一种多工位电机老化测试工装制造技术

技术编号:36463642 阅读:14 留言:0更新日期:2023-01-25 23:03
本实用新型专利技术公开了一种多工位电机老化测试工装,涉及电机老化测试技术领域,为解决现有的电机在进行老化测试时缺乏有效的托载安装机构,一个台面只能摆放一个电机进行测试,导致电机老化测试效率较低的问题。所述防火台座的前端面上设置有托载支板,所述托载支板的上方设置有电机安装工位,所述电机安装工位的内部设置有缓冲区间,所述缓冲区间的内部设置有安装托板,所述安装托板的内部设置有四个电机安装孔,所述安装托板的外部设置有四个套接杆,所述套接杆的内部设置有阻尼缓冲弹簧,所述阻尼缓冲弹簧的一端设置有缓冲连杆,所述缓冲区间的上方设置有穿线孔,所述穿线孔的一侧设置有电机工作计时器,所述电机安装工位的背部设置有供电开关。部设置有供电开关。部设置有供电开关。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位电机老化测试工装


[0001]本技术涉及电机老化测试
,具体为一种多工位电机老化测试工装。

技术介绍

[0002]老化测试项目是指模拟产品在现实使用条件中涉及到的各种因素对产品产生老化的情况进行相应条件加强实验的过程,该实验主要针对塑胶材料,常见的老化主要有光照老化,湿热老化,热风老化,电机老化测试,老化测试是需要将电机进行安装固定,安装固定后启动电机进行测试。
[0003]现有的电机在进行老化测试时缺乏有效的托载安装机构,一个台面只能摆放一个电机进行测试,导致电机老化测试效率较低的问题,为此,我们提供一种多工位电机老化测试工装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多工位电机老化测试工装,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电机在进行老化测试时缺乏有效的托载安装机构,一个台面只能摆放一个电机进行测试,导致电机老化测试效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多工位电机老化测试工装,包括防火台座,所述防火台座的前端面上设置有托载支板,所述托载支板的上方设置有电机安装工位,所述电机安装工位的内部设置有缓冲区间,所述缓冲区间的内部设置有安装托板,所述安装托板的内部设置有四个电机安装孔,所述安装托板的外部设置有四个套接杆,所述套接杆的内部设置有阻尼缓冲弹簧,所述阻尼缓冲弹簧的一端设置有缓冲连杆,所述缓冲区间的上方设置有穿线孔,所述穿线孔的一侧设置有电机工作计时器,所述电机安装工位的背部设置有供电开关。
[0006]优选的,相邻两个所述电机安装工位之间设置有工位分隔板,工位分隔板与托载支板一体成型设置。
[0007]优选的,所述缓冲连杆的尾部设置有卡位板,所述套接杆的顶口位置上设置有卡位端口,卡位端口与套接杆一体成型设置,卡位板的尺寸大于卡位端口的口径。
[0008]优选的,所述套接杆和缓冲连杆的一端均设置有固定连板,固定连板与套接杆和缓冲连杆一体成型设置,两个固定连板分别通过螺钉与缓冲区间的内壁和安装托板固定连接。
[0009]优选的,所述供电开关的输出端和输入端上分别设置有供电接线和输电接线,供电接线和输电接线均与供电开关电性连接。
[0010]优选的,所述防火台座的上端设置有指示灯,指示灯与防火台座一体成型设置。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术主要是用于电机老化测试的工装,能够安装若干电机的机架,每个电机安装工位中都可以装配一个电机上去,然后将电机连接上供电接线,并开启供电开关,
通过电机工作计时器显示每个电机运转时间,从而辅助电机进行老化测试,克服了现有的电机在进行老化测试时缺乏有效的托载安装机构,一个台面只能摆放一个电机进行测试,导致电机老化测试效率较低的问题。
[0013]2、电机通过电机安装孔安装在安装托板上,当电机在启动运转时,套接杆和缓冲连杆在阻尼缓冲弹簧的作用下对安装托板进行缓冲,避免了电机运转产生的振动传导到防火台座,达到减震的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术的多工位电机老化测试工装整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的电机安装工位内部结构示意图;
