一种新型无菌磁力搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型无菌磁力搅拌罐，包括搅拌罐本体和固定在搅拌罐本体外周底部的夹套筒体，且搅拌罐本体与夹套筒体之间设有保温层，所述搅拌罐本体的底部安装有异步电机，所述异步电机的输出端连接有搅拌轴，且搅拌轴上连接有磁铁驱动块，且搅拌罐本体的内壁安装有与磁铁驱动块相适配的磁力搅拌器，所述搅拌罐本体的外周上套接有活动座，且活动座卡接在保温层的内腔中，所述夹套筒体的顶部安装有多个呈环形阵列分布的液压缸。该新型无菌磁力搅拌罐，可提高搅拌罐本体内侧下部的温度均衡性，从而减少在入料时，因内部温差大，影响设备使用寿命和物料搅拌的稳定性的可能，提高罐体内部药液均匀，使其混合更均匀。使其混合更均匀。使其混合更均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种新型无菌磁力搅拌罐


[0001]本技术属于磁力搅拌器
，具体涉及一种新型无菌磁力搅拌罐。

技术介绍

[0002]磁力搅拌器是用于液体混合的实验室仪器，主要用于搅拌或同时加热搅拌低粘稠度的液体或固液混合物。其基本原理是利用磁场的同性相斥、异性相吸的原理，使用磁场推动放置在容器中带磁性的搅拌子进行圆周运转，从而达到搅拌液体的目的。磁力搅拌器在使用过程中，一般伴随着加热温度控制系统，从而对溶液进行温度控制，而现有的加热装置一般为固定安装，从而导致某一个点或者区域，温度相对于其他位置过高，使得该部位与其他位置存在一定的温差，在重新加料的过程中，固体料容易直接与该处接触，出现焦糊或者与其他部位的物料存在差距，影响成品，而先加入液体，容易出现局部温差过大，内壁材质受热胀冷缩影响，收缩程度不一，进而出现裂痕等情况，减少使用寿命，所以需要对此加以改进。
[0003]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种新型无菌磁力搅拌罐，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型无菌磁力搅拌罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型无菌磁力搅拌罐，包括搅拌罐本体和固定在搅拌罐本体外周底部的夹套筒体，且搅拌罐本体与夹套筒体之间设有保温层，所述搅拌罐本体的底部安装有异步电机，所述异步电机的输出端连接有搅拌轴，且搅拌轴上连接有磁铁驱动块，且搅拌罐本体的内壁安装有与磁铁驱动块相适配的磁力搅拌器，所述搅拌罐本体的外周上套接有活动座，且活动座卡接在保温层的内腔中，所述夹套筒体的顶部安装有多个呈环形阵列分布的液压缸，且液压缸的输出端底部贯穿夹套筒体并与活动座的顶部连接，所述活动座的内腔中卡接有旋转座，所述活动座的内腔顶部焊接有固定台，且固定台的顶部安装有多个呈环形阵列分布的驱动马达，所述驱动马达的输出端通过连接件与活动座滑动连接，所述旋转座的内腔中安装有多个呈等间距分布的环形的加热管。
[0006]优选的，所述驱动马达的输出端通过联轴器连接有传动齿轮，所述旋转座的顶部安装有与传动齿轮相适配的环形齿条，且传动齿轮与环形齿条啮合连接。
[0007]优选的，所述旋转座靠近活动座的一侧开设有多个呈等间距分布的减重开槽，且活动座靠近旋转座的内周一侧一体成型有多个呈等间距分布的且与减重开槽相适配的支撑凸块，所述支撑凸块与对应的减重开槽的滑动连接。
[0008]优选的，所述支撑凸块上一体成型有多个呈等间距分布的密封导向凸台，所述旋转座与密封导向凸台卡接。
[0009]优选的，所述旋转座的内周中开设有多个与加热管相适配的安装腔，且安装腔靠近搅拌罐本体的一侧安装有分隔板。
[0010]优选的，所述保温层的内腔中填充有硅酸铝保温棉层。
[0011]本技术的技术效果和优点：该新型无菌磁力搅拌罐，通过设有夹套筒体和保温层，对主要的物料沉淀部位进行保温，提高保温效果；通过设有活动座和旋转座，在液压缸的作用下，可上下移动，从而实现对搅拌罐本体的下部进行均匀加热，提高物料搅拌的均匀性；通过设有驱动马达和环形齿条，带动加热管旋转加热，提高内部温度的均衡性，增加对物料质量的控制，该新型无菌磁力搅拌罐，可提高搅拌罐本体内侧下部的温度均衡性，从而减少在入料时，因内部温差大，影响设备使用寿命和物料搅拌的稳定性的可能，提高罐体内部药液均匀，使其混合更均匀。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视剖视图；
