一种焊接条夹紧结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接条夹紧结构，包括U型板、调节块和握把，所述调节块的中间设有贯穿调节块的夹持孔，夹持孔的一侧凸出形成弧形结构的定位部，夹持孔的另一侧设有弧形结构的夹板，调节块的顶面上安装有蜗轮，调节块的一侧设有与之啮合的蜗杆，握把靠近U型板处安装有带动第一链轮转动的驱动机构。本实用新型专利技术结构简单，夹板和定位部能紧密的包裹夹紧在焊接条的外部，避免了掉落，且通过驱动机构能自动的带动蜗杆和涡轮转动，蜗轮的旋转带动了调节块和焊接条，使焊接条能快速的改变角度，以适应不同的焊接情况。适应不同的焊接情况。适应不同的焊接情况。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接条夹紧结构


[0001]本技术涉及焊接设备
，具体涉及一种焊接条夹紧结构。

技术介绍

[0002]焊条指气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。焊条的材料通常跟工件的材料相同。焊条一般是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质(如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。焊条由焊芯及药皮两部分构成。其种类不同，焊芯也不同。
[0003]工程人员在进行焊接时，一般一只手操作电焊机另一只手握住焊接条夹紧器，目前市场上焊接条夹紧器在对焊接条进行夹持固定时，都是通过插接固定的，该固定方式极易出现焊接条从焊接条夹紧器脱落的情况，影响使用，并且在夹持后，现在的焊接条夹紧器不能调整焊接条的角度，而焊接条在横焊、立焊等焊接时，其夹紧的角度都是不同的，需要重新的拆卸焊接条，并对夹持的角度进行改变，其操作较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种焊接条夹紧结构，通过螺纹旋转的方式将焊接条牢牢的压紧，避免了掉落的情况，且无需取出焊接条，一只手就能自动的对焊接条的角度进行调整，大大的增加了适应性。
[0005]本技术是通过以下技术方案来实现的：一种焊接条夹紧结构，包括U型板、调节块和握把，所述握把安装于U型板的一端，调节块设置于U型板的内部，调节块的中间设有贯穿调节块的夹持孔，夹持孔的一侧凸出形成弧形结构的定位部，夹持孔的另一侧设有弧形结构的夹板，调节块的外侧安装有带动夹板移动的调节机构，调节块的顶面上安装有蜗轮，调节块内部的顶面位于蜗轮的一侧安装有两块固定板，固定板的中心处均设有第一安装孔，第一安装孔中均安装有第一密封轴承，两侧的第一密封轴承的内圈中安装有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合连接，蜗杆的一端向外延伸，并安装有第一链轮，握把靠近U型板处安装有带动第一链轮转动的驱动机构。
[0006]作为优选的技术方案，驱动机构包括马达、第二链轮、链条和保护板，握把靠近U型板处设有马达安装孔，马达安装于马达安装孔中，马达的转轴与第二链轮固定连接，链条安装于第一链轮和第二链轮的外部，保护板设置于第一链轮、第二链轮及链条的上方，保护板一端安装于U型板上，握把上安装有控制马达正反转的控制按钮，握把远离U型板的一端设有蓄电池槽，蓄电池槽中安装有为马达供电的蓄电池，蓄电池槽外侧的开口中安装有盖板。
[0007]作为优选的技术方案，蜗轮顶面的中心处及调节块底面的中心处均安装有轴杆，U型板正对于轴杆处均设有第二安装孔，第二安装孔中均安装有第二密封轴承，轴杆的一端均安装于第二密封轴承的内圈中。
[0008]作为优选的技术方案，调节机构包括滚珠轴承、螺杆和多块转动板，滚珠轴承嵌入
式安装于夹板的外侧面上，调节块的外圈面正对于滚珠轴承的内圈处设有与夹持孔连通的螺丝孔，螺杆螺纹连接于螺丝孔中，螺杆一端安装于滚珠轴承的内圈中，另一端与多块转动板固定连接。
[0009]作为优选的技术方案，U型板的顶面上设有C型口，C型口中安装有C型板，C型板由玻璃材料制成，C型板的表面上涂有刻度，蜗轮的顶面上涂有指示线。
