用于干衣机热交换器的U型管焊环自动套接系统技术方案

本发明专利技术公开了用于干衣机热交换器的U型管焊环自动套接系统，包含有有振动上料盘、进料滑槽、出料滑槽、焊环分离机构、紧固机构、套接组件和升降机构；其中，所述振动上料盘用于对若干U型管本体整理并依次输送至进料滑槽；所述进料滑槽用于将U型管本体依次输送至套接组件内；所述升降机构设置于套接组件的上侧，所述升降机构用于带动未套接的U型管本体下移至套接组件中，所述升降机构将套接完成的U型管本体上移至紧固机构中；所述套接组件包括有一对套接杆、一对固定杆套、移动板、齿轮部和一对齿条部，所述套接杆用于承载U型管本体并移动，所述套接杆贯穿于固定杆套且与其滑动配合，本发明专利技术，便捷高效地实现了自动化高效套接功能。便捷高效地实现了自动化高效套接功能。

【技术实现步骤摘要】
用于干衣机热交换器的U型管焊环自动套接系统


[0001]本专利技术涉及热交换器的
，名称是用于干衣机热交换器的U型管焊环自动套接系统。

技术介绍

[0002]干衣机是利用电加热来使洗好的衣物中的水分即时蒸发干燥的清洁类家用电器，在干衣机中，热交换器是必不可少的，在热交换器制造过程中，直管或者大U型管需要与短U型管进行焊接连接。通常焊接连接采用钎焊工艺，采用在待焊接位置预制焊接材料，即需要预先套装焊环。
[0003]在现有专利申请号为202110313851.1中公开了“一种U型管焊环自动套装机”，包括作业台以及分别设于作业台两侧的U型管上料装置和焊环上料装置；所述作业台包括机台和设于机台上方的转盘；所述机台上分别设有第一载料架、第二载料架以及第一下料槽；所述第一载料架和第二载料架分别设于U型管上料装置的出料口和焊环上料装置的出料口，且第一载料架的底部和第二载料架的底部分别连接有第一升降装置和第二升降装置；所述转盘上设有多个同时可分别转至第一载料架、第二载料架以及第一下料槽上方的抓取装置。与现有U型管套装方式相比，以上技术方案可以实现自动套接焊环的功能。
[0004]以上技术方案中的焊环直接落入到T形定位孔10内，而U型管在进行套装作业时，其两端管口由焊环中心同样插入T形定位孔10内，焊环的内径在实际套装时小于U型管管口的外径，因而能够使焊环直接卡在U型管管口。但是这种套接方式无法准确控制焊环套接在U型管上的位置，只能使得焊环套在管口处，容易脱落，而且U型管与焊环之间缺少定位，不能保证焊环可以精准套接在U型管上。
[0005]故，有必要提供用于干衣机热交换器的U型管焊环自动套接系统，可以达到自动化高效套接的作用。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供用于干衣机热交换器的U型管焊环自动套接系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：用于干衣机热交换器的U型管焊环自动套接系统，包含有有振动上料盘、进料滑槽、出料滑槽、焊环分离机构、紧固机构、套接组件和升降机构；
[0008]所述振动上料盘用于对若干U型管本体整理并依次输送至进料滑槽；
[0009]所述进料滑槽用于将U型管本体依次输送至套接组件内；
[0010]所述升降机构设置于套接组件的上侧，所述升降机构用于带动未套接的U型管本体下移至套接组件中，所述升降机构将套接完成的U型管本体上移至紧固机构中；
[0011]所述套接组件包括有一对套接杆、一对固定杆套、移动板、齿轮部和一对齿条部，所述套接杆用于承载U型管本体并移动，所述套接杆贯穿于固定杆套且与其滑动配合，所述
固定杆套用于放置焊环本体，所述两个齿条部相对设置在齿轮部的两侧，所述两个齿条部与齿轮部相互啮合，所述套接杆移动的同时移动板呈反方向移动，所述移动板用于将位于固定杆套上的焊环本体套接在U型管本体上；
[0012]所述焊环分离机构包括有分离部和储料部，所述分离部用于将一对焊环本体从储料部中分离出来并套至固定杆套上；
[0013]所述紧固机构用于对套接在U型管本体上的焊环本体进行压紧固定；
