一种加气混凝土的检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种加气混凝土的检测装置，涉及混凝土技术领域，包括固定套本体，所述固定套本体的外表面设置有两个弧形板，两个所述弧形板的一侧之间固定有研磨套筒，所述研磨套筒的顶部固定有导向板，所述导向板的一侧倾斜向下延伸，所述研磨套筒的内部设置有研磨块，所述研磨块的顶部固定有从动带轮，所述研磨套筒的底面开设有导向槽，所述导向槽的内部顶面开设有通孔，所述导向槽内部设置有收纳盒，本实用新型专利技术，通过设置收纳盒，使得可以将研磨后的混凝土收纳在收纳盒的内部，方便了人们收集，解决了现有的混凝土检测在研磨粉碎时不方便人们对粉碎后的混凝土进行收集，给人们后续检验带来了麻烦的问题。续检验带来了麻烦的问题。续检验带来了麻烦的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种加气混凝土的检测装置


[0001]本技术涉及混凝土
，尤其涉及一种加气混凝土的检测装置。

技术介绍

[0002]加气混凝土是以硅质材料和为主要原料，掺加发气剂，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。
[0003]在加气混凝土中各种原料的配比比例为石灰用量约占10～20％，水泥约占0～20％，砂约占60％，石膏用量控制在3％以内，蒸压加气混凝土在生产出来后通过粉碎装置将其粉碎研磨后进行检测，从而得出生产的蒸压加气混凝土凝固后的成分是否满足要求。
[0004]如中国专利号为：CN202122076583.4的“一种混凝土检测用高效粉碎装置”，包括装置本体,所述装置本体内部从上到下依次设有粉碎机构和振筛机构，装置本体左侧壁固定连接有送料机构，送料机构的顶部固定连接有鼓风机构，装置本体内左侧壁靠近中部的位置固定连接有导风板，且导风板位于粉碎机构与振筛机构之间，该装置在使用时将混凝土通过进料口放入粉碎箱，经粉碎箱粉碎后通过振筛机构振筛，筛分出的大颗粒的混凝土通过送料机构进入粉碎箱进行二次粉碎，通过鼓风机构喷出，能够防止送料结构内部小颗粒的混凝土流出，从而便于对小颗粒混凝土进行收集。
[0005]该装置随着生产使用过程中，就暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下几方面：
[0006]1、现有的粉碎装置在进行混凝土粉碎时需要在粉碎箱中粉碎后进行振筛再进行二次粉碎，耗费大量的时间；
[0007]2、现有的粉碎装置在进行粉碎时粉末容易进入电机中，电机不容易进行清理；
[0008]3、现有的粉碎装置结构比较复杂，粉碎方式太繁琐；
[0009]4、现有的粉碎装置在粉碎时不方便人们对粉碎后的混凝土进行收集，后续的检测也比较麻烦。
[0010]因此，有必要提供一种加气混凝土的检测装置来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0011]解决的技术问题
[0012]针对现有技术中的缺陷，本技术提供加气混凝土的检测装置，用以解决传统技术中的加气混凝土的检测装置在进行粉碎时需要二次粉碎、电机不容易清理、结构复杂粉碎方式太繁琐以及粉碎后不方便进行收集的问题。
[0013]技术方案
[0014]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种加气混凝土的检测装置，包括固定套本体，所述固定套本体的外表面设置有两个弧形板，两个所述弧形板的一侧之间固定有研磨套筒，所述研磨套筒的顶部固定有导向板，所述导向板的一侧倾斜向下延伸，所述研磨套筒的内部设置有研磨块，所述研磨块的顶部固定有从动带轮，所述研磨套筒
的底面开设有导向槽，所述导向槽的内部顶面开设有通孔，所述导向槽内部设置有收纳盒。
[0015]优选的，所述通孔贯穿至研磨套筒的内部，所述固定套本体的内壁之间固定有安装底座。
[0016]优选的，所述安装底座的顶部设置有电机，所述电机的外表面套合有套环。
[0017]优选的，所述固定套本体的内壁之间沿圆周方向等距固定有多个支杆，多个所述支杆的一端均对应固定在套环的外表面上。
[0018]优选的，所述固定套本体的一侧开设有开口，所述电机的输出端固定有主动带轮。
[0019]优选的，所述主动带轮与从动带轮之间连接有皮带，所述固定套本体的顶部开设有连接槽，所述收纳盒的两侧均固定有导向条，两个所述导向条滑动连接在导向槽的内部。
[0020]有益效果
