一种异形工件高效焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，尤其是一种异形工件高效焊接装置，包括竖板，所述竖板的顶部固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有壳体，所述竖板的一侧下方固定连接有外壳，所述竖板的一侧下方固定连接有槽板，所述槽板的一侧通槽滑动卡接有直板，所述直板的下方内壁螺纹连接有双头螺纹杆。通过竖板、横板、壳体、焊枪、异形工件、槽板、螺纹杆、外壳、直板、L型板、电机三、方箱、曲板、箱体和固定结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电动推杆一带动横块向外移动，横块带动斜杆移动，斜杆带动夹板向内移动，进而自动的对异形工件进行固定，避免出现手动固定不牢固不稳定的情况，避免异形工件发生偏移，影响焊接效果。影响焊接效果。影响焊接效果。

【技术实现步骤摘要】
一种异形工件高效焊接装置


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种异形工件高效焊接装置。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，在异形工件生产时，往往需要对异形工件进行焊接。
[0003]在异形工件进行焊接时，需要对异形工件进行固定，然后在使用焊枪对异形工件进行焊接，而现有技术中往往通过工作人员手动转动螺纹杆的方式使夹具对异形工件进行固定，工作人员手动固定容易出现固定不牢固不稳定的情况，进而容易导致异形工件发生偏移，影响焊接效果，在对异形工件进行焊接时，两个异形工件的焊接时对接的位置不同，需要工作人员移动焊枪进行手动焊接，无法自动的将焊枪调节到需要的位置，进行自动焊接，不便于工作人员使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在无法自动的对异形工件进行固定，进而容易出现手动固定不牢固不稳定的情况，异形工件容易发生偏移，影响焊接效果，无法自动的将焊枪调节到需要的位置，进行自动焊接，进而不便于工作人员使用的缺点，而提出的一种异形工件高效焊接装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种异形工件高效焊接装置，包括竖板，所述竖板的顶部固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有壳体，所述竖板的一侧下方固定连接有外壳，所述竖板的一侧下方固定连接有槽板，所述槽板的一侧通槽滑动卡接有直板，所述直板的下方内壁螺纹连接有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆的外壁一侧通过轴承与竖板的下方内壁转动连接，所述双头螺纹杆的一端与电机三的输出端固定连接，所述电机三的一端与一侧的竖板的一侧下方固定连接，所述槽板的上方设有异形工件，所述异形工件的一侧设有曲板，所述竖板的一侧设有焊枪，所述曲板的一侧设有固定结构，所述壳体的一侧设有移动结构。
[0007]优选的，所述固定结构包括滑杆，所述滑杆的一端与曲板的一侧内壁固定连接，所述滑杆的外壁滑动卡接有夹板，所述夹板的前端面一侧通过销轴转动连接有斜杆，所述斜杆的后端一侧通过销轴转动连接有横块，所述横块的一端与电动推杆一的伸缩杆固定连接，所述电动推杆一的外壁与曲板的一端内壁固定连接，所述夹板的外壁一侧与异形工件的外壁一侧相贴合。
[0008]优选的，所述曲板的内壁固定连接有方箱。
[0009]优选的，所述直板的顶部固定连接有型板，所述型板的一端固定连接有箱体。
[0010]优选的，所述移动结构包括往复丝杆，所述往复丝杆的外壁一侧通过轴承与壳体的一端内壁转动连接，所述往复丝杆的一端与电机二的输出端固定连接，所述电机二的一端与壳体的一端固定连接，所述往复丝杆的外壁滑动卡接有方块，所述方块的外壁与壳体
的内壁滑动卡接，所述方块的底部固定连接有电动推杆二，所述电动推杆二的伸缩杆与焊枪的顶部固定连接。
[0011]本技术提出的一种异形工件高效焊接装置，有益效果在于：通过竖板、横板、壳体、焊枪、异形工件、槽板、螺纹杆、外壳、直板、L型板、电机三、方箱、曲板、箱体和固定结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电动推杆一带动横块向外移动，横块带动斜杆移动，斜杆带动夹板向内移动，进而自动的对异形工件进行固定，避免出现手动固定不牢固不稳定的情况，避免异形工件发生偏移，影响焊接效果；
