多层PCB板的制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了多层PCB板的制作工艺，包括以下步骤：S1、开料：按照所生产的PCB线路板的设计要求，将整块的PCB板材通过裁切设备裁切成等尺寸的基板。本发明专利技术可实现对多层PCB板的制作，且可在制作过程蚀刻这一步时能对蚀刻后的基板进行多余蚀刻液及杂质的清理，且在清理后能对用于清理蚀刻液及杂质的清洁棉布进行展开和两侧的风干，使得对其风干的更加彻底，且可进行其表面杂质的去除，使其保持干燥洁净的状态，使得不会出现清洁棉布未完全风干而影响下次使用的情况，保证对基板的清理效果，从而保证后续加工过程的顺利进行，且在风干后能实现对清洁棉布的多次拍打，使得能对杂质去除的更加彻底。的更加彻底。的更加彻底。

【技术实现步骤摘要】
多层PCB板的制作工艺


[0001]本专利技术属于PCB板生产
，特别涉及多层PCB板的制作工艺。

技术介绍

[0002]PCB线路板又被称为印刷线路板，其采用电子印刷术制作而成，作为电子元器件电气相互连接的载体，是重要的电子部件，被广泛用于电子设备的集成电路中。
[0003]多层PCB板，顾名思义是通过将多个单层的PCB板通过堆叠压制成整体，形成多层PCB板。
[0004]现有的多层PCB板的制作过程包括：开料、覆铜、油墨印刷、蚀刻、排版、压板成型、套框等步骤，当处于蚀刻这一步时，需要对蚀刻后的基板进行表面残留蚀刻液的去除以及表面附着杂质的清理，现有的方式多为通过设置一对套有清洁布的滚筒对经过的基板进行蚀刻液的清理及杂质的去除，但随着长时间的使用，清洁布会吸附蚀刻液而潮湿，影响后续对基板上蚀刻液的清理，导致基板上蚀刻液清理不彻底，从而影响后续的加工。
[0005]因此，专利技术多层PCB板的制作工艺来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]针对上述问题，本专利技术提供了多层PCB板的制作工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：多层PCB板的制作工艺，包括以下步骤：
[0008]S1、开料：按照所生产的PCB线路板的设计要求，将整块的PCB板材通过裁切设备裁切成等尺寸的基板；
[0009]S2、覆铜：在基板表面均匀的覆盖金属铜层；
[0010]S3、油墨印刷：通过热压机将预先设计好的线路油墨层印刷在基板外表面上的金属铜层上；
[0011]S4、蚀刻：将经过油墨印刷后的基板投入至蚀刻清理装置内部，借助蚀刻清理装置内的蚀刻液，将基板外表面上未被线路油墨层覆盖的金属铜层腐蚀，线路油墨层下的金属铜层保留在基板外表面上，形成导线，且可在对蚀刻后的基板进行表面蚀刻液及杂质的清理；
[0012]S5、排版：将经过S2
‑
S4处理后的基板根据设计要求进行堆叠排版，形成线路板组，并在线路板组的上下表面均覆盖绝缘层；
[0013]S6、压板成型：通过冲压机将S5中排版结束后的线路板组冲压成型，使得线路板组内的多个基板相互紧密连接形成整体；
[0014]S7、套框：在S6中压板成型后的线路板组外侧固定套设铜框，完成多层PCB板的制作。
[0015]进一步的，所述蚀刻清理装置包括箱体，所述箱体的顶部通过支撑柱固定安装有
顶板，所述顶板的底部对称固定安装有一对L形支架，每对所述L形支架之间均转动安装有收卷辊，所述收卷辊的两端均套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与L形支架及收卷辊固定连接，所述L形支架的外侧横向开设有活动口，两个相对的所述活动口之间共同滑动安装有拉板，所述拉板与收卷辊之间通过清洁棉布固定连接，所述箱体的顶部设有与拉板配合用于风干及清理清洁棉布的风干清理组件，所述顶板的顶部对称固定安装有多节电动推杆，所述多节电动推杆的伸缩端延伸至顶板的下方固定安装有连接块，所述连接块的底部开设有滑槽，所述滑槽内对称滑动安装有滑块，所述滑块的底部固定安装有夹板，两个所述滑块相远离的一侧均通过第一弹簧与滑槽内壁固定连接，所述连接块的外侧设有用于驱动拉板向远离收卷辊方向运动的驱动组件。
[0016]进一步的，所述驱动组件包括固定连接在连接块外侧的L形杆，所述L形杆的底部固定安装有楔形块，所述拉板的两端均固定安装有与楔形块配合的圆柱。
[0017]进一步的，所述风干清理组件包括通过支柱固定安装在箱体顶部的缸体，每对所述L形支架之间均对称固定安装有横管，一对所述横管位于清洁棉布的上方及下方，一对所述横管之间通过连管连通，所述横管靠近清洁棉布的一侧等距开设有气孔，所述缸体的顶部固定安装有盒体，所述盒体的内部设有电热网，所述缸体远离拉板的一侧通过第一导管与盒体连通，所述盒体远离第一导管的一侧通过第二导管与横管连通，所述缸体远离拉板的一侧设有与其连通的抽气管，所述抽气管的内部设有滤网，所述抽气管及气孔内均设有单向阀，所述缸体内设有活塞，所述活塞通过横杆与拉板固定连接，下方的所述横管远离收卷辊的一侧固定安装有刮板。
