一种电线生产用剥线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电线剥线技术领域，尤其为一种电线生产用剥线装置，包括对电线生产时进行外层剥皮的剥线机构，剥线机构顶端位于中心位置设有移动槽，移动槽的顶端设有切割机构，切割机构包括支撑杆、电动伸缩杆、连接杆、转轴、弧形铲以及切割刀，支撑杆的两端分别位于移动槽的两侧，支撑杆远离移动槽的一端且位于支撑杆的内部两侧均设有电动伸缩杆，电动伸缩杆伸缩端固定焊接有连接杆，连接杆与电动伸缩杆垂直设置，连接杆远离电动伸缩杆的一端设有转轴，转轴活动连接有弧形铲，弧形铲弧形内部中间设有切割刀,本实用新型专利技术切割刀通过转轴和电动伸缩杆移动到所在电线位置，对该表皮进行切割，减轻人力，提高装置的整体实用性。提高装置的整体实用性。提高装置的整体实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种电线生产用剥线装置


[0001]本技术涉及电线剥线
，具体为一种电线生产用剥线装置。

技术介绍

[0002]电线电缆在使用时需要对线缆端部进行剥线处理。目前，在进行剥线处理时，多采用人工手持刀片进行剥线，工作效率极低，同时还容易由于工人操作不熟悉或注意力不集中，容易使内部导体分叉或者断开，抑或出现工人被刀片刮伤的情况。此外，有时对于剥线的长度有要求，现有技术中的剥线方法不易控制剥线缆表皮的长度，导致需要将多余裸露的导体切割掉，浪费时间。
[0003]经检索，中国专利号CN201921969665.8公开了一种电线电缆自动剥线装置，基座；夹线机构，固设于所述基座上，所述夹线机构用于固定线缆；剥线机构，位于所述夹线机构的一侧，所述剥线机构用于剥线缆表皮；驱动机构，设于所述基座上，所述驱动机构与所述剥线机构连接，所述驱动机构驱动所述剥线机构沿装夹线缆方向来回移动以完成对线缆剥表皮；线缆限位机构，设于所述剥线机构上，所述线缆限位机构用于限制线缆剥表皮的长度。该技术，剥线效率高，具有较高的自动化程度，使用安全有效，而且通过设置线缆限位机构控制剥线缆表皮的长度，精准控制剥线长度。
[0004]该专利虽解决了上述
技术介绍
中的问题，但针对只需要剥开部分表皮的电线，衔接处的断面仍需要对剥开的表皮进行切割，现有技术多为人为分离，耗时耗力。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电线生产用剥线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种电线生产用剥线装置，包括对电线生产时进行外层剥皮的剥线机构，所述剥线机构顶端位于中心位置设有移动槽，所述剥线机构顶端位于中心位置且位于移动槽的顶端设有切割机构，所述切割机构包括支撑杆、电动伸缩杆、连接杆、转轴、弧形铲以及切割刀，所述支撑杆的两端分别位于移动槽的两侧，所述支撑杆呈n形设置，所述支撑杆远离移动槽的一端且位于支撑杆的内部两侧均设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的非伸缩端均固定在支撑杆两侧的内部，所述电动伸缩杆伸缩端固定焊接有连接杆，所述连接杆与电动伸缩杆垂直设置，所述连接杆远离电动伸缩杆的一端设有转轴，所述转轴活动连接有弧形铲，所述弧形铲弧形内部中间设有切割刀。
[0008]作为本技术优选的方案，所述剥线机构包括移动槽、剥线刀以及限位凸起，所述移动槽设置在剥线机构顶端且位于中心处，所述移动槽贯穿剥线机构的两端，所述剥线刀设置在移动槽中心处，所述剥线刀与移动槽平行设置，所述移动槽的两端均设有限位凸起，所述移动槽配套设有送线机构。
[0009]作为本技术优选的方案，所述送线机构包括移动板、丝杆、螺母、保护套、固定
环扣、放置槽、限位凹槽以及切割槽，所述移动板的尺寸与移动槽尺寸一致，所述移动板底端设有丝杆，所述丝杆套设有螺纹与丝杆相反的螺母，所述螺母外套设有保护套，所述保护套固定连接于移动板，所述移动板顶端中间位置设有放置槽，所述放置槽的底端设有切割槽，所述放置槽顶端设有固定环扣，所述移动板的两侧设有限位凹槽。
[0010]作为本技术优选的方案，所述丝杆位于移动板的底端且位于移动槽底端内部，所述丝杆长度与剥线机构和送线机构总长一致，所述丝杆远离送线机构的一端连接设有正反转电机。
