一种减震装置制造方法及图纸

技术编号:36467991 阅读:10 留言:0更新日期:2023-01-25 23:09
本实用新型专利技术提供一种减震装置,涉及叠合板技术领域,包括输送设备本体,所述输送设备本体的两侧内壁靠近内部后侧边缘处均开设有导向槽,两个所述导向槽的内部均滑动连接有导向块,两个所述导向块的一侧均对应延伸至输送设备本体的内部,两个所述导向块的相对一侧之间固定有顶升板,本实用新型专利技术,通过在输送设备内部设置顶升板,并且在顶升板底部设置弹簧,配合阻尼器使得可以对顶升板进行缓冲,从而将叠合板一端放置在顶升板上可以减小叠合板在运输过程中产生的晃动,解决了目前在叠合板生产输送时,由于制作的叠合板长度较长,在运输时产生震动的情况下很容易导致叠合板中间部位折断,不方便操作人员对叠合板进行输送的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种减震装置


[0001]本技术涉及叠合板
,尤其涉及一种减震装置。

技术介绍

[0002]叠合板,是由预制板和现浇于预制板上的钢筋混凝土层叠合而成的整体装配式楼板结构。现代建筑行业中,钢制、铝制、木质模板使用过程中要消耗大量的材料、人力、工时,并会对环境造成的污染。叠合板具有工厂化预制、减轻环境污染、减少模板用量、加快施工进度等优点,符合绿色环保施工理念而被广泛使用。
[0003]制作的叠合板长度较长,通常为2.44*1.22m,厚度为12mm,15mm,在运输时产生震动的情况下很容易导致叠合板中间部位折断,不方便操作人员对叠合板进行输送。
[0004]如中国专利号为:CN111980421A的“一种叠合楼板运输装置”,包括可扩展固定底板装置和插柱式防护盖,因为安装有插柱式防护盖、可扩展防护座装置和卡槽式支撑座,且插柱式防护盖通过一号弹簧卡柱和一号插柱与可扩展防护座装置中的凸字形卡槽固定套接,同时多个可扩展防护座装置相互之间通过二号弹簧卡柱、二号插柱和凸字形卡槽固定套接,另外可扩展防护座装置通过二号弹簧卡柱和二号插柱与卡槽式支撑座中的固定卡槽和固定插槽固定套接,所以在进行搬运工作的时候,工作人员通过对插柱式防护盖、可扩展防护座装置和卡槽式支撑座进行拆装工作,就可以更好地固定住固定叠合楼板,避免固定叠合楼板发生滑动的现象,这样就降低了固定叠合楼板的损坏率。
[0005]该装置随着使用过程中,就暴露出了该技术的不足之处,主要表现在以下几方面:
[0006]1、由于叠合板的长度较长,在运输过程中容易被折断,不方便工作人员对叠合板进行运输。
[0007]2、结构复杂,工作人员在进行运输时工作量比较大。
[0008]3、没有对叠合板进行固定,在运输过程中容易发生晃动,不能保证安全。
[0009]4、该装置运输叠合板的层数较少,运输量较低。
[0010]因此,有必要提供一种减震装置来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0011]解决的技术问题
[0012]本技术的目的是,通过在输送设备内部设置顶升板,并且在顶升板底部设置弹簧,配合阻尼器使得可以对顶升板进行缓冲,从而将叠合板一端放置在顶升板上可以减小叠合板在运输过程中产生的晃动,解决了目前在叠合板生产输送时,由于制作的叠合板长度较长,在运输时产生震动的情况下很容易导致叠合板中间部位折断,不方便操作人员对叠合板进行输送的问题。
[0013]技术方案
[0014]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种减震装置,包括输送设备本体,所述输送设备本体的两侧内壁靠近内部后侧边缘处均开设有导向槽,两个所述导
向槽的内部均滑动连接有导向块,两个所述导向块的一侧均对应延伸至输送设备本体的内部,两个所述导向块的相对一侧之间固定有顶升板,所述顶升板的底部靠近两侧边缘处均固定有弹簧,两个所述弹簧的底部均固定在输送设备本体的内部底面。
[0015]优选的,所述顶升板的底部位于中间部位固定有阻尼器,所述阻尼器的底部固定在输送设备本体的内部底面上。
[0016]优选的,所述输送设备本体的顶部位于中间部位螺纹连接有压紧螺柱,所述压紧螺柱的底部延伸至输送设备本体的内部。
[0017]优选的,所述压紧螺柱的顶部位于中间部位开设有调节口,所述输送设备本体的两侧内壁靠近前侧边缘处开设有抽拉槽。
[0018]优选的,所述抽拉槽的内部滑动连接有抽拉板,所述抽拉板的前侧靠近顶部边缘处固定有橡胶片。
[0019]优选的,所述输送设备本体的两侧内壁之间靠近前侧边缘处转动连接有导向滚筒,所述输送设备本体的内部底面靠近前侧边缘处转动连接有导向板。
[0020]有益效果
[0021]采用本技术提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:
[0022]1、本技术中,在使用本装置时,通过在输送设备本体的内部开设两个导向槽,并且在两个导向槽的内部滑动连接导向块,从而可以将顶升板安装在两个导向块的相对一侧之间,并且在顶升板的底部设置弹簧,配合阻尼器使得可以对顶升板进行缓冲,从而将叠合板的一端放置在顶升板上可以减小叠合板在运输过程中产生的晃动,解决了目前在叠合板生产输送时,由于制作的叠合板长度较长,在运输时产生震动的情况下很容易导致叠合板中间部位折断,不方便操作人员对叠合板进行输送的问题。
[0023]2、本技术中,通过导向槽和导向块的配合,使得顶升板的滑动更加平稳,然后在输送设备本体的两侧内壁之间靠近前侧边缘处设置导向滚筒,使得可以在输送设备本体放置叠合板时对叠合板进行导向,在输送设备本体的前侧设置导向板,方便人们将叠合板推入输送设备本体的内部,在输送设备本体的顶部设置压紧螺柱,使得可以通过旋转压紧螺柱将输送设备本体内部的叠合板压紧。
[0024]3、在使用本装置时,将顶升板安装在导向槽内导向块的相对一侧之间,并且设置弹簧,配合阻尼器使得可以对顶升板进行缓冲,减小叠合板在运输过程中产生的晃动,使得顶升板的滑动更加平稳,然后在输送设备本体的两侧内壁之间靠近前侧边缘处设置导向滚筒,使得可以在放置叠合板时对叠合板进行导向,在输送设备本体的前侧设置导向板,方便人们将叠合板推入输送设备本体的内部,在输送设备本体的顶部设置压紧螺柱,使得可以通过旋转压紧螺柱将输送设备本体内部的叠合板压紧,该装置结构简单,方便工作人员进行操作。
[0025]4、该装置设置多层,运输量大,提高工作人员的工作效率。
附图说明
[0026]图1为本技术提出一种减震装置的主视立体结构示意图;
[0027]图2为本技术提出一种减震装置的局部剖视立体结构示意图;
[0028]图3为本技术图2中A处的放大视图;
[0029]图4为本技术提出一种减震装置的俯视立体结构示意图。
[0030]图例说明:1、输送设备本体;2、抽拉槽;3、抽拉板;4、橡胶片;5、压紧螺柱;6、导向板;7、导向滚筒;8、阻尼器;9、导向槽;10、导向块;11、顶升板;12、弹簧;13、调节口。
具体实施方式
[0031]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0032]实施例1,如图1