[0016]图3为本技术的电机安装工位背部结构示意图;
[0017]图4为本技术的缓冲连杆与套接杆连接结构示意图;
[0018]图中:1、防火台座;2、托载支板;3、工位分隔板;4、电机安装工位;5、电机工作计时器;6、指示灯;7、穿线孔;8、电机安装孔;9、安装托板;10、缓冲区间;11、缓冲连杆;12、套接杆;13、供电开关;14、供电接线;15、输电接线;16、固定连板;17、卡位板;18、卡位端口;19、阻尼缓冲弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种多工位电机老化测试工装,包括防火台座1,防火台座1的前端面上设置有托载支板2,托载支板2的上方设置有电机安装工位4,电机安装工位4的内部设置有缓冲区间10,缓冲区间10的内部设置有安装托板9,安装托板9的内部设置有四个电机安装孔8,安装托板9的外部设置有四个套接杆12,套接杆12的内部设置有阻尼缓冲弹簧19,阻尼缓冲弹簧19的一端设置有缓冲连杆11,缓冲区间10的上方设置有穿线孔7,穿线孔7的一侧设置有电机工作计时器5,电机安装工位4的背部设置有供电开关13。
[0021]进一步,相邻两个电机安装工位4之间设置有工位分隔板3,工位分隔板3与托载支板2一体成型设置,相邻两个电机安装工位4之间设置的工位分隔板3起到分隔相邻两个电机安装工位4的作用。
[0022]进一步,缓冲连杆11的尾部设置有卡位板17,套接杆12的顶口位置上设置有卡位端口18,卡位端口18与套接杆12一体成型设置,卡位板17的尺寸大于卡位端口18的口径,缓冲连杆11的尾部设置的卡位板17起到卡位防脱的作用。
[0023]进一步,套接杆12和缓冲连杆11的一端均设置有固定连板16,固定连板16与套接杆12和缓冲连杆11一体成型设置,两个固定连板16分别通过螺钉与缓冲区间10的内壁和安装托板9固定连接,套接杆12和缓冲连杆11的一端均设置的固定连板16起到连接缓冲区间10的内壁和安装托板9的作用。
[0024]进一步,供电开关13的输出端和输入端上分别设置有供电接线14和输电接线15,
供电接线14和输电接线15均与供电开关13电性连接,供电开关13的输出端和输入端上分别设置的供电接线14和输电接线15起到供电和输电的作用。
[0025]进一步,防火台座1的上端设置有指示灯6,指示灯6与防火台座1一体成型设置,防火台座1的上端设置的指示灯6起到指示照明的作用。
[0026]工作原理:本技术主要是用于电机老化测试的工装,能够安装若干电机的机架,每个电机安装工位4中都可以装配一个电机上去,然后将电机连接上供电接线14,并开启供电开关13,通过电机工作计时器5显示每个电机运转时间,从而辅助电机进行老化测试,电机通过电机安装孔8安装在安装托板9上,当电机在启动运转时,套接杆12和缓冲连杆11在阻尼缓冲弹簧19的作用下对安装托板9进行缓冲,避免了电机运转产生的振动传导到防火台座1,达到减震的目的,完成多工位电机老化测试工装。
[0027]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位电机老化测试工装,包括防火台座(1),其特征在于:所述防火台座(1)的前端面上设置有托载支板(2),所述托载支板(2)的上方设置有电机安装工位(4),所述电机安装工位(4)的内部设置有缓冲区间(10),所述缓冲区间(10)的内部设置有安装托板(9),所述安装托板(9)的内部设置有四个电机安装孔(8),所述安装托板(9)的外部设置有四个套接杆(12),所述套接杆(12)的内部设置有阻尼缓冲弹簧(19),所述阻尼缓冲弹簧(19)的一端设置有缓冲连杆(11),所述缓冲区间(10)的上方设置有穿线孔(7),所述穿线孔(7)的一侧设置有电机工作计时器(5),所述电机安装工位(4)的背部设置有供电开关(13)。2.根据权利要求1所述的一种多工位电机老化测试工装,其特征在于:相邻两个所述电机安装工位(4)之间设置有工位分隔板(3),工位分隔板(3)与托载支板(2)一体成型设置。3.根据权利要求1所述的一种多工位电机老化测试工装,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈伟雄
申请(专利权)人:厦门埃癸斯流体控制设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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