一种层压机制造技术

本申请涉及一种层压机，包括真空腔室和层压机构，真空腔室包括两个第一隔板，第一隔板用于将真空腔室分隔成第一腔室和第二腔室，第二腔室位于第一腔室的两侧，第一隔板用于控制相邻的第一腔室和第二腔室的连通或不连通，层压机构设置于真空腔室，层压机构包括相对设置的层压上室和层压下室，层压上室与层压下室之间形成有容纳腔，用于容纳待加工的电池组件。本申请实施例所提供的层压机可以使电池组件在移动的过程中全程处于真空状态，从而有利于降低电池组件产生气泡的可能，从而有利于提高电池组件的质量，以提高电池组件的良率。以提高电池组件的良率。以提高电池组件的良率。

【技术实现步骤摘要】
一种层压机


[0001]本申请涉及电池加工设备
，尤其涉及一种层压机。

技术介绍

[0002]层压机是一种用于加工电池组件的设备，在现有技术中，层压机通常为双腔层压机，其中，由于层压机的各腔体之间分开设置，导致电池组件在移动的过程中容易失去真空状态，造成电池组件内部产生气泡，影响了电池的质量。

技术实现思路

[0003]本申请提供了一种层压机，用于解决电池组件内部容易产生气泡的问题。
[0004]本申请实施例提供了一种层压机，包括真空腔室和层压机构，真空腔室包括两个第一隔板，所述第一隔板用于将所述真空腔室分隔成第一腔室和第二腔室，所述第二腔室位于所述第一腔室的两侧，所述第一隔板用于控制相邻的所述第一腔室和所述第二腔室的连通或不连通；层压机构设置于所述真空腔室，所述层压机构包括相对设置的层压上室和层压下室，所述层压上室与所述层压下室之间形成有容纳腔，用于容纳待加工的电池组件。
[0005]在一种可能的实施方式中，所述第一隔板包括相对设置的第一隔离部和第二隔离部，所述第一隔离部能够相对于所述第二隔离部运动，以使所述第一隔板打开或关闭。
[0006]在一种可能的实施方式中，所述第一隔板设置有密封件，所述密封件包括设置于所述第一隔离部的第一密封部和设置于所述第二隔离部的第二密封部，所述第一密封部用于与所述第二密封部配合。
[0007]在一种可能的实施方式中，所述第二腔室远离所述第一腔室的一端设置有第二隔板，所述第二隔板用于控制所述第二腔室与外界的连通或不连通。
[0008]在一种可能的实施方式中，所述真空腔室包括多个所述第一腔室，相邻所述第一腔室之间设置有第三隔板，所述第三隔板的至少部分能够相对于所述层压下室运动，以使所述第三隔板打开或关闭。
[0009]在一种可能的实施方式中，所述第三隔板包括第三隔离部和第四隔离部，所述第四隔离部位于所述第三隔离部靠近所述层压下室的一侧，并与所述第三隔离部连接；所述第四隔离部能够向远离所述层压下室的方向运动。
[0010]在一种可能的实施方式中，多个所述第一腔室中的所述层压下室为一体结构。
[0011]在一种可能的实施方式中，所述层压下室外侧设置有第一高温布，所述第一高温布用于与所述电池组件抵接，所述层压机设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述第一高温布移动，以使所述第一高温布带动所述电池组件沿所述真空腔室的长度方向移动。
[0012]在一种可能的实施方式中，所述层压上室靠近所述电池组件的一端设置有第二高温布，所述第二高温布用于与所述电池组件抵接，所述电池组件能够相对于所述第二高温布运动。
[0013]在一种可能的实施方式中，所述第一腔室连接有第一抽真空装置，用于将所述第
一腔室抽真空，两个所述第二腔室分别连接有第二抽真空装置，用于将所述第二腔室抽真空状态。
[0014]本申请实施例提供了一种层压机，包括真空腔室和层压机构，真空腔室包括两个第一隔板，第一隔板用于将真空腔室分隔成第一腔室和第二腔室，第二腔室位于第一腔室的两侧，第一隔板用于控制相邻的第一腔室和第二腔室的连通或不连通，层压机构设置于真空腔室，层压机构包括相对设置的层压上室和层压下室，层压上室与层压下室之间形成有容纳腔，用于容纳待加工的电池组件。本申请实施例所提供的层压机可以使电池组件在移动的过程中全程处于真空状态，从而有利于降低电池组件产生气泡的可能，从而有利于提高电池组件的质量，以提高电池组件的良率。