[0011]作为本技术优选的方案，所述限位凹槽与限位凸起配套使用。
[0012]作为本技术优选的方案，所述移动槽顶端设有活动槽，所述活动槽设在剥线刀的两侧，所述保护套通过活动槽与移动板进行连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：针对只需要剥开部分表皮的电线，衔接处的断面仍需要对剥开的表皮进行切割，现有技术多为人为分离，耗时耗力的问题，本申请采用了伸缩组件，通过在剥线刀的两侧设置切割机构，当剥线刀剥开电线部分长度的外皮，切割刀通过转轴和电动伸缩杆移动到所在电线位置，对该表皮进行切割，减轻人力，提高装置的整体实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构立体图；
[0015]图2为本技术整体结构剖面图；
[0016]图3为本技术切割机构结构剖面图。
[0017]图中：1、剥线机构；101、移动槽；102、剥线刀；103、限位凸起；104、正反转电机；2、切割机构；201、支撑杆；202、电动伸缩杆；203、连接杆；204、转轴；205、弧形铲；206、切割刀；3、送线机构；301、移动板；302、丝杆；303、螺母；304、保护套；305、固定环扣；306、放置槽；307、限位凹槽；308、切割槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种电线生产用剥线装置，包括对电线生产时进行外层剥皮的剥线机构1，所述剥线机构1顶端位于中心位置设有移动槽101，所述剥线机构1顶端位于中心位置且位于移动槽101的顶端设有切割机构2，所述切割机构2包括支撑杆201、电动伸缩杆202、连接杆203、转轴204、弧形铲205以及切割刀206，所述支撑杆201的两端分别位于移动槽101的两侧，所述支撑杆201呈n形设置，所述支撑杆201远离移动槽101的一端且位于支撑杆201的内部两侧均设有电动伸缩杆202，所述电动伸缩杆202的非伸缩端均固定在支撑杆201两侧的内部，所述电动伸缩杆202伸缩端固定焊接有连接杆203，所述连接杆203与电动伸缩杆202垂直设置，所述连接杆203远离电动伸缩杆202的一端设有转轴204，所述转轴204活动连接有弧形铲205，所述弧形铲205弧形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电线生产用剥线装置，用于对电线生产时进行外层剥皮的剥线机构（1），其特征在于：所述剥线机构（1）顶端位于中心位置设有移动槽（101），所述剥线机构（1）顶端位于中心位置且位于移动槽（101）的顶端设有切割机构（2），所述切割机构（2）包括支撑杆（201）、电动伸缩杆（202）、连接杆（203）、转轴（204）、弧形铲（205）以及切割刀（206），所述支撑杆（201）的两端分别位于移动槽（101）的两侧，所述支撑杆（201）呈n形设置，所述支撑杆（201）远离移动槽（101）的一端且位于支撑杆（201）的内部两侧均设有电动伸缩杆（202），所述电动伸缩杆（202）的非伸缩端均固定在支撑杆（201）两侧的内部，所述电动伸缩杆（202）伸缩端固定焊接有连接杆（203），所述连接杆（203）与电动伸缩杆（202）垂直设置，所述连接杆（203）远离电动伸缩杆（202）的一端设有转轴（204），所述转轴（204）活动连接有弧形铲（205），所述弧形铲（205）弧形内部中间设有切割刀（206）。2.根据权利要求1所述的一种电线生产用剥线装置，其特征在于：所述剥线机构（1）包括移动槽（101）、剥线刀（102）以及限位凸起（103），所述移动槽（101）设置在剥线机构（1）顶端且位于中心处，所述移动槽（101）贯穿剥线机构（1）的两端，所述剥线刀（102）设置在移动槽（101）中心处，所述剥线刀（102）与移动槽（101）平行设置，所述移动槽（101）的两端均设有限位凸起（103），所述移动槽（101）配套...

【专利技术属性】
技术研发人员：李辉富，
申请(专利权)人：江西顺邦电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：