[0012]通过竖板、横板、壳体、焊枪、异形工件、槽板、螺纹杆、外壳、直板、L型板、电机三、方箱、曲板、箱体和移动结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机二带动往复丝杆转动，往复丝杆带动方块左右移动，方块带动电动推杆二左右移动，电动推杆二带动焊枪左右移动，进而自动的将焊枪调节到需要的位置，实现自动焊接，便于工作人员使用。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术的竖板、横板和壳体结构示意图；
[0015]图3为本技术的夹板、横块和斜杆结构示意图；
[0016]图4为本技术的电动推杆二、焊枪和异形工件结构示意图；
[0017]图5为本技术的齿轮一、电机一和齿轮二结构示意图。
[0018]图中：1、竖板，2、固定结构，2a1、夹板，2a2、横块，2a3、斜杆，2a4、电动推杆一，2a5、滑杆，2b1、齿轮一，2b2、电机一，2b3、齿轮二，3、移动结构，301、电动推杆二，302、方块，303、往复丝杆，304、电机二，4、横板，5、壳体，6、焊枪，7、异形工件，8、槽板，9、螺纹杆，10、外壳，11、直板，12、L型板，13、电机三，14、方箱，15、曲板，16、箱体。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0020]实施例1：
[0021]参照附图1
‑
5：本实施例中，一种异形工件高效焊接装置，包括竖板1，竖板1的顶部固定连接有横板4，横板4的底部固定连接有壳体5，竖板1的一侧下方固定连接有外壳10，竖板1的一侧下方固定连接有槽板8，槽板8的一侧通槽滑动卡接有直板11，直板11受力时可以在槽板8的一侧通槽滑动，直板11的下方内壁螺纹连接有双头螺纹杆9，双头螺纹杆9的外壁一侧通过轴承与竖板1的下方内壁转动连接，轴承使双头螺纹杆9受力时可以在竖板1的下方内壁转动，双头螺纹杆9的一端与电机三13的输出端固定连接，电机三13的型号根据实际使用情况而定，电机三13的一端与一侧的竖板1的一侧下方固定连接，槽板8的上方设有异形工件7，异形工件7的一侧设有曲板15，竖板1的一侧设有焊枪6，曲板15的内壁固定连接有方箱14，直板11的顶部固定连接有L型板12，直板11受力时可以带动L型板12左右移动，L型板12的一端固定连接有箱体16，曲板15的一侧设有固定结构2，壳体5的一侧设有移动结构3，固定结构2自动的对异形工件7进行固定，避免出现手动固定不牢固不稳定的情况，避免异形工件7发生偏移，影响焊接效果，移动结构3自动的将焊枪6调节到需要的位置，实现自动焊接，便于工作人员使用。
[0022]固定结构2包括滑杆2a5，滑杆2a5的一端与曲板15的一侧内壁固定连接，滑杆2a5的外壁滑动卡接有夹板2a1，夹板2a1受力时可以在滑杆2a5的外壁滑动，夹板2a1的前端面一侧通过销轴转动连接有斜杆2a3，斜杆2a3的后端一侧通过销轴转动连接有横块2a2，销轴使斜杆2a3受力时可以在横块2a2的前端面转动，横块2a2的一端与电动推杆一2a4的伸缩杆固定连接，电动推杆一2a4的型号根据实际使用情况而定，电动推杆一2a4的外壁与曲板15的一端内壁固定连接，夹板2a1的外壁一侧与异形工件7的外壁一侧相贴合，电动推杆一2a4带动横块2a2向外移动，横块2a2带动斜杆2a3移动，斜杆2a3带动夹板2a1向内移动，进而自动的对异形工件7进行固定，避免出现手动固定不牢固不稳定的情况，避免异形工件7发生偏移，影响焊接效果。
[0023]移动结构3包括往复丝杆303，往复丝杆303的外壁一侧通过轴承与壳体5的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形工件高效焊接装置，包括竖板(1)，其特征在于：所述竖板(1)的顶部固定连接有横板(4)，所述横板(4)的底部固定连接有壳体(5)，所述竖板(1)的一侧下方固定连接有外壳(10)，所述竖板(1)的一侧下方固定连接有槽板(8)，所述槽板(8)的一侧通槽滑动卡接有直板(11)，所述直板(11)的下方内壁螺纹连接有双头螺纹杆(9)，所述双头螺纹杆(9)的外壁一侧通过轴承与竖板(1)的下方内壁转动连接，所述双头螺纹杆(9)的一端与电机三(13)的输出端固定连接，所述电机三(13)的一端与一侧的竖板(1)的一侧下方固定连接，所述槽板(8)的上方设有异形工件(7)，所述异形工件(7)的一侧设有曲板(15)，所述竖板(1)的一侧设有焊枪(6)，所述曲板(15)的一侧设有固定结构(2)，所述壳体(5)的一侧设有移动结构(3)。2.根据权利要求1所述的一种异形工件高效焊接装置，其特征在于：所述固定结构(2)包括滑杆(2a5)，所述滑杆(2a5)的一端与曲板(15)的一侧内壁固定连接，所述滑杆(2a5)的外壁滑动卡接有夹板(2a1)，所述夹板(2a1)的前端面一侧通过销轴转动连接有斜杆(2a3)，所述斜杆(2a3)的后...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗贤文，
申请(专利权)人：龙泽翔泰天津机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：