[0014]所述出料滑槽用于将加工后的U型管本体输送至下一工序。
[0015]在一个实施例中，所述套接杆的直径与U型管本体的管口内径相等，所述套接杆上固定连接有圆挡片，所述圆挡片的外径大于U型管本体的外径，所述圆挡片的外径与固定杆套的外径相等，所述固定杆套贯穿于移动板且与其滑动配合，所述齿条部包括有齿条一和齿条二，所述移动板的一侧与齿条一固定连接，所述套接杆的下端固定连接有连接板，所述连接板的一侧与齿条二固定连接，所述齿条一与齿条二的中侧与齿轮部相互啮合，所述移动板与连接板之间通过若干组伸缩杆一相连接。
[0016]在一个实施例中，所述连接板与移动板之间设置有支撑壳，所述固定杆套贯穿于支撑壳的上端且与其滑动配合，所述固定杆套的下端设置有弹簧一，所述弹簧一的下端固定在支撑壳的下端面内，所述套接杆贯穿于支撑壳的下端面且与其滑动配合，所述齿轮部与支撑壳的外侧转动连接。
[0017]在一个实施例中，所述支撑壳的下侧两端固定连接有竖板，所述竖板的内侧与连接板滑动配合，所述连接板的下端固定连接有弹簧二，所述竖板的下端固定连接有支架件，所述弹簧二的下端与支架件固定连接。
[0018]在一个实施例中，所述支撑壳的上端固定连接有连接通道，所述连接通道的上端设置有存件壳，所述存件壳与进料滑槽末端和出料滑槽头端相连接，所述存件壳的下端设置有磁铁盖，所述磁铁盖与存件壳铰链连接且设置有扭簧件，所述存件壳的材质设置为磁性金属，所述套接杆的上端设置有圆倒角。
[0019]在一个实施例中，所述升降机构包括有方形导套，所述存件壳的上端与方形导套固定连接，所述方形导套内滑动配合有推块，所述推块的内侧开设有仿形腔，所述推块的内侧开设有两个通孔，所述推块的上端固定连接有两个中空杆，所述中空杆与通孔相通，所述中空杆的上端固定连接有升降板，所述升降板的上端固定连接有气泵，所述气泵与中空杆相接通，所述升降板的一侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端设置有电机一，所述电机一与方形导套固定连接。
[0020]在一个实施例中，所述方形导套的两端固定连接有连接座，所述连接座的上端设置有伸缩杆二，所述伸缩杆二的上端固定连接有端盖，所述中空杆贯穿于端盖且与其滑动配合。
[0021]在一个实施例中，所述紧固机构包括有方形壳体，所述方形壳体固定在方形导套的上端外侧，所述方形壳体的内部一侧滑动配合有压板一，所述方形壳体的内部另一侧滑动配合有压板二，所述压板一的内侧固定连接有压块，所述压块的内侧开设有弧形槽，所述弧形槽内开设有焊环槽，所述压板二与压板一同理设置，所述方形壳体的内部两端固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿于压板一与压板二且与其滑动配合，所述方形壳体的内部两端转动连接有双螺纹杆，所述双螺纹杆贯穿于压板一与压板二且与其螺纹连接，所述双螺
纹杆的外侧两端设置有相反螺纹，所述双螺纹杆通过电机二驱动旋转。
[0022]在一个实施例中，所述储料部包括有储料盒，所述连接通道的一侧与储料盒固定连接，所述储料盒的上下两端均开设有落料孔，所述落料孔的内侧固定连接有导料件，所述分离部包括有支撑板，所述支撑板的上侧与储料盒滑动配合，所述支撑板通过气缸驱动移动，所述支撑板的一端固定连接有T型板，所述T型板贯穿于连接通道的一侧且与其滑动配合，所述T型板的上端滑动配合有分离板，所述分离板的两端固定连接有磁性条，所述连接通道内侧相应设置有磁性金属件，所述T型板的一端固定连接有挡块，所述分离板的一端固定连接有卡件，所述挡块用于对卡件进行限位，所述T型板的一端与分离板的一端通过弹簧件和两个伸缩柱相连接，所述分离板的上表面与支撑板处于同一水平面，所述分离板的内部开设有一对圆孔，所述圆孔的直径大于焊环本体的外径，所述圆孔的高度等于焊环本体的厚度，所述圆挡片的上端设置有圆倒角，所述磁性条的吸引力大于弹簧件的弹力。