便于清洗的浸胶液配液装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了便于清洗的浸胶液配液装置，包括配液罐，所述配液罐内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部固定连接有电机，所述电机输出轴一端固定连接有主动轴，所述主动轴一端与第一凹槽转动连接。本实用新型专利技术通过在主动轴外壁设置转轴，在转轴外壁设置第一磁铁，在第一磁铁一侧设置第二磁铁，在第三凹槽内部设置第二挤压板，在挤压杆另一端设置第二挤压板，在第一管道外壁设置第一单向阀，在第二管道外壁设置第二单向阀，使液体可以间歇性进入到搅拌槽内部，本实用新型专利技术中，当需要对该装置内部进行清洗时，液体可以间歇性进入到搅拌槽内部对该装置内部进行清洗，致使该装置清洗方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
便于清洗的浸胶液配液装置


[0001]本技术涉及重竹板加工
，具体为便于清洗的浸胶液配液装置。

技术介绍

[0002]重竹板又称竹丝板，是一种高密度竹板。它选材比普通的竹板选材更加精细，经过一系列除湿、干燥、防腐、防潮、胶合、高温、高压、抛光等工序加工而成的一种新型户外防腐板材。重竹板又称竹丝板，是一种高密度竹板，它选材比普通的竹板选材更加精细，一般选用五年以上竹龄的优质毛竹做材料，经选材，蒸煮，烘干，热压等一系列严格工艺流程生产而成，具有干缩湿胀率小、不易变形、防腐、防水及耐候等性能，有很强的稳定性，可以通过72小时蒸煮测试，广泛用于生产户外地板、户外家具及室内高档家具、楼梯、外墙面装饰等。重竹地板是竹地板中的一种，它是在一般竹地板的基础上进一步完善，使得其更美观，更实用。这种竹地板的选材比一般的竹地板选材更加精细，它一般选用本地五年以上竹龄的优质毛竹做材料，经选材，蒸煮，烘干，热压等一系列严格工艺流程生产而成。重竹地板平整平滑，不蛀虫，不变形，色泽高雅，纹理清爽悦目，是其他任何地板所无法比拟的。它实用于高档住宅，办公室，卧室，宾馆饭店，体育场所和室外休闲，娱乐场所。该地板采用生资源毛竹为原料生产，替代了木材为原料生产地板的传统生产方式。该生产方式毛竹的利用率高，达到90％以上，是传统生产方式40％的原料利用率的2﹒25倍。而重竹板加工需要进行外部涂抹浸胶液，致使重竹板外部可以防腐、防潮。
[0003]目前，市面上的重竹板进行加工时，需要对重竹板外部涂抹浸胶液，致使重竹板外部可以防腐和防潮，而浸胶液生产需要用到配液装置，在实际使用中，当浸胶液进行生产时，需要配液装置通过多种原料搅拌加工，当配液装置不使用时，需要对配液装置进行内部清洗，防止配液装置内部被原料腐蚀，致使配液装置使用寿命降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供便于清洗的浸胶液配液装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]便于清洗的浸胶液配液装置，包括配液罐；
[0007]搅拌槽，开设于所述配液罐内部；
[0008]支撑块，固定连接于所述配液罐底端，且所述支撑块的数量设置为多个；
[0009]所述配液罐内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部固定连接有电机，所述电机输出轴一端固定连接有主动轴，所述主动轴一端与第一凹槽转动连接，所述主动轴外壁固定连接有转轴，所述转轴外壁固定连接有第一磁铁，所述第一磁铁一侧固定连接有第二磁铁，所述配液罐内部开设有第二凹槽，所述第二凹槽一侧开设有第三凹槽，所述第二凹槽内部设有挤压杆，所述挤压杆一端固定连接有第一挤压板，所述第一挤压板外壁固定连接有第三磁铁，所述挤压杆远离第一挤压板一端贯穿于第三凹槽，所述挤压杆与配液罐滑动连
接，所述挤压杆远离第一挤压板一端固定连接有第二挤压板，所述第二挤压板与第三凹槽滑动连接。
[0010]进一步的，所述配液罐顶部固定连接有箱体，所述箱体内部固定连接有第一管道，所述第一管道一端贯穿于第三凹槽，所述第一管道与第三凹槽连通，所述第一管道与配液罐固定连接，所述第一磁铁与第三磁铁相互排斥，所述第二磁铁与第三磁铁相互吸引，第一磁铁的加入，使第三磁铁会带动第一挤压板运动。
[0011]进一步的，所述第一管道外壁固定连接有第一单向阀，所述第一单向阀仅允许液体从箱体进入到第三凹槽内部，第一单向阀的加入，使液体不会从第一管道内部回流。
