一种幅宽可调整的玻璃纤维毡复合压紧设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种幅宽可调整的玻璃纤维毡复合压紧设备，包括底座，所述底座的顶端安装有压紧座，且压紧座内部的两端均安装有挡板，所述挡板内部的顶端皆均匀设置有调节槽。本实用新型专利技术通过在使用过程中根据玻璃纤维复合毡待压紧需求，启动驱动电机带动螺纹杆旋转，以在第二螺纹套的作用下带动多组上压辊下压，从而实现对玻璃纤维复合毡压紧高度的调节作用，同时通过设置有两组挡板，根据玻璃纤维复合毡宽度启动双轴电机带动丝杆旋转，以通过第一螺纹套带动两端挡板同时向内或向外移动，从而能够在挡板的作用下避免玻璃纤维复合毡在压紧过程中出现偏移等现象影响压紧效果。在压紧过程中出现偏移等现象影响压紧效果。在压紧过程中出现偏移等现象影响压紧效果。

【技术实现步骤摘要】
一种幅宽可调整的玻璃纤维毡复合压紧设备


[0001]本技术涉及玻璃纤维加工
，特别涉及一种幅宽可调整的玻璃纤维毡复合压紧设备。

技术介绍

[0002]玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差，它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的；
[0003]中国专利授权公告号CN212555405U公开了一种玻璃纤维毡复合压紧装置，涉及到玻璃纤维加工
，包括基板、第一固定块和第二固定块，其中基板顶端中部分别对称设置有第一固定块和第二固定块，两个第一固定块之间依次设置有第一主动压辊与第一被动压辊，两个第二固定块之间依次设置有第二主动压辊与第二被动压辊，基板顶端中部两侧均开设有通槽。本技术通过第一滑动板、第二滑动板与螺纹杆的设置，且螺纹杆的两端设置相反的螺纹，通过转动螺纹杆能够使第一滑动板与第二滑动板在空腔内部相向或者反向移动，从而调节两个第一限位块之间的距离和两个第二限位块之间的距离，从而对玻璃纤维和加强毡进行限位，有利于防止压紧时玻璃纤维与加强毡错位，上述的现有技术方案存在以下不足之处：现有技术的方案中通过设置有第一限位块和第二限位块能够防止压紧时玻璃纤维与加强毡错位，但在使用过程中对于第一主动压辊和第一被动压辊之间的间距不便调整，使其不能满足不同的加工需求，因此需要设计一种幅宽可调整的玻璃纤维毡复合压紧设备，能够在防止玻璃纤维与加强毡错位的同时对其压紧高度进行调节。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种幅宽可调整的玻璃纤维毡复合压紧设备，以解决上述
技术介绍
中提出的不便在防止玻璃纤维与加强毡错位的同时对其压紧高度进行调节的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种幅宽可调整的玻璃纤维毡复合压紧设备，包括底座，所述底座的顶端安装有压紧座，且压紧座内部的两端均安装有挡板，所述挡板内部的顶端皆均匀设置有调节槽，所述压紧座内部的底端均匀安装有下压辊，所述压紧座内部的两端分别安装有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板之间均匀安装有上压辊，且上压辊均贯穿调节槽的内部，所述压紧座内部的一端设置有第二容纳槽，且第二容纳槽的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧安装有第二螺纹套，且第二螺纹套与第二连接板相连接，所述压紧座的顶端安装有驱动电机，所述压紧座内部的底端设置有第一容纳槽，且第一容纳槽的内部安装有双轴电机，所述双轴电机的两端均安装有丝杆，且丝杆的外侧均安装有第一螺纹套，所述第一螺纹套的顶端均与挡板相连接，所述底座顶端的两侧分别安装有放卷辊和收卷辊，所述放卷辊和收卷辊之间安装有玻璃纤维复合毡。
[0006]使用本技术方案的一种幅宽可调整的玻璃纤维毡复合压紧设备时，通过设置有挡板能够避免玻璃纤维复合毡在压紧过程中出现偏移等现象，通过对上压辊的高度进行调节使其能够根据玻璃纤维复合毡的压紧需求进行同步调整。
[0007]优选的，所述底座顶端的两侧均匀安装有第一导向辊，且第一导向辊内侧的底座的顶端均匀安装有第二导向辊。
[0008]优选的，所述收卷辊的顶端安装有支架，且支架内部的顶端安装有限位座，所述限位座内部的底端安装有限位杆，且限位杆的底端安装有限位块，所述限位杆的顶端安装有限位弹簧，且限位弹簧的顶端与限位座的内壁相连接。
