一种弧焊机引弧稳弧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电弧焊接或电弧切割技术领域，且公开了一种弧焊机引弧稳弧装置，包括底板，所述底板的顶部四周固定安装有四个二号电动缸，每个所述二号电动缸的输出端均固定连接有二号伸缩杆，所述底板的上方设置有调节机构。通过设置的调节机构，利用焊条末端对准焊件，然后像划火柴似的使焊件表面划檫下，提起2～3mm的高度引燃电弧，所采用划擦引弧法来引燃电弧，产生电弧后依然使电弧稳定燃烧。产生电弧后依然使电弧稳定燃烧。产生电弧后依然使电弧稳定燃烧。

【技术实现步骤摘要】
一种弧焊机引弧稳弧装置


[0001]本技术涉及电弧焊接或电弧切割
，具体为一种弧焊机引弧稳弧装置。

技术介绍

[0002]中华人民共和国标准GB15579
‑
95.IEC974/1：1989.弧焊设备安全要求第一部分：焊接电源第1章.第1节第1小节有触电危险较大的环境中使用额定电压的规定。中华人民共和国国家标准GB10235
‑
88弧焊变压器防触电装置“主题内容与适用范围”的规定，在触电危险性不大的环境，交流有效值80V，峰值113V，直流峰值113V以上的额定次级空载电压的交直流弧电焊机需装防触电装置。在触电危险性大的环境交流有效值48V峰值68V直流峰值113V以上的额定次级空载电压的交直流焊机，需装防触电装置。
[0003]现有的引弧装置在在电焊机与焊件之间所产生电弧稳定燃烧性能不好。为此我们提出一种弧焊机引弧稳弧装置来解决
技术介绍
所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种弧焊机引弧稳弧装置，解决上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弧焊机引弧稳弧装置，包括底板，所述底板的顶部四周固定安装有四个二号电动缸，每个所述二号电动缸的输出端均固定连接有二号伸缩杆，所述底板的上方设置有调节机构；
[0006]所述调节机构包括：
[0007]安装壳，底部与四个所述伸缩杆的另一端固定连接；
[0008]一号电动缸，固定安装在所述安装壳的内壁；
[0009]伸缩杆，一端固定连接在所述一号电动缸的输出端，所述伸缩杆的另一端贯穿所述安装壳的一侧内壁；
[0010]焊机，设置在所述安装壳的一侧；
[0011]一号槽，开设在所述焊机的一侧，所述伸缩杆的一端与所述一号槽的槽壁接触且滑动连接；
[0012]两个二号槽，分别开设在所述伸缩杆的上下两侧；
[0013]两个限位块，分别固定连接在所述一号槽的槽壁，两个所述限位块分别与两个所述二号槽的槽壁接触且滑动连接。
[0014]优选的，所述底板的顶部固定连接有焊接工装平台，所述焊接工装平台上设置有稳固机构；
[0015]所述稳固机构包括：
[0016]电机，固定安装在所述焊接工装平台的底部；
[0017]螺纹杆，一端通过连轴器固定连接在所述电机的输出端，所述螺纹杆的另一端通
过轴承与所述焊接工装平台的底部转动连接；
[0018]条型孔，开设在所述焊接工装平台的顶部；
[0019]两个滑块，所述螺纹杆的表面设置有相反的螺纹，两个所述滑块分别螺纹套设在所述螺纹杆表面设置的相反螺纹处。
[0020]优选的，所述稳固机构还包括：
[0021]两个橡胶垫，分别固定连接在两个所述滑块的一侧，利用两个橡胶垫，避免在两个滑块夹持的过程中损伤焊件。
[0022]优选的，所述底板的顶部四角处分别开设有螺纹孔，每个所述螺纹孔内均螺纹连接有螺栓，方便螺纹安装本装置。
[0023]优选的，所述焊机的底部设置有焊条，利用焊条末端对准焊件，然后像划火柴似的使焊件表面划檫下，采用划擦引弧法来引燃电弧。
[0024]优选的，两个所述滑块的正反面均与所述条型孔的孔壁接触且滑动连接，利用条型孔分别对两个滑块实现限位的效果，使两个滑块均在条型孔内滑动时更加稳定。
[0025]本技术提供了一种弧焊机引弧稳弧装置。具备以下有益效果：
[0026](1)、本技术通过设置的调节机构，利用焊条末端对准焊件，然后像划火柴似的使焊件表面划檫下，提起2～3mm的高度引燃电弧，所采用划擦引弧法来引燃电弧，产生电弧后依然使电弧稳定燃烧。
[0027](2)、本技术通过设置的稳固机构，利用条型孔分别对两个滑块实现的限位效果，则螺纹套设在螺纹杆表面相反螺纹处的两个滑块相互靠近，利用两个橡胶垫将焊件接触到一起后抵住，避免焊件出现偏移的现象。
附图说明
[0028]图1为本技术正面剖视图；
[0029]图2为本技术的调节机构的正面剖视图；
[0030]图3为本技术A的机构放大图；
[0031]图4位本技术稳固机构的正面剖视图。
[0032]图中：1底板、2螺栓、3调节机构、301安装壳、302一号电动缸、303 伸缩杆、304焊机、305一号槽、306二号槽、307限位块、4稳固机构、401 电机、402螺纹杆、403条型孔、404滑块、405橡胶垫、5焊接工装平台、6 二号电动缸。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0034]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0035]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“
顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0036]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0037]实施例一：
[0038]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种弧焊机引弧稳弧装置，包括底板1，底板1的顶部四角处分别开设有螺纹孔，每个螺纹孔内均螺纹连接有螺栓2，方便螺纹安装本装置，底板1的顶部四周固定安装有四个二号电动缸6，每个二号电动缸6的输出端均固定连接有二号伸缩杆，底板1的上方设置有调节机构3，调节机构3包括：安装壳301，底部与四个伸缩杆的另一端固定连接，一号电动缸302，固定安装在安装壳301的内壁，伸缩杆 303，一端固定连接在一号电动缸302的输出端，伸缩杆303的另一端贯穿安装壳301的一侧内壁，焊机304，设置在安装壳301的一侧，焊机304的底部设置有焊条，利用焊条末端对准焊件，然后像划火柴似的使焊件表面划檫下，提起2～3mm的高度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弧焊机引弧稳弧装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部四周固定安装有四个二号电动缸(6)，每个所述二号电动缸(6)的输出端均固定连接有二号伸缩杆，所述底板(1)的上方设置有调节机构(3)；所述调节机构(3)包括：安装壳(301)，底部与四个所述伸缩杆的另一端固定连接；一号电动缸(302)，固定安装在所述安装壳(301)的内壁；伸缩杆(303)，一端固定连接在所述一号电动缸(302)的输出端，所述伸缩杆(303)的另一端贯穿所述安装壳(301)的一侧内壁；焊机(304)，设置在所述安装壳(301)的一侧；一号槽(305)，开设在所述焊机(304)的一侧，所述伸缩杆(303)的一端与所述一号槽(305)的槽壁接触且滑动连接；两个二号槽(306)，分别开设在所述伸缩杆(303)的上下两侧；两个限位块(307)，分别固定连接在所述一号槽(305)的槽壁，两个所述限位块(307)分别与两个所述二号槽(306)的槽壁接触且滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种弧焊机引弧稳弧装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有焊接工装平台(5)，所述焊接工装平台(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王福徕，赵志远，
申请(专利权)人：大连中科铭锐泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：