一种车铣复合机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车铣复合机床，属于数控机床加工技术领域。包括：机床底座，主轴组件以及刀架组件，机床底座设有排屑口，将机床底座的长度、宽度、厚度方向依次定义为空间笛卡尔直角坐标系的X轴、Z轴、Y轴方向；主轴组件设置在机床底座表面，主轴组件的主轴能够沿X轴方向和/或Z轴方向在机床底座表面移动；刀架组件设置在机床底座表面，且位于排屑口上方或部分位于排屑口内，刀架组件的刀座能够沿Y轴方向移动；主轴具有用于安装工件的第一安装部，刀座具有用于安装刀头的第二安装部，第一安装部与第二安装部相向设置。本实用新型专利技术通过将刀架组件的移动方向设为竖直向，并与排屑口相配合，提高机床内部空间利用率，便于人工换装刀具。装刀具。装刀具。

【技术实现步骤摘要】
一种车铣复合机床


[0001]本技术涉及数控机床加工
，尤其是涉及一种车铣复合机床。

技术介绍

[0002]随着经济技术的快速发展，机械自动化加工也获得了高速发展；目前盘盖类零件的自动化加工技术基本成熟，现对这类零件进行加工的自动化机床机构主要是采用水平刀板布置，这类刀板的布置方式，使机床主轴与刀板在机床内占用的空间较大，降低了机床内部空间的利用率，不利于机床的小型化设计；同时，刀板的水平布置方式也增加了人工换装刀具时的作业难度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种车铣复合机床，通过将刀架组件的移动方向设置为竖直向，并且与排屑口相配合，提高机床内部空间的利用率，同时便于人工换装刀具。
[0004]本技术通过下述技术方案实现：
[0005]一种车铣复合机床，包括：机床底座，主轴组件以及刀架组件，机床底座设有排屑口，将机床底座的长度、宽度、厚度方向依次定义为空间笛卡尔直角坐标系的X轴、Z轴、Y轴方向；主轴组件设置在机床底座表面，主轴组件的主轴能够沿X轴方向和/或Z轴方向在机床底座表面移动；刀架组件设置在机床底座表面，且位于排屑口上方或部分位于排屑口内，刀架组件的刀座能够沿Y轴方向移动；主轴具有用于安装工件的第一安装部，刀座具有用于安装刀头的第二安装部，使用时，第一安装部与第二安装部相向设置。
[0006]在上述技术方案中，将刀架组件的移动方向设置为沿Y轴移动，代替现有技术中的水平布置，从而减小对机床内部空间的占用，并且，将刀架组件设置在排屑口上方或部分设置在排屑口中，一方面能够快速排屑，另一方面，能够占用部分排屑口的空间，进一步提高机床内部空间的利用率，使得机床整体更紧凑，而且，沿Y轴放置且与排屑口配合后，使得刀架组件前方的空间更大，减小了人工换装刀具时的作业难度。
[0007]进一步的，主轴组件还包括X轴导轨以及Z轴基座；X轴导轨安装在机床底座表面；Z轴基座与X轴导轨滑动安装，Z轴基座在X轴导轨的滑动方向为X轴方向；主轴与Z轴基座滑动连接，主轴在Z轴基座的滑动方向为Z轴方向；Z轴基座可以沿着X轴导轨滑动，带动主轴改变在X轴方向上的位置，同时，主轴也可以在Z轴基座上沿Z轴方向滑动，改变在Z轴方向上的位置，主轴的位置可以灵活改变，提高位置调节的灵活性。
[0008]进一步的，主轴组件还包括X轴驱动装置；X轴驱动装置安装在机床底座表面，且X轴驱动装置与Z轴基座连接，X轴驱动装置用于驱动Z轴基座在X轴导轨上沿X轴方向滑动。
[0009]进一步的，主轴组件还包括Z轴驱动装置；Z轴驱动装置安装在Z轴基座上，且Z轴驱动装置与主轴连接，Z轴驱动装置用于驱动主轴在Z轴基座上沿Z轴方向滑动。
[0010]进一步的，Z轴基座表面设置有Z轴导轨，主轴滑动安装在Z轴导轨上。
[0011]进一步的，机床底座表面还设置有横梁，横梁位于排屑口上方或横梁部分或全部
位于排屑口内；刀架组件安装在横梁上。
[0012]进一步的，刀架组件还包括Y轴基座和Y轴驱动装置；Y轴基座和Y轴驱动装置均安装在横梁上，刀座与Y轴基座滑动设置，Y轴驱动装置用于驱动刀座在Y轴基座上沿Y轴方向滑动。
[0013]进一步的，刀架组件还包括刀板，刀板位于刀座和Y轴基座之间，刀板与Y轴基座滑动设置，刀板与刀座固定连接，Y轴驱动装置与刀板连接，Y轴驱动装置用于驱动刀板滑动。
[0014]进一步的，刀座至少为两个，且包括至少一个铣刀座和至少一个车刀座。
[0015]进一步的，车铣复合机床包括至少两个主轴组件和/或至少两个刀架组件；可以根据需要设置为对置主轴结构、四主轴等配置结构。
[0016]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0017]1、本技术中，将刀架组件的移动方向设置Y轴方向，与现有技术的水平布置方向相比，提高对机床空间的利用率，同时，刀架组件设置在排屑口上方或者至少部分设置在排屑口内，通过占用部分排屑口的空间，进一步减小对机床空间的占用，从而提高了空间利用率，另外，刀架组件工作后产生的废屑能够快速地通过排屑口排出，提高排屑的顺畅度。
[0018]2、本技术中，能够根据需要选择合适数量的主轴组件以及刀架组件，布置成对置双主轴结构、四主轴结构或者是其他排列结构，多个主轴组件和多个刀架组件能够更加充分地利用机床空间，进一步减少机床的占地面积。
[0019]3、本技术中，车刀座和铣刀座均安装在Y轴刀板上，能够共同随Y轴刀板的移动而移动，无需单独设计铣刀座在Y轴方向上的驱动装置，就能实现车铣复合加工的需求。
[0020]4、本技术中，由于刀具组件与排屑口结合设置，可在不改变机床整体尺寸的同时，根据需要增加刀座在Y轴方向上的行程，从而满足更多零件的加工需求。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术实施例提供的车铣复合机床的第一种实施方式示意图；
[0023]图2是本技术实施例提供的车铣复合机床的第一种实施方式另一视角示意图；
[0024]图3是本技术实施例提供的车铣复合机床的第二种实施方式示意图；
