本实用新型专利技术涉及散热铝管技术领域，尤其涉及一种用于散热铝管的焊接装置，解决现有技术中存在焊接繁琐的缺点，包括底座，所述底座的下方固定安装有防滑块，素数底座的上方固定安装有转盘，所述转盘的上方轴承连接有第一支撑臂，所述第一支撑臂的后侧螺纹啮合有固定盘，所述固定盘与转盘螺纹啮合连接，所述第一支撑臂的上方轴承连接有第二支撑臂，所述第二支撑臂的前侧轴承连接有握把，所述握把的下方固定安装有焊接头，所述第二支撑臂的上方固定安装有焊接管，所述焊接管与焊接头电连接，所述底座的上方固定安装有工作台，所述工作台的上方固定安装有第一固定块，本实用新型专利技术，具有实用性强和便于焊接的特点。性强和便于焊接的特点。性强和便于焊接的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于散热铝管的焊接装置
[0001]本技术涉及散热铝管
，具体为一种用于散热铝管的焊接装置。
技术介绍
[0002]翅片换热器是换热器中的一种，是使用最为广泛的一种换热器。它通过在普通的导热管上加装翅片来达到强化传热的目的。翅片又分为整体式、焊接式和机械连接式。
[0003]确定铝管的折弯长度和折弯半径，经过多次折弯形成导热管，在导热管的进出口依次焊接进口接头，现有的焊接需要人工手动调整，浪费时间与人力，实用性差。
[0004]因此，设计实用性强和便于焊接的一种用于散热铝管的焊接装置是很有必要的。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于散热铝管的焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于散热铝管的焊接装置，包括底座，所述底座的下方固定安装有防滑块，素数底座的上方固定安装有转盘，所述转盘的上方轴承连接有第一支撑臂，所述第一支撑臂的后侧螺纹啮合有固定盘，所述固定盘与转盘螺纹啮合连接，所述第一支撑臂的上方轴承连接有第二支撑臂，所述第二支撑臂的前侧轴承连接有握把，所述握把的下方固定安装有焊接头，所述第二支撑臂的上方固定安装有焊接管，所述焊接管与焊接头电连接。
[0007]根据上述技术方案，所述底座的上方固定安装有工作台，所述工作台的上方固定安装有第一固定块，所述第一固定块的内部轴承连接有滚筒，所述滚筒的后侧固定安装有第一电机，所述滚筒的前侧轴承连接有夹持柱，所述夹持柱的前侧滑动连接有固定夹板，所述第一电机通过滚筒与夹持柱轴承连接。
[0008]根据上述技术方案，所述工作台的上方固定安装有第二固定块，所述第二固定块的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的前侧轴承连接有气缸，所述气缸的内部滑动连接有气杆，所述气缸的外侧轴承连接有齿轮，所述齿轮的外侧固定安装有爪手，所述气杆与齿轮齿轮啮合连接。
[0009]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0010](1)通过设置有第二支撑臂，焊接之前，工人调节固定盘，使得第一支撑臂可在转盘上转动，从而调节整体高度，便于后期的焊接，确定好第一支撑臂的位置后，旋转固定盘，使得第一支撑臂与转盘的位置固定，然后工人启动焊接管，握住握把，向下拉动第二支撑臂，使得焊接头可到达对应需要焊接的点。从而便于焊接，在不需要焊接的时候第二支撑臂收回，对比以往放置在桌上更加安全，防止误触；
[0011](2)通过设置有第一电机，铝管一端插入到夹持柱内，向内扣动固定夹板，从而固定好铝管，夹持柱在焊接时可通过滚筒旋转，改变焊接角度，同时第一电机可带动固定柱转动，便于焊接铝管的各个方位，达到快速焊接，方便快捷的效果；
[0012](3)通过设置有爪手，气缸启动后，带动气杆向内滑动，气杆带动齿轮逆时针转动，将需要焊接的物件放置在爪手处，齿轮的转动会带动爪手一起逆时针转动，从而夹持柱物件，便于焊接放置意外移动导致焊接出现误差，同时第二电机与第一电机同步转动，从而完成所有的焊接工作，方便快捷。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体立体结构示意图；
