一种用于聚氨酯制备的混合装置制造方法及图纸

技术编号:33778444 阅读:18 留言:0更新日期:2022-06-12 14:32
本实用新型专利技术公开了一种用于聚氨酯制备的混合装置,涉及聚氨酯制备技术领域,包括外箱一,所述外箱一的外侧固定安装有外箱二,所述外箱二的顶端开设有混合槽,所述混合槽的顶端固定安装有盖板,所述混合槽的内部设置有混合搅拌组件。本实用新型专利技术提供有混合搅拌组件、传动组件和动力加强组件,电动震动棒可发出振动,使聚氨酯充分混合,同时转轴二可将动力传输至转杆上,转杆可通过固定座和搅拌块带动电动震动棒转动,电动震动棒可对聚氨酯进行搅拌混合,转轴一可带动齿轮四转动,齿轮四可通过齿轮三、传动齿轮二、传动齿轮一和转轴三带动转轴二转动,多个转轴三和传动齿轮二的相互配合,可有效避免传动失效的情况,结构稳定,使用寿命较长。寿命较长。寿命较长。

【技术实现步骤摘要】
一种用于聚氨酯制备的混合装置


[0001]本技术涉及聚氨酯制备
,具体为一种用于聚氨酯制备的混合装置。

技术介绍

[0002]聚氨酯,全名为聚氨基甲酸酯,是一种高分子化合物,1937年由奥托
·
拜耳等制出此物,聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类,软质聚氨酯主要是具有热塑性的线性结构,它比PVC发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能,具有更小的压缩变型性,在聚氨酯制备的过程中,往往需要使用混合装置。
[0003]但是,现有的聚氨酯混合装置,结构简单,功能单一,同时现有的聚氨酯混合装置稳定性较差,常常出现传动失效的情况,且现有的聚氨酯混合装置搅拌混合能力较差,设计存在缺陷,不便于使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于聚氨酯制备的混合装置,以解决上述
技术介绍
中提出的,现有的聚氨酯混合装置,结构简单,功能单一,同时现有的聚氨酯混合装置稳定性较差,常常出现传动失效的情况,且现有的聚氨酯混合装置搅拌混合能力较差,设计存在缺陷,不便于使用的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于聚氨酯制备的混合装置,包括外箱一,所述外箱一的外侧固定安装有外箱二,所述外箱二的顶端开设有混合槽,所述混合槽的顶端固定安装有盖板,所述混合槽的内部设置有混合搅拌组件;
[0006]所述外箱一的内部固定安装有动力加强组件和传动组件。
[0007]优选的,所述外箱一和外箱二的前侧均通过铰链转动连接有活动窗,所述外箱一顶端的开口处固定安装有控制开关。
[0008]优选的,所述混合搅拌组件包括有轴承座、转杆、固定座、搅拌块和电动震动棒,所述轴承座固定安装在混合槽的内部,所述轴承座的内部转动连接有转杆,所述转杆外侧固定安装有固定座,所述固定座的外侧固定安装有搅拌块,所述搅拌块的外侧固定安装有电动震动棒。
[0009]优选的,所述固定座、搅拌块和电动震动棒设置有相同的多组,所述固定座、搅拌块和电动震动棒等间距分布在转杆的外侧。
[0010]优选的,所述动力加强组件包括有传动箱、转轴二、转轴三、传动齿轮一、传动齿轮二、齿轮三和齿轮四,所述传动箱固定安装在外箱一的内部,所述传动箱的内部转动连接有转轴二和转轴三,所述转轴二的外侧固定安装有传动齿轮一,所述转轴三的外侧固定安装有传动齿轮二和齿轮三,所述齿轮三的外侧设置有齿轮四。
[0011]优选的,所述传动齿轮一和传动齿轮二的数量相同,所述传动齿轮一和传动齿轮二为啮合连接,所述齿轮三和齿轮四为啮合连接。
[0012]优选的,所述传动组件包括有电机箱、驱动电机和转轴一,所述电机箱与传动箱为
固定连接,所述驱动电机固定安装在电机箱的内部,所述驱动电机的输出轴上传动连接有转轴一,所述转轴一与齿轮四为固定连接。
[0013]与相关技术相比较,本技术提供的一种用于聚氨酯制备的混合装置具有如下有益效果:
[0014]本技术提供有混合搅拌组件、传动组件和动力加强组件,电动震动棒可发出振动,使聚氨酯充分混合,同时转轴二可将动力传输至转杆上,转杆可通过固定座和搅拌块带动电动震动棒转动,电动震动棒可对聚氨酯进行搅拌混合,转轴一可带动齿轮四转动,齿轮四可通过齿轮三、传动齿轮二、传动齿轮一和转轴三带动转轴二转动,多个转轴三和传动齿轮二的相互配合,可有效避免传动失效的情况,结构稳定,使用寿命较长。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图一;
[0016]图2为本技术的立体结构示意图二;
[0017]图3为本技术的内部结构示意图;
[0018]图4为本技术的混合搅拌组件立体结构示意图;
[0019]图5为本技术的图3中A处放大结构示意图。
[0020]图中:1、外箱一;2、外箱二;3、混合槽;4、盖板;5、混合搅拌组件;501、轴承座;502、转杆;503、固定座;504、搅拌块;505、电动震动棒;6、活动窗;7、传动组件;701、电机箱;702、驱动电机;703、转轴一;8、动力加强组件;801、传动箱;802、转轴二;803、转轴三;804、传动齿轮一;805、传动齿轮二;806、齿轮三;807、齿轮四;9、控制开关。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1:请参阅图1