[0015]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0016]图1为本申请实施例所提供的一种层压机的示意图；
[0017]图2为图1中I部分的放大图；
[0018]图3为图1中II部分的放大图。
[0019]附图标记：
[0020]1‑
层压机构；
[0021]11
‑
层压上室；
[0022]12
‑
层压下室；
[0023]13
‑
容纳腔；
[0024]2‑
真空腔室；
[0025]21
‑
第一腔室；
[0026]22
‑
第二腔室；
[0027]3‑
第一隔板；
[0028]31
‑
第一隔离部；
[0029]311
‑
第一密封部；
[0030]32
‑
第二隔离部；
[0031]321
‑
第二密封部；
[0032]4‑
第二隔板；
[0033]5‑
第三隔板；
[0034]51
‑
第三隔离部；
[0035]52
‑
第四隔离部；
[0036]6‑
第一高温布；
[0037]7‑
第二高温布。
[0038]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
具体实施方式
[0039]为了更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。
[0040]应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0041]在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
[0042]应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0043]需要注意的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
[0044]如图1所示，本申请实施例提供了一种层压机，包括真空腔室2和层压机构1，真空腔室2包括两个第一隔板3，第一隔板3用于将真空腔室2分隔成第一腔室21和第二腔室22，第二腔室22位于第一腔室21的两侧，第一隔板3用于控制相邻的第一腔室21和第二腔室22的连通或不连通，层压机构1设置于真空腔室2，层压机构1包括相对设置的层压上室11和层压下室12，层压上室11与层压下室12之间形成有容纳腔13，用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种层压机，其特征在于，包括：真空腔室(2)，包括两个第一隔板(3)，所述第一隔板(3)用于将所述真空腔室(2)分隔成第一腔室(21)和第二腔室(22)，所述第二腔室(22)位于所述第一腔室(21)的两侧，所述第一隔板(3)用于控制相邻的所述第一腔室(21)和所述第二腔室(22)的连通或不连通；层压机构(1)，设置于所述真空腔室(2)，所述层压机构(1)包括相对设置的层压上室(11)和层压下室(12)，所述层压上室(11)与所述层压下室(12)之间形成有容纳腔(13)，用于容纳待加工的电池组件。2.根据权利要求1所述的层压机，其特征在于，所述第一隔板(3)包括相对设置的第一隔离部(31)和第二隔离部(32)，所述第一隔离部(31)能够相对于所述第二隔离部(32)运动，以使所述第一隔板(3)打开或关闭。3.根据权利要求2所述的层压机，其特征在于，所述第一隔板(3)设置有密封件，所述密封件包括设置于所述第一隔离部(31)的第一密封部(311)和设置于所述第二隔离部(32)的第二密封部(321)，所述第一密封部(311)用于与所述第二密封部(321)配合。4.根据权利要求3所述的层压机，其特征在于，所述第二腔室(22)远离所述第一腔室(21)的一端设置有第二隔板(4)，所述第二隔板(4)用于控制所述第二腔室(22)与外界的连通或不连通。5.根据权利要求1至4中任一项所述的层压机，其特征在于，所述真空腔室(2)包括多个所述第一腔室(21)，相邻所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李清波，谢云飞，郭志球，段禹，汪富华，
申请(专利权)人：浙江晶科能源有限公司，
类型：新型
国别省市：