[0018]进一步的，每对所述L形支架之间均固定安装有拍打绳，所述拍打绳位于清洁棉布的上方，所述第二导管的底部固定安装有筒体，所述筒体内滑动安装有T形杆，所述T形杆的底部延伸至筒体外与拍打绳固定连接，所述T形杆的上方设有第二弹簧，所述筒体的两侧对称开设有滑口，所述T形杆的两侧均固定连接有拉绳，所述拉绳的顶部穿过滑口，两个所述拉绳的顶部共同固定安装有载板，所述第二导管的顶部固定安装有矩形柱，所述载板滑动套设在矩形柱的外部，所述缸体的顶部设有用于驱动载板上升的拨动组件。
[0019]进一步的，所述拨动组件包括固定连接在缸体顶部的电机，所述电机的输出轴固定安装有拨动板，所述拨动板与载板可接触，所述缸体上设有用于启闭电机的启闭组件。
[0020]进一步的，所述启闭组件包括设置在缸体靠近拉板一侧的按钮，所述缸体的顶部固定安装有PLC控制器，所述按钮与PLC控制器电性连接，所述PLC控制器与电机电性连接。
[0021]进一步的，所述拍打绳具体设置为松紧绳构件。
[0022]本专利技术的技术效果和优点：
[0023]1、本专利技术可实现对多层PCB板的制作，且可在制作过程蚀刻这一步时能对蚀刻后的基板进行多余蚀刻液及杂质的清理，且在清理后能对用于清理蚀刻液及杂质的清洁棉布进行展开和两侧的风干，使得对其风干的更加彻底，且可进行其表面杂质的去除，使其保持干燥洁净的状态，使得不会出现清洁棉布未完全风干而影响下次使用的情况，保证对基板的清理效果，从而保证后续加工过程的顺利进行；
[0024]2、本专利技术可在风干后能实现对清洁棉布的多次拍打，使得能对杂质去除的更加彻底；
[0025]本专利技术可实现对多层PCB板的制作，且可在制作过程蚀刻这一步时能对蚀刻后的
基板进行多余蚀刻液及杂质的清理，且在清理后能对用于清理蚀刻液及杂质的清洁棉布进行展开和两侧的风干，使得对其风干的更加彻底，且可进行其表面杂质的去除，使其保持干燥洁净的状态，使得不会出现清洁棉布未完全风干而影响下次使用的情况，保证对基板的清理效果，从而保证后续加工过程的顺利进行，且在风干后能实现对清洁棉布的多次拍打，使得能对杂质去除的更加彻底。
[0026]本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书和附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1示出了本专利技术实施例的蚀刻清理装置的结构示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层PCB板的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1、开料：按照所生产的PCB线路板的设计要求，将整块的PCB板材通过裁切设备裁切成等尺寸的基板；S2、覆铜：在基板表面均匀的覆盖金属铜层；S3、油墨印刷：通过热压机将预先设计好的线路油墨层印刷在基板外表面上的金属铜层上；S4、蚀刻：将经过油墨印刷后的基板投入至蚀刻清理装置内部，借助蚀刻清理装置内的蚀刻液，将基板外表面上未被线路油墨层覆盖的金属铜层腐蚀，线路油墨层下的金属铜层保留在基板外表面上，形成导线，且可在对蚀刻后的基板进行表面蚀刻液及杂质的清理；S5、排版：将经过S2
‑
S4处理后的基板根据设计要求进行堆叠排版，形成线路板组，并在线路板组的上下表面均覆盖绝缘层；S6、压板成型：通过冲压机将S5中排版结束后的线路板组冲压成型，使得线路板组内的多个基板相互紧密连接形成整体；S7、套框：在S6中压板成型后的线路板组外侧固定套设铜框，完成多层PCB板的制作。2.根据权利要求1所述的多层PCB板的制作工艺，其特征在于：所述蚀刻清理装置包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部通过支撑柱固定安装有顶板(2)，所述顶板(2)的底部对称固定安装有一对L形支架(3)，每对所述L形支架(3)之间均转动安装有收卷辊(4)，所述收卷辊(4)的两端均套设有扭簧(5)，所述扭簧(5)的两端分别与L形支架(3)及收卷辊(4)固定连接，所述L形支架(3)的外侧横向开设有活动口，两个相对的所述活动口之间共同滑动安装有拉板(6)，所述拉板(6)与收卷辊(4)之间通过清洁棉布(7)固定连接，所述箱体(1)的顶部设有与拉板(6)配合用于风干及清理清洁棉布(7)的风干清理组件，所述顶板(2)的顶部对称固定安装有多节电动推杆(8)，所述多节电动推杆(8)的伸缩端延伸至顶板(2)的下方固定安装有连接块(9)，所述连接块(9)的底部开设有滑槽，所述滑槽内对称滑动安装有滑块，所述滑块的底部固定安装有夹板(10)，两个所述滑块相远离的一侧均通过第一弹簧与滑槽内壁固定连接，所述连接块(9)的外侧设有用于驱动拉板(6)向远离收卷辊(4)方向运动的驱动组件。3.根据权利要求2所述的多层PCB板的制作工艺，其特征在于：所述驱动组件包括固定连接在连接块(9)外侧的L形杆，所述L形杆的底部固定安装有楔形块(11)，所述拉板(6)的两端均固定安装有与楔形块(11)配合的圆柱(12)。4.根据权利要求2所述的多层PCB板的制作工艺，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘培培，
申请(专利权)人：深圳市普熙科技有限公司，
类型：发明
国别省市：