一种挤出机的滤网拆装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料生产技术领域，尤其为一种挤出机的滤网拆装结构，包括挤出管，挤出管的一侧设有连接管，连接管通过螺纹密封连接有滤网组件，滤网组件包括过滤筒，过滤筒的内部依次设有第一滤网和第二滤网，所诉第一滤网和第二滤网分别固定安装在第一框体与第二框体中，第一框体靠近第二滤网的一面设有刮板，刮板外壁与过滤筒的内壁相接触便于拆卸两个滤网时清理过滤筒内壁附着的杂质。本实用新型专利技术可以快速的对两个滤网进行拆装，便于清洗方便，且两个滤网可以使杂质过滤的更为彻底，提高塑料溶体的品质。高塑料溶体的品质。高塑料溶体的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种挤出机的滤网拆装结构


[0001]本技术涉及塑料生产
，具体为一种挤出机的滤网拆装结构。

技术介绍

[0002]挤出机广泛应用于塑料生产行业，在生产中，挤出机将母料加热挤压而塑化成熔体，并通过螺杆将熔体挤入挤出机的机头内。而一般在熔体挤入机头前，为保证挤出后的物料纯度，都需要经过滤网过滤，现有技术中在将过滤组件拆下后，不便于将过滤筒内部的滤网拆卸拿出进行清洗，清理滤网较为麻烦，因此设计一种挤出机的滤网拆装结构以改变上述技术缺陷，提高整体实用性，显得尤为重要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种挤出机的滤网拆装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种挤出机的滤网拆装结构，包括挤出管，所述挤出管的一侧设有连接管，所述连接管通过螺纹密封连接有滤网组件，所述滤网组件包括过滤筒，所述过滤筒的内部依次设有第一滤网和第二滤网，所诉第一滤网和第二滤网分别固定安装在第一框体与第二框体中，所述第一框体靠近第二滤网的一面设有刮板，所述刮板外壁与过滤筒的内壁相接触便于拆卸两个滤网时清理过滤筒内壁附着的杂质。
[0006]作为本技术优选的方案，所述第一框体和第二框体的外壁均与过滤筒的内壁相接触且活动连接。
[0007]作为本技术优选的方案，所述第一滤网和第二滤网之间通过两个支撑杆相连，两个所述支撑杆对称设置且两端分别与刮板和第二框体焊接固定。
[0008]作为本技术优选的方案，所述过滤筒远离挤出管的一端内壁焊接固定有限位板，所述第一框体远离刮板的一面与限位板相搭接，所述第二框体靠近挤出管的一面与连接管的端部相接触。
[0009]作为本技术优选的方案，所述连接管的端面开设有插槽，所述第二框体与连接管接触的部位焊接有插板，所述插板与插槽相匹配。
[0010]作为本技术优选的方案，所述连接管的外壁与过滤筒的内壁螺纹连接，所述过滤筒远离连接管的一端与机头螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：针对
技术介绍
提出的问题，本申请通过限位板对第一滤网的搭接以及连接管端面对第二滤网的压紧，可以快速的对两个滤网进行拆装，便于进行清洗，且两个滤网可以使杂质过滤的更为彻底，提高塑料溶体的品质，在拆卸时，通过插板便于将两个滤网拉出过滤筒，在拉动过程中，第二框体通过支撑杆带动刮板和第一框体进行移动，刮板对过滤筒的内壁附着的杂质进行清理。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构立体图；
[0013]图2为本技术挤出管示意图；
[0014]图3为本技术整体侧视剖视结构示意图。
[0015]图中：1、挤出管；101、连接管；102、插槽；2、滤网组件；201、过滤筒；202、第一滤网；203、第二滤网；204、刮板；205、支撑杆；206、插板；207、第一框体；208、第二框体；3、限位板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0019]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种挤出机的滤网拆装结构，包括挤出管1，挤出管1的一侧设有连接管101，连接管101通过螺纹密封连接有滤网组件2，滤网组件2包括过滤筒201，连接管101的外壁与过滤筒201的内壁螺纹连接，过滤筒201远离连接管101的一端与机头螺纹连接，过滤筒201的内部依次设有第一滤网202和第二滤网203，所诉第一滤网202和第二滤网203分别固定安装在第一框体207与第二框体208中，第一框体207和第二框体208的外壁均与过滤筒201的内壁相接触且活动连接，第一框体207靠近第二滤网203的一面设有刮板204，刮板204外壁与过滤筒201的内壁相接触便于拆卸两个滤网时清理过滤筒201内壁附着的杂质，第一滤网202和第二滤网203之间通过两个支撑杆205相连，两个支撑杆205对称设置且两端分别与刮板204和第二框体208焊接固定，过滤筒201远离机头1的一端内壁焊接固定有限位板3，第一框体207远离刮板204的一面与限位板3相搭接，第二框体208靠近机头1的一面与连接管101的端部相接触，连接管101的端面开设有插槽102，第二框体208与连接管101接触的部位焊接有插板206，插板206与插槽102相匹配。接通外接电源并启动挤出机工作，使母料加热挤压而塑化成熔体，并通过螺杆将熔体挤入挤出机的挤出管1内，使溶体经过滤网组件2对杂质进行过滤，通过第二滤网203和第一滤网202可以使杂质过滤的更为彻底，提高塑料溶体的品质，拆卸时通过螺纹便于将滤网组件2
从连接管101和机头上拆下，拆下时连接管101不在对第二滤网203上的第二框体208进行压紧，且插板206脱离插槽102，手动拉动插板206，使插板206带动第二框体208沿过滤筒201内壁移动，第二框体208通过支撑杆205带动刮板204与第一框体207移动，使两个滤网脱离过滤筒201，从而可以快速的对两个滤网进行拆装，便于进行清洗，并在拉出时通过刮板204对过滤筒201的内壁上附着的杂质进行清理。
[0021]本技术工作流程：在拆卸时，通过螺纹将过滤筒201从挤出管1的连接管101和机头上拆下，此时连接管101不在对第二滤网203上的第二框体208进行压紧，且插板206脱离插槽102，然后手动拉动插板206，使插板206带动第二框体208沿过滤筒201内壁移动，第二框体208通过支撑杆205带动刮板204与第一框体207移动，使两个滤网脱离过滤筒201，可以快速的对两个滤网进行拆装，便于清洗，并在拉出时通过刮板204对过滤筒201的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤出机的滤网拆装结构，包括挤出管(1)，其特征在于：所述挤出管(1)的一侧设有连接管(101)，所述连接管(101)通过螺纹密封连接有滤网组件(2)，所述滤网组件(2)包括过滤筒(201)，所述过滤筒(201)的内部依次设有第一滤网(202)和第二滤网(203)，所诉第一滤网(202)和第二滤网(203)分别固定安装在第一框体(207)与第二框体(208)中，所述第一框体(207)靠近第二滤网(203)的一面设有刮板(204)，所述刮板(204)外壁与过滤筒(201)的内壁相接触便于拆卸两个滤网时清理过滤筒(201)内壁附着的杂质。2.根据权利要求1所述的一种挤出机的滤网拆装结构，其特征在于：所述第一框体(207)和第二框体(208)的外壁均与过滤筒(201)的内壁相接触且活动连接。3.根据权利要求1所述的一种挤出机的滤网拆装结构，其特征在于：所述第一滤网(202)和第二滤网(203)之间通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：李辉富，
申请(专利权)人：江西顺邦电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：