4所示,本技术提供一种减震装置技术方案:包括输送设备本体1,输送设备本体1的两侧内壁靠近内部后侧边缘处均开设有导向槽9,两个导向槽9的内部均滑动连接有导向块10,两个导向块10的一侧均对应延伸至输送设备本体1的内部,两个导向块10的相对一侧之间固定有顶升板11,顶升板11的底部靠近两侧边缘处均固定有弹簧12,两个弹簧12的底部均固定在输送设备本体1的内部底面。
[0033]其整个实施例1达到的效果为,在使用本装置时,通过在输送设备本体1的内部开设两个导向槽9,并且在两个导向槽9的内部滑动连接导向块10,从而可以将顶升板11安装在两个导向块10的相对一侧之间,并且在顶升板11的底部设置弹簧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减震装置,包括输送设备本体(1),其特征在于:所述输送设备本体(1)的两侧内壁靠近内部后侧边缘处均开设有导向槽(9),两个所述导向槽(9)的内部均滑动连接有导向块(10),两个所述导向块(10)的一侧均对应延伸至输送设备本体(1)的内部,两个所述导向块(10)的相对一侧之间固定有顶升板(11),所述顶升板(11)的底部靠近两侧边缘处均固定有弹簧(12),两个所述弹簧(12)的底部均固定在输送设备本体(1)的内部底面。2.根据权利要求1所述的一种减震装置,其特征在于:所述顶升板(11)的底部位于中间部位固定有阻尼器(8),所述阻尼器(8)的底部固定在输送设备本体(1)的内部底面上。3.根据权利要求2所述的一种减震装置,其特征在于:所述输...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫涛吴华鹏李文龙
申请(专利权)人:山东鲁碧绿色建筑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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