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于干衣机热交换器的U型管焊环自动套接系统，包含有振动上料盘(7)、进料滑槽(4)、出料滑槽(8)、焊环分离机构(2)、紧固机构(5)、套接组件(1)和升降机构(3)；其中，所述振动上料盘(7)用于对若干U型管本体(6)整理并依次输送至进料滑槽(4)；所述进料滑槽(4)用于将U型管本体(6)依次输送至套接组件(1)内；所述升降机构(3)设置于套接组件(1)的上侧，所述升降机构(3)用于带动未套接的U型管本体(6)下移至套接组件(1)中，所述升降机构(3)将套接完成的U型管本体(6)上移至紧固机构(5)中；所述套接组件(1)包括有一对套接杆(101)、一对固定杆套(102)、移动板(105)、齿轮部(103)和一对齿条部，所述套接杆(101)用于承载U型管本体(6)并移动，所述套接杆(101)贯穿于固定杆套(102)且与其滑动配合，所述固定杆套(102)用于放置焊环本体(9)，所述两个齿条部相对设置在齿轮部(103)的两侧，所述两个齿条部与齿轮部(103)相互啮合，所述套接杆(101)移动的同时移动板(105)呈反方向移动，所述移动板(105)用于将位于固定杆套(102)上的焊环本体(9)套接在U型管本体(6)上；所述焊环分离机构(2)包括有分离部和储料部，所述分离部用于将一对焊环本体(9)从储料部中分离出来并套至固定杆套(102)上；所述紧固机构(5)用于对套接在U型管本体(6)上的焊环本体(9)进行压紧固定；所述出料滑槽(8)用于将加工后的U型管本体(6)输送至下一工序。2.根据权利要求1所述的用于干衣机热交换器的U型管焊环自动套接系统，其特征在于：所述套接杆(101)的直径与U型管本体(6)的管口内径相等，所述套接杆(101)上固定连接有圆挡片(104)，所述圆挡片(104)的外径大于U型管本体(6)的外径，所述圆挡片(104)的外径与固定杆套(102)的外径相等，所述固定杆套(102)贯穿于移动板(105)且与其滑动配合，所述齿条部包括有齿条一(106)和齿条二(107)，所述移动板(105)的一侧与齿条一(106)固定连接，所述套接杆(101)的下端固定连接有连接板(108)，所述连接板(108)的一侧与齿条二(107)固定连接，所述齿条一(106)与齿条二(107)的中侧与齿轮部(103)相互啮合，所述移动板(105)与连接板(108)之间通过若干组伸缩杆一(109)相连接。3.根据权利要求2所述的用于干衣机热交换器的U型管焊环自动套接系统，其特征在于：所述连接板(108)与移动板(105)之间设置有支撑壳(111)，所述固定杆套(102)贯穿于支撑壳(111)的上端且与其滑动配合，所述固定杆套(102)的下端设置有弹簧一(110)，所述弹簧一(110)的下端固定在支撑壳(111)的下端面内，所述套接杆(101)贯穿于支撑壳(111)的下端面且与其滑动配合，所述齿轮部(103)与支撑壳(111)的外侧转动连接。4.根据权利要求3所述的用于干衣机热交换器的U型管焊环自动套接系统，其特征在于：所述支撑壳(111)的下侧两端固定连接有竖板(112)，所述竖板(112)的内侧与连接板(108)滑动配合，所述连接板(108)的下端固定连接有弹簧二(113)，所述竖板(112)的下端固定连接有支架件，所述弹簧二(113)的下端与支架件固定连接。5.根据权利要求4所述的用于干衣机热交换器的U型管焊环自动套接系统，其特征在于：所述支撑壳(111)的上端固定连接有连接通道(10)，所述连接通道(10)的上端设置有存件壳(402)，所述存件壳(402)与进料滑槽(4)末端和出料滑槽(8)头端相连接，所述存件壳(402)的下端设置有磁铁盖(401)，所述磁铁盖(401)与存件壳(402)铰链...

【专利技术属性】
技术研发人员：周洲，陈刚，徐钧，
申请(专利权)人：常州市常蒸热交换器科技有限公司，
类型：发明
国别省市：