[0010]本技术的有益效果是：本技术结构简单，在焊接条的一端插入夹持孔中后，通过调节机构能带动夹板朝向定位部移动，使夹板和定位部能紧密的包裹夹紧在焊接条的外部，增加了牢固性，避免了掉落，且通过驱动机构能自动的带动蜗杆和涡轮转动，蜗轮的旋转带动了调节块和焊接条，使焊接条能快速的改变角度，以适应不同的焊接情况，并且通过蜗杆和蜗轮能将调节块和焊接条自动的锁死定位，保证了其稳定性，同时通过刻度和指示线能明确的知道焊接条的转动角度，保证了角度的精准性。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的俯视图；
[0014]图3为本技术中蜗轮和蜗杆的安装示意图。
[0015]图中：U型板1；调节块2；握把3；夹持孔4；定位部5；夹板6；蜗轮7；轴杆8；蜗杆9；固定板11；马达12；控制按钮13；螺杆14；转动板15；保护板16；第二链轮17；链条18；第一链轮19；C型板21；刻度22；第二密封轴承23；第一密封轴承24；指示线25。
具体实施方式
[0016]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0017]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0018]本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0019]如图1、图2和图3所示，本技术的一种焊接条夹紧结构，包括U型板1、调节块2和握把3，所述握把3安装于U型板1的一端，调节块2设置于U型板1的内部，调节块2的中间设有贯穿调节块的夹持孔4，夹持孔4的一侧凸出形成弧形结构的定位部5，夹持孔4的另一侧设有弧形结构的夹板6，调节块2的外侧安装有带动夹板移动的调节机构，调节块2的顶面上安装有蜗轮7，调节块2内部的顶面位于蜗轮的一侧安装有两块固定板11，固定板11的中心
处均设有第一安装孔，第一安装孔中均安装有第一密封轴承24，两侧的第一密封轴承24的内圈中安装有蜗杆9，蜗杆9与蜗轮7啮合连接，蜗杆9的一端向外延伸，并安装有第一链轮19，握把3靠近U型板处安装有带动第一链轮转动的驱动机构。
[0020]本实施例中，驱动机构包括马达12、第二链轮17、链条18和保护板16，握把3靠近U型板处设有马达安装孔，马达12安装于马达安装孔中，马达12的转轴与第二链轮17固定连接，链条18安装于第一链轮19和第二链轮17的外部，保护板16设置于第一链轮、第二链轮及链条的上方，保护板16一端安装于U型板1上，握把3上安装有控制马达正反转的控制按钮13，握把3远离U型板的一端设有蓄电池槽，蓄电池槽中安装有为马达供电的蓄电池，蓄电池槽外侧的开口中安装有盖板。
[0021]本实施例中，蜗轮7顶面的中心处及调节块2底面的中心处均安装有轴杆8，U型板1正对于轴杆处均设有第二安装孔，第二安装孔中均安装有第二密封轴承23，轴杆8的一端均安装于第二密封轴承的内圈中。
[0022]本实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接条夹紧结构，其特征在于：包括U型板（1）、调节块（2）和握把（3），所述握把（3）安装于U型板（1）的一端，调节块（2）设置于U型板（1）的内部，调节块（2）的中间设有贯穿调节块的夹持孔（4），夹持孔（4）的一侧凸出形成弧形结构的定位部（5），夹持孔（4）的另一侧设有弧形结构的夹板（6），调节块（2）的外侧安装有带动夹板移动的调节机构，调节块（2）的顶面上安装有蜗轮（7），调节块（2）内部的顶面位于蜗轮的一侧安装有两块固定板（11），固定板（11）的中心处均设有第一安装孔，第一安装孔中均安装有第一密封轴承（24），两侧的第一密封轴承（24）的内圈中安装有蜗杆（9），蜗杆（9）与蜗轮（7）啮合连接，蜗杆（9）的一端向外延伸，并安装有第一链轮（19），握把（3）靠近U型板处安装有带动第一链轮转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的焊接条夹紧结构，其特征在于：驱动机构包括马达（12）、第二链轮（17）、链条（18）和保护板（16），握把（3）靠近U型板处设有马达安装孔，马达（12）安装于马达安装孔中，马达（12）的转轴与第二链轮（17）固定连接，链条（18）安装于第一链轮（19）和第二链轮（17）的外部，保护板（16）设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：弓晓园，郝建强，刘金明，谢瑞珍，
申请(专利权)人：晋中学院，
类型：新型
国别省市：