[0014]图2是本技术夹持柱的立体结构示意图；
[0015]图3是本技术爪手的立体结构示意图；
[0016]图中：1、底座；2、防滑块；3、转盘；4、固定盘；5、第一支撑臂；6、第二支撑臂；7、握把；8、焊接管；9、焊接头；10、工作台；11、第一固定块；12、滚筒；13、第一电机；14、夹持柱；15、固定夹板；16、第二固定块；17、第二电机；18、气缸；19、爪手；20、齿轮；21、气杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：一种用于散热铝管的焊接装置，包括底座1，底座1的下方固定安装有防滑块2，素数底座1的上方固定安装有转盘3，转盘3的上方轴承连接有第一支撑臂5，第一支撑臂5的后侧螺纹啮合有固定盘4，固定盘4与转盘3螺纹啮合连接，第一支撑臂5的上方轴承连接有第二支撑臂6，第二支撑臂6的前侧轴承连接有握把7，握把7的下方固定安装有焊接头9，第二支撑臂6的上方固定安装有焊接管8，焊接管8与焊接头9电连接，防滑块2可有效防止焊接时底座1的意外滑动，焊接之前，工人调节固定盘4，使得第一支撑臂5可在转盘3上转动，从而调节整体高度，便于后期的焊接，确定好第一支撑臂5的位置后，旋转固定盘4，使得第一支撑臂5与转盘3的位置固定，然后工人启动焊接管8，握住握把7，向下拉动第二支撑臂6，使得焊接头9可到达对应需要焊接的点。从而便于焊接，在不需要焊接的时候第二支撑臂6收回，对比以往放置在桌上更加安全，防止误触；
[0019]底座1的上方固定安装有工作台10，工作台10的上方固定安装有第一固定块11，第一固定块11的内部轴承连接有滚筒12，滚筒12的后侧固定安装有第一电机13，滚筒12的前侧轴承连接有夹持柱14，夹持柱14的前侧滑动连接有固定夹板15，第一电机13通过滚筒12与夹持柱14轴承连接，铝管一端插入到夹持柱14内，向内扣动固定夹板15，从而固定好铝管，夹持柱14在焊接时可通过滚筒12旋转，改变焊接角度，同时第一电机13可带动固定柱14转动，便于焊接铝管的各个方位，达到快速焊接，方便快捷的效果；
[0020]工作台10的上方固定安装有第二固定块16，第二固定块16的内部固定安装有第二电机17，第二电机17的前侧轴承连接有气缸18，气缸18的内部滑动连接有气杆21，气缸18的外侧轴承连接有齿轮20，齿轮20的外侧固定安装有爪手19，气杆21与齿轮20齿轮啮合连接，气缸18启动后，带动气杆21向内滑动，气杆21带动齿轮20逆时针转动，将需要焊接的物件放置在爪手19处，齿轮20的转动会带动爪手19一起逆时针转动，从而夹持柱物件，便于焊接放
置意外移动导致焊接出现误差，同时第二电机17与第一电机13同步转动，从而完成所有的焊接工作，方便快捷。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于散热铝管的焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下方固定安装有防滑块(2)，素数底座(1)的上方固定安装有转盘(3)，所述转盘(3)的上方轴承连接有第一支撑臂(5)，所述第一支撑臂(5)的后侧螺纹啮合有固定盘(4)，所述固定盘(4)与转盘(3)螺纹啮合连接，所述第一支撑臂(5)的上方轴承连接有第二支撑臂(6)，所述第二支撑臂(6)的前侧轴承连接有握把(7)，所述握把(7)的下方固定安装有焊接头(9)，所述第二支撑臂(6)的上方固定安装有焊接管(8)，所述焊接管(8)与焊接头(9)电连接。2.根据权利要求1所述的一种用于散热铝管的焊接装置，其特征在于：所述底座(1)的上方固定安装有工作台(10)，所述工作台(10)的上方固定安装有第一固定块(11)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：周洲，邓奇兴，刘恩鹏，
申请(专利权)人：常州市常蒸热交换器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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