动物料，提高干燥效率。
附图说明
[0028]图1为本申请正视剖视结构示意图一；
[0029]图2为本申请正视剖视结构示意图二；
[0030]图3为本申请正视剖视结构示意图三；
[0031]图4为本申请热风循环组件右视剖视结构示意图；
[0032]图5为本申请正视结构示意图。
[0033]图中：100、网带炉机构；101、传送组件；1011、安装板；1012、传送带本体；102、电加热丝；103、网带炉本体；1031、传动孔；104、吸湿框；105、风扇；106、万向轮；107、把手；200、热风循环机构；201、风速控制组件；2011、气缸；2012、活动块；202本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热风循环干燥式网带炉，其特征在于：包括，网带炉机构（100），其包括网带炉本体（103），所述网带炉本体（103）两侧壁均开设有传动孔（1031），所述网带炉本体（103）外壁安装有贯穿传动孔（1031）的传送组件（101），所述网带炉本体（103）内腔的上下两端均安装有电加热丝（102）；热风循环机构（200），其包括风速箱（202），所述风速箱（202）固定在网带炉本体（103）的内腔顶壁位置，所述网带炉本体（103）顶壁固定有分别延伸到风速箱（202）和网带炉本体（103）内腔的热风循环组件（203），所述风速箱（202）内腔的中间位置处固定有分隔板（204），所述风速箱（202）底壁的两侧位置对称开设有多组通孔（2021），所述风速箱（202）内腔的两侧位置对称固定有风速控制组件（201）。2.根据权利要求1所述的一种热风循环干燥式网带炉，其特征在于：所述热风循环组件（203）包括安装箱（2031），所述安装箱（2031）固定在网带炉本体（103）的顶壁上，所述安装箱（2031）内腔底壁的两侧位置均固定有循环泵（2033），两组所述循环泵（2033）输出端均安装有贯穿热风循环组件（203）和网带炉本体（103）并延伸到风速箱（202）内腔的第一风管（2032），两组所述循环泵（2033）输入端均安装有延伸到网带炉本体（103）内腔的第二风管（2034）。3.根据权利要求1所述的一种热风循环干燥式网带炉，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍宇杰，鲍永平，
申请(专利权)人：江苏伟鑫热处理设备有限公司，
类型：新型
国别省市：