5,一种用于聚氨酯制备的混合装置,包括外箱一1,外箱一1的外侧固定安装有外箱二2,外箱二2的顶端开设有混合槽3,混合槽3的顶端固定安装有盖板4,混合槽3的内部设置有混合搅拌组件5;
[0023]外箱一1的内部固定安装有动力加强组件8和传动组件7。
[0024]外箱一1和外箱二2的前侧均通过铰链转动连接有活动窗6,外箱一1顶端的开口处固定安装有控制开关9;
[0025]请参阅图1

5,一种用于聚氨酯制备的混合装置还包括混合搅拌组件5,混合搅拌组件5包括有轴承座501、转杆502、固定座503、搅拌块504和电动震动棒505,轴承座501固定安装在混合槽3的内部,轴承座501的内部转动连接有转杆502,转杆502外侧固定安装有固定座503,固定座503的外侧固定安装有搅拌块504,搅拌块504的外侧固定安装有电动震动棒505;
[0026]固定座503、搅拌块504和电动震动棒505设置有相同的多组,固定座503、搅拌块504和电动震动棒505等间距分布在转杆502的外侧;
[0027]具体地,如图1、图2、图3和图4所示,在使用装置的过程中,工作人员将聚氨酯原料倒入至混合槽3的内部,此时使用控制开关9开启电动震动棒505,电动震动棒505可发出振动,使聚氨酯充分混合,同时转杆502可通过固定座503和搅拌块504带动电动震动棒505转动,电动震动棒505可对聚氨酯进行搅拌,进而实现装置的搅拌功能。
[0028]实施例2:动力加强组件8包括有传动箱801、转轴二802、转轴三803、传动齿轮一804、传动齿轮二805、齿轮三806和齿轮四807,传动箱801固定安装在外箱一1的内部,传动箱801的内部转动连接有转轴二802和转轴三803,转轴二802的外侧固定安装有传动齿轮一804,转轴三803的外侧固定安装有传动齿轮二805和齿轮三806,齿轮三806的外侧设置有齿轮四807;
[0029]传动齿轮一804和传动齿轮二805的数量相同,传动齿轮一804和传动齿轮二805为啮合连接,齿轮三806和齿轮四807为啮合连接;
[0030]传动组件7包括有电机箱701、驱动电机702和转轴一703,电机箱701与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于聚氨酯制备的混合装置,包括外箱一(1),其特征在于:所述外箱一(1)的外侧固定安装有外箱二(2),所述外箱二(2)的顶端开设有混合槽(3),所述混合槽(3)的顶端固定安装有盖板(4),所述混合槽(3)的内部设置有混合搅拌组件(5);所述外箱一(1)的内部固定安装有动力加强组件(8)和传动组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯制备的混合装置,其特征在于:所述外箱一(1)和外箱二(2)的前侧均通过铰链转动连接有活动窗(6),所述外箱一(1)顶端的开口处固定安装有控制开关(9)。3.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯制备的混合装置,其特征在于:所述混合搅拌组件(5)包括有轴承座(501)、转杆(502)、固定座(503)、搅拌块(504)和电动震动棒(505),所述轴承座(501)固定安装在混合槽(3)的内部,所述轴承座(501)的内部转动连接有转杆(502),所述转杆(502)外侧固定安装有固定座(503),所述固定座(503)的外侧固定安装有搅拌块(504),所述搅拌块(504)的外侧固定安装有电动震动棒(505)。4.根据权利要求3所述的一种用于聚氨酯制备的混合装置,其特征在于:所述固定座(503)、搅拌块(504)和电动震动棒(505)设置有相同的多组,所述固定座(503)、搅拌块(504)和电动震动棒(505)等间距分布...

【专利技术属性】
技术研发人员:张伟权张驰张骁彭群
申请(专利权)人:宜兴市伟业玻纤材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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