[0013]图2为本技术的图1的A部结构放大图；
[0014]图3为本技术的对接转台的结构示意图。
[0015]图中：1搅拌罐本体、2夹套筒体、3保温层、4异步电机、5液压缸、6活动座、7旋转座、8固定台、9驱动马达、10环形齿条、11加热管、12支撑凸块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0018]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种新型无菌磁力搅拌罐，包括搅拌罐本体1和固定在搅拌罐本体1外周底部的夹套筒体2，且搅拌罐本体1与夹套筒体2之间设有保温层3，保温层3的内腔底部设有称重部，用于称量搅拌罐本体1内部加料的重量，所述搅拌罐本体1的底部安装有异步电机4，所述异步电机4的输出端连接有搅拌轴，且搅拌轴上连接有磁铁驱动块，且搅拌罐本体1的内壁安装有与磁铁驱动块相适配的磁力搅拌器，通过异步电机4带动搅拌轴和磁铁驱动块转动，配合磁铁驱动块的N/S极，通过磁场驱动，带动内部的磁力搅拌器发生转动，所述搅拌罐本体1的外周上套接有活动座6，且活动座6卡接在保温层3的内腔中，保温层内部可填充有硅酸铝保温棉层，提高内部的保温效果。
[0019]所述夹套筒体2的顶部安装有多个呈环形阵列分布的液压缸5，液压缸5、异步电机4和驱动马达9均采用功率适合的常规型号电器件，实现相应功能的正常实现，且液压缸5的输出端底部贯穿夹套筒体2并与活动座6的顶部连接，所述活动座6的内腔中卡接有旋转座7，所述活动座6的内腔顶部焊接有固定台8，且固定台8的顶部安装有多个呈环形阵列分布的驱动马达9，所述驱动马达9的输出端通过连接件与活动座6滑动连接，所述旋转座7的内腔中安装有多个呈等间距分布的环形的加热管11，加热管11可设置为导流管或者导流板，
将温度适合的热水经过管内或者板内进行流动，实现对内部加热，并且该种加热方式较为缓和，便于进行温控，也可设为电加热管，直接进行加热。
[0020]具体的，所述驱动马达9的输出端通过联轴器连接有传动齿轮，所述旋转座7的顶部安装有与传动齿轮相适配的环形齿条10，且传动齿轮与环形齿条10啮合连接，内部相对于活动座6固定的驱动马达9，通过与环形齿条10啮合传动，带动旋转座7转动，并带动加热管11对搅拌罐本体1的均匀加热。
[0021]具体的，所述旋转座7靠近活动座6的一侧开设有多个呈等间距分布的减重开槽，且活动座6靠近旋转座7的内周一侧一体成型有多个呈等间距分布的且与减重开槽相适配的支撑凸块12，所述支撑凸块12与对应的减重开槽的滑动连接，减少旋转座7的重量，从而减少对驱动马达9的数量和功率的需求，便于确保旋转座7的转动。
[0022]具体的，所述支撑凸块12上一体成型有多个呈等间距分布的密封导向凸台，所述旋转座7与密封导向凸台卡接，提高连接导向性和支撑力度。
[0023]具体的，所述旋转座7的内周中开设有多个与加热管11相适配的安装腔，且安装腔靠近搅拌罐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型无菌磁力搅拌罐，包括搅拌罐本体(1)和固定在搅拌罐本体(1)外周底部的夹套筒体(2)，且搅拌罐本体(1)与夹套筒体(2)之间设有保温层(3)，所述搅拌罐本体(1)的底部安装有异步电机(4)，所述异步电机(4)的输出端连接有搅拌轴，且搅拌轴上连接有磁铁驱动块，且搅拌罐本体(1)的内壁安装有与磁铁驱动块相适配的磁力搅拌器，其特征在于：所述搅拌罐本体(1)的外周上套接有活动座(6)，且活动座(6)卡接在保温层(3)的内腔中，所述夹套筒体(2)的顶部安装有多个呈环形阵列分布的液压缸(5)，且液压缸(5)的输出端底部贯穿夹套筒体(2)并与活动座(6)的顶部连接，所述活动座(6)的内腔中卡接有旋转座(7)，所述活动座(6)的内腔顶部焊接有固定台(8)，且固定台(8)的顶部安装有多个呈环形阵列分布的驱动马达(9)，所述驱动马达(9)的输出端通过连接件与活动座(6)滑动连接，所述旋转座(7)的内腔中安装有多个呈等间距分布的环形的加热管(11)。2.根据权利要求1所述的一种新型无菌磁力搅拌罐，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏东，
申请(专利权)人：上海亦来制药设备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：