【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及乳化设备，特别涉及一种带有双轴多搅拌部结构的高剪切分散乳化机。
技术介绍
1、目前，分散乳化机在进料口预先有不同种类的液体或液体与固体的混合物，然后电机驱动主轴带动转子旋转，最终将不同种类的液体或液体与固体混合物在工作腔内分散均质乳化，现有技术中，高剪切分散乳化机的定子、转子组件结构在运行过程中，原料随着转子的转动而转动，造成原料产生涡旋，这样一来，原料的底部在持续的受到剪切力而乳化，而上层物料不能产生向下的流动，造成上层原料得不到剪切乳化；
2、在公开号为cn103566791a中的是一种高剪切分散乳化机，其包括上端与一电机连接的竖直主轴，该主轴下端连接有一转子，转子外周配合安装有定子，该定子通过设置在主轴上、下端之间的支架固定所述定子上成型有至少一道定齿圈，每一道定齿圈的齿槽为斜槽，所述转子上对应成型有至少一道动齿圈，每一道动齿圈的齿槽为直槽，每一道动齿圈径向间隔套设于对应的定齿圈内侧，本专利技术在电机的高速驱动下，物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成紊流，可达到分散、乳化、破碎的效果，为后续研磨...
【技术保护点】
1.一种带有双轴多搅拌部结构的高剪切分散乳化机，包括底座(8)，其特征在于：所述底座(8)顶端的一侧安装有升降架(1)，且升降架(1)的一侧安装有升降板(26)，所述升降板(26)的底端安装有安装架(16)，且安装架(16)的顶端安装有第三电机(18)，所述安装架(16)的底端安装有上机壳(5)，所述底座(8)的顶端安装有下机壳(7)，所述安装架(16)的底端安装有第二搅拌轴(14)，且第二搅拌轴(14)的外侧均匀安装有搅拌杆(13)，所述第二搅拌轴(14)两侧的安装架(16)的底端均安装有固定板(20)，所述安装架(16)的底端设置有往复升降机构(9)，且往复升降机...
【技术特征摘要】
1.一种带有双轴多搅拌部结构的高剪切分散乳化机，包括底座(8)，其特征在于：所述底座(8)顶端的一侧安装有升降架(1)，且升降架(1)的一侧安装有升降板(26)，所述升降板(26)的底端安装有安装架(16)，且安装架(16)的顶端安装有第三电机(18)，所述安装架(16)的底端安装有上机壳(5)，所述底座(8)的顶端安装有下机壳(7)，所述安装架(16)的底端安装有第二搅拌轴(14)，且第二搅拌轴(14)的外侧均匀安装有搅拌杆(13)，所述第二搅拌轴(14)两侧的安装架(16)的底端均安装有固定板(20)，所述安装架(16)的底端设置有往复升降机构(9)，且往复升降机构(9)包括第二锥齿轮(908)，且第二锥齿轮(908)安装在第二搅拌轴(14)的外侧，所述固定板(20)的内部均安装有转动轴(906)，且转动轴(906)的内侧均安装有第一锥齿轮(907)，所述第一锥齿轮(907)均与第二锥齿轮(908)啮合连接，所述转动轴(906)的外侧均安装有转动盘(902)，且转动盘(902)的外侧均安装有转动柱(903)，所述转动柱(903)的外侧均安装有升降框(904)，且升降框(904)的内部均设置有内置槽(905)，所述内置槽(905)均与转动柱(903)相连接，所述升降框(904)的底端均安装有第一搅拌轴(901)，且第一搅拌轴(901)外侧的顶端均设置有消泡机构(23)，所述下机壳(7)一侧的顶端设置有外旋转机构(15)，所述第一搅拌轴(901)外侧的底端均匀安装有搅拌叶片(11)，且搅拌叶片(11)之间的第一搅拌轴(901)的外侧均安装有第一分散板(12)，所述第一分散板(12)的外侧均匀安装有第二分散板(24)，且第二分散板(24)和第一分散板(12)的内部均匀设置有分散孔(25)，所述搅拌叶片(11)下方的第一搅拌轴(901)的外侧均安装有搅拌桨(10)。
2.根据权利要求1所述的一种带有双轴多搅拌部结构的高剪切分散乳化机，其特征在于：所述升降架(1)内部的底端安装有第一电机(6)，所述升降架(1)的内部设置有容纳槽(2)，且容纳槽(2)的内部安装有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的外侧安装有螺纹套(4)，且螺纹套(4)与升降板(26)相连接。
3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟权，张驰，张骁，彭群，
申请(专利权)人：宜兴市伟业玻纤材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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