[0009]优选的，所述第一连接板的外侧均匀安装有导向块，所述压紧座内部靠近导向块的一端均匀设置有导向槽，所述导向槽均与导向块相连接。
[0010]优选的，所述导向槽的宽度均与导向块的宽度大小相匹配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该幅宽可调整的玻璃纤维毡复合压紧设备不仅实现了便于调节压紧的功能，而且实现了便于限位功能；
[0012](1)通过在使用过程中根据玻璃纤维复合毡待压紧需求，启动驱动电机带动螺纹杆旋转，以在第二螺纹套的作用下带动多组上压辊下压，从而实现对玻璃纤维复合毡压紧高度的调节作用，同时通过设置有两组挡板，根据玻璃纤维复合毡宽度启动双轴电机带动丝杆旋转，以通过第一螺纹套带动两端挡板同时向内或向外移动，从而能够在挡板的作用下避免玻璃纤维复合毡在压紧过程中出现偏移等现象影响压紧效果，进一步提高设备的实用性和灵活性，同时通过设置有多组上压辊和下压辊，在其相互配合使用下能够延长玻璃纤维复合毡的压紧时长，进一步提高其压紧效果；
[0013](2)通过设置有限位块，在玻璃纤维复合毡收卷过程中其与限位块接触并带动限位杆在限位座内移动，限位杆带动限位弹簧进行伸缩，以便通过限位弹簧的弹性作用推动限位块对玻璃纤维复合毡进行抵压，以避免其在收卷过程中出现松动等现象影响收卷效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的限位座正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的压紧座侧视剖面结构示意图。
[0018]图中的附图标记说明：1、放卷辊；2、底座；3、第一导向辊；4、第二导向辊；5、压紧座；6、第一容纳槽；7、第一螺纹套；8、收卷辊；9、支架；10、限位座；11、玻璃纤维复合毡；12、下压辊；13、上压辊；14、挡板；15、第一连接板；16、调节槽；17、限位杆；18、限位块；19、限位弹簧；20、导向槽；21、导向块；22、丝杆；23、双轴电机；24、第二容纳槽；25、螺纹杆；26、第二螺纹套；27、第二连接板；28、驱动电机。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种幅宽可调整的玻璃纤维毡复合压紧设备，包括底座2；
[0021]底座2顶端的两侧均匀安装有第一导向辊3，且第一导向辊3内侧的底座2的顶端均匀安装有第二导向辊4；
[0022]具体的，如图1所示，使用时，通过第一导向辊3和第二导向辊4的作用能够起到对玻璃纤维复合毡11输送时的导向限位功能；
[0023]底座2的顶端安装有压紧座5，且压紧座5内部的两端均安装有挡板14，挡板14内部的顶端皆均匀设置有调节槽16，压紧座5内部的底端均匀安装有下压辊12，压紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种幅宽可调整的玻璃纤维毡复合压紧设备，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的顶端安装有压紧座(5)，且压紧座(5)内部的两端均安装有挡板(14)，所述挡板(14)内部的顶端皆均匀设置有调节槽(16)，所述压紧座(5)内部的底端均匀安装有下压辊(12)，所述压紧座(5)内部的两端分别安装有第一连接板(15)和第二连接板(27)，所述第一连接板(15)和第二连接板(27)之间均匀安装有上压辊(13)，且上压辊(13)均贯穿调节槽(16)的内部，所述压紧座(5)内部的一端设置有第二容纳槽(24)，且第二容纳槽(24)的内部安装有螺纹杆(25)，所述螺纹杆(25)的外侧安装有第二螺纹套(26)，且第二螺纹套(26)与第二连接板(27)相连接，所述压紧座(5)的顶端安装有驱动电机(28)，所述压紧座(5)内部的底端设置有第一容纳槽(6)，且第一容纳槽(6)的内部安装有双轴电机(23)，所述双轴电机(23)的两端均安装有丝杆(22)，且丝杆(22)的外侧均安装有第一螺纹套(7)，所述第一螺纹套(7)的顶端均与挡板(14)相连接，所述底座(2)顶端的两侧分别安装有放卷辊(1)和收卷辊(8)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟权，张驰，张骁，彭群，
申请(专利权)人：宜兴市伟业玻纤材料有限公司，
类型：新型
国别省市：