[0012]进一步的，所述第三凹槽内部固定连接有第二管道，所述第二管道一端贯穿于搅拌槽内部，所述第二管道与搅拌槽连通，所述第二管道外壁固定连接有第二单向阀，所述第二单向阀仅允许液体从第三凹槽进入到搅拌槽内部，第二管道的加入，使液体可以从第三凹槽进入到搅拌槽内部。
[0013]进一步的，所述主动轴一端贯穿于搅拌槽内部，所述主动轴与配液罐转动连接，所述主动轴外壁固定连接有活动杆，所述活动杆外壁固定连接有搅拌杆，活动杆的加入，使主动轴可以带动搅拌杆运动。
[0014]进一步的，所述搅拌杆一端转动连接有第一搅拌板，所述第一搅拌板外壁固定连接有第二搅拌板，第一搅拌板的加入，使搅拌杆带动第二搅拌板运动。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0016]1、本技术所述便于清洗的浸胶液配液装置，可以使该装置内部清洗更加方便，通过在主动轴外壁设置转轴，在转轴外壁设置第一磁铁，在第一磁铁一侧设置第二磁铁，在第二凹槽内部设置挤压杆，在挤压杆一端设置第一挤压板，在第三凹槽内部设置第二挤压板，在挤压杆另一端设置第二挤压板，在第一管道外壁设置第一单向阀，在第二管道外壁设置第二单向阀，使液体可以间歇性进入到搅拌槽内部，本技术中，当需要对该装置内部进行清洗时，液体可以间歇性进入到搅拌槽内部对该装置内部进行清洗，致使该装置清洗方便。
[0017]2、本技术所述便于清洗的浸胶液配液装置，可以使该装置搅拌效率提高，通过在主动轴外壁设置活动杆，在活动杆外壁设置搅拌杆，在搅拌杆一端设置第一搅拌板，在第一搅拌板外壁设置第二搅拌板，使第二搅拌板可以围绕第一搅拌板进行运动，本技术中，当该装置进行搅拌时，可以多方向对原料进行搅拌，提高该装置的搅拌效率。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的第一凹槽主剖视图；
[0021]图3为本技术的第一搅拌板侧视图；
[0022]图4为本技术的转轴俯剖视图。
[0023]图中：1、配液罐；2、搅拌槽；3、支撑块；4、第一凹槽；5、电机；6、主动轴；7、转轴；8、第一磁铁；9、第二磁铁；10、第二凹槽；11、第三凹槽；12、挤压杆；13、第一挤压板；14、第三磁
铁；15、第二挤压板；16、箱体；17、第一管道；18、第一单向阀；19、第二管道；20、第二单向阀；21、活动杆；22、搅拌杆；23、第一搅拌板；24、第二搅拌板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图4，本技术提供便于清洗的浸胶液配液装置，技术方案如下：
[0026]便于清洗的浸胶液配液装置，包括配液罐1；
[0027]搅拌槽2，开设于配液罐1内部；
[0028]支撑块3，固定连接于配液罐1底端，且支撑块3的数量设置为多个；
[0029]配液罐1内部开设有第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于清洗的浸胶液配液装置，包括配液罐(1)；搅拌槽(2)，开设于所述配液罐(1)内部；支撑块(3)，固定连接于所述配液罐(1)底端，且所述支撑块(3)的数量设置为多个；其特征在于：所述配液罐(1)内部开设有第一凹槽(4)，所述第一凹槽(4)内部固定连接有电机(5)，所述电机(5)输出轴一端固定连接有主动轴(6)，所述主动轴(6)一端与第一凹槽(4)转动连接，所述主动轴(6)外壁固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)外壁固定连接有第一磁铁(8)，所述第一磁铁(8)一侧固定连接有第二磁铁(9)，所述配液罐(1)内部开设有第二凹槽(10)，所述第二凹槽(10)一侧开设有第三凹槽(11)，所述第二凹槽(10)内部设有挤压杆(12)，所述挤压杆(12)一端固定连接有第一挤压板(13)，所述第一挤压板(13)外壁固定连接有第三磁铁(14)，所述挤压杆(12)远离第一挤压板(13)一端贯穿于第三凹槽(11)，所述挤压杆(12)与配液罐(1)滑动连接，所述挤压杆(12)远离第一挤压板(13)一端固定连接有第二挤压板(15)，所述第二挤压板(15)与第三凹槽(11)滑动连接。2.根据权利要求1所述的便于清洗的浸胶液配液装置，其特征在于：所述配液罐(1)顶部固定连接有箱体(16)，所述箱体(16)内部固定连接有第一管道(17)，所述第一管道(17)一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雯，梁昂斌，
申请(专利权)人：江西米来竹业有限公司，
类型：新型
国别省市：