[0021]采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0022]1、本技术中，在使用本装置时，通过在研磨套筒底部的导向槽内部设置收纳盒，使得可以将研磨后的混凝土收纳在收纳盒的内部，方便了人们收集，并且在安装收纳盒时通过收纳盒两侧外表面上的导向条与导向槽之间滑动连接，从而可以方便人们在安装收纳盒时可以将收纳盒平稳滑动，解决了现有的混凝土检测在研磨粉碎时不方便人们对粉碎后的混凝土进行收集，给人们后续检验带来了麻烦的问题。
[0023]2、本技术中，在固定套本体的内部通过支杆和套环将电机固定在安装底座的顶部，使得电机转动带动主动带轮转动，并且主动带轮与从动带轮之间通过皮带连接，从而可以带动从动带轮转动，在从动带轮转动的前提下可以带动研磨块转动，使得可以对研磨套筒内部的混凝土进行研磨，便于后续检验，并且在实际使用时从动带轮的顶部转动连接在外部，使得可以为研磨块提供支撑力。
[0024]3、本技术中，在使用本装置时，通过支杆和套环将电机固定在安装底座的顶部，使得电机转动带动主动带轮转动，从而通过皮带带动从动带轮转动，从动带轮转动带动研磨块转动，可以对混凝土进行研磨，解决了现有的混凝土检测装置在粉碎时需要在粉碎箱中粉碎进行振筛后再进行二次粉碎，耗费大量的时间的问题。
[0025]4、本技术中，通过设置固定套本体和研磨套筒，在使用本装置进行粉碎时，研磨装置设置在研磨套筒内，电机设置在固定套本体内，研磨时产生的粉末不会进入到固定套本体内的电机上，保护电机，同时本装置设置固定套本体，固定套本体外表面设置弧形块，弧形块之间设置有研磨套筒，研磨套筒设置有研磨块，研磨套筒底部开设有导向槽，导向槽内部设置有收纳盒，结构简单。
附图说明
[0026]图1为本技术提出一种加气混凝土的检测装置的主视立体结构示意图；
[0027]图2为本技术提出一种加气混凝土的检测装置的剖视立体结构示意图；
[0028]图3为本技术图2中A处的放大视图；
[0029]图4为本技术提出一种加气混凝土的检测装置的俯视立体结构示意图。
[0030]图例说明：1、固定套本体；2、弧形板；3、连接槽；4、研磨套筒；5、导向板；6、主动带轮；7、开口；8、皮带；9、从动带轮；10、收纳盒；11、导向条；12、安装底座；13、支杆；14、套环；15、电机；16、研磨块；17、导向槽；18、通孔。
具体实施方式
[0031]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0032]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供一种加气混凝土的检测装置技术方案：包括固定套本体1，固定套本体1的外表面设置有两个弧形板2，两个弧形板2的一侧之间固定有研磨套筒4，研磨套筒4的顶部固定有导向板5，导向板5的一侧倾斜向下延伸，研磨套筒4的内部设置有研磨块16，研磨块16的顶部固定有从动带轮9，研磨套筒4的底面开设有导向槽17，导向槽17的内部顶面开设有通孔18，导向槽17内部设置有收纳盒10。
[0033]其整个实施例1达到的效果为，在使用本装置时，通过在研磨套筒4底部的导向槽17内部设置收纳盒10，使得可以将研磨后的混凝土收纳在收纳盒10的内部，方便了人们收集，并且在安装收纳盒10时通过收纳盒10两侧外表面上的导向条11与导向槽17之间滑动连接，从而可以方便人们在安装收纳盒10时可以将收纳盒10平稳滑动，解决了现有的混凝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加气混凝土的检测装置，包括固定套本体(1)，其特征在于：所述固定套本体(1)的外表面设置有两个弧形板(2)，两个所述弧形板(2)的一侧之间固定有研磨套筒(4)，所述研磨套筒(4)的顶部固定有导向板(5)，所述导向板(5)的一侧倾斜向下延伸，所述研磨套筒(4)的内部设置有研磨块(16)，所述研磨块(16)的顶部固定有从动带轮(9)，所述研磨套筒(4)的底面开设有导向槽(17)，所述导向槽(17)的内部顶面开设有通孔(18)，所述导向槽(17)内部设置有收纳盒(10)。2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土的检测装置，其特征在于：所述通孔(18)贯穿至研磨套筒(4)的内部，所述固定套本体(1)的内壁之间固定有安装底座(12)。3.根据权利要求2所述的一种加气混凝土的检测装置，其特征在于：所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红亮，亓玉鑫，亓延杰，
申请(专利权)人：山东鲁碧绿色建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：