[0025]图4是本技术实施例提供的车铣复合机床的整体结构示意图。
[0026]附图中：1
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机床底座，101
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排屑口，102
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横梁，2
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主轴组件，201
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主轴，202
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X轴导轨，203
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Z轴基座，204
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X轴驱动装置，205
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Z轴驱动装置，206
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Z轴导轨，3
‑
刀架组件，301
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刀座，3011
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车刀座，3012
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铣刀座，302
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Y轴基座，303
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Y轴驱动装置，304
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刀板，4
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机床护罩，5
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机械手，6
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操作屏，7
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信号灯，8
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电器柜。
具体实施方式
[0027]以下的说明提供了许多不同的实施例、或是例子，用来实施本技术的不同特
征。以下特定例子所描述的元件和排列方式，仅用来精简的表达本技术，其仅作为例子，而并非用以限制本技术。
[0028]现有技术中，加工盘盖类零件所用的机床结构中，刀板都是水平布置的，这类刀板的布置方式，使得主轴以及刀板在机床内占用较大的空间，对机床内部空间的利用率不高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车铣复合机床，其特征在于，包括：机床底座(1)，所述机床底座(1)设有排屑口(101)，所述机床底座(1)的长度、宽度、厚度方向依次定义为空间笛卡尔直角坐标系的X轴、Z轴、Y轴方向；主轴组件(2)，所述主轴组件(2)设置在所述机床底座(1)表面，所述主轴组件(2)的主轴(201)能够沿所述X轴方向和/或所述Z轴方向在所述机床底座(1)表面移动；刀架组件(3)，所述刀架组件(3)设置在所述机床底座(1)表面，且位于所述排屑口(101)上方或部分位于所述排屑口(101)内，所述刀架组件(3)的刀座(301)能够沿所述Y轴方向移动；所述主轴(201)具有用于安装工件的第一安装部，所述刀座(301)具有用于安装刀头的第二安装部，使用时，所述第一安装部与所述第二安装部相向设置。2.根据权利要求1项所述的一种车铣复合机床，其特征在于，所述主轴组件(2)还包括X轴导轨(202)以及Z轴基座(203)；所述X轴导轨(202)安装在所述机床底座(1)表面；所述Z轴基座(203)与所述X轴导轨(202)滑动安装，所述Z轴基座(203)在所述X轴导轨(202)的滑动方向为X轴方向；所述主轴(201)与所述Z轴基座(203)滑动连接，所述主轴(201)在所述Z轴基座(203)的滑动方向为Z轴方向。3.根据权利要求2项所述的一种车铣复合机床，其特征在于，所述主轴组件(2)还包括X轴驱动装置(204)；所述X轴驱动装置(204)安装在所述机床底座(1)表面，且所述X轴驱动装置(204)与所述Z轴基座(203)连接，所述X轴驱动装置(204)用于驱动所述Z轴基座(203)在所述X轴导轨(202)上沿X轴方向滑动。4.根据权利要求2项所述的一种车铣复合机床，其特征在于，所述主轴组件(2)还包括Z轴驱动装置(205)；所述Z轴驱动装置(205)安装在所述Z轴基座(203)上，且所述Z...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴东泽，朱武强，赵晓眯，窦松林，张贝，印天晓，路亮，李艳斌，
申请(专利权)人：陕西诺贝特自动化科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：