一种超细化工涂料混合过滤器制造技术

本实用新型专利技术提供一种超细化工涂料混合过滤器，包括混合过滤罐，混合过滤罐外壁的中间部位焊接有支撑框，且支撑框下端的四周均焊接有支撑立柱；混合过滤罐上端螺栓螺母安装有拆卸盖；拆卸盖内部的左右两侧均焊接有注料头，同时拆卸盖上端的中间部位螺栓安装有搅拌电机；搅拌电机输出轴联轴器连接有搅拌轴；搅拌轴外壁的上下两部均镶嵌有下研磨盘以及搅拌桨叶；混合过滤罐内壁的中上部螺栓安装有上研磨盘；混合过滤罐的下端安装有回流支撑管架结构，且回流支撑管架结构下端安装有控制闸门。本实用新型专利技术通过回流支撑管架结构的设置，使未过滤的材料进行回流处理，避免材料堆积影响过滤效果以及难以清理。滤效果以及难以清理。滤效果以及难以清理。

【技术实现步骤摘要】
一种超细化工涂料混合过滤器


[0001]本技术属于化工涂料处理
，尤其涉及一种超细化工涂料混合过滤器。

技术介绍

[0002]超细化工涂料混合过滤器在超细化工涂料生产过程中，对材料进行研磨、搅拌以及过滤为一体处理的器械，在加工过程中增加了处理的效率以及效果，进而提高了生产的效率，申请号为：CN202021757937.0，一种化工涂料生产用混合搅拌装置，包括装置本体，装置本体上设有安装板，安装板上连接有一对进料口，装置本体内设有过滤研磨机构，过滤研磨机构包括搅拌电机，搅拌电机位于装置本体内的一端连接有搅拌转轴，搅拌转轴的外侧连接有过滤搅拌叶片，过滤搅拌叶片远离搅拌转轴的一侧设有滤网，滤网与搅拌转轴之间设有研磨轮，搅拌转轴远离研磨轮的一侧连接有混合搅拌叶片，普通的超细化工涂料混合过滤器过滤过程中残留的材料容易堆积，造成难以清理的问题以及堆积后影响其它材料的过滤工作。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种超细化工涂料混合过滤器，实现部分材料回流处理的功能，避免残留材料堆积从而难以清理以及影响过滤工作。
[0004]其技术方案是这样的：一种超细化工涂料混合过滤器，包括混合过滤罐，混合过滤罐外壁的中间部位焊接有支撑框，且支撑框下端的四周均焊接有支撑立柱；混合过滤罐上端螺栓螺母安装有拆卸盖；拆卸盖内部的左右两侧均焊接有注料头，同时拆卸盖上端的中间部位螺栓安装有搅拌电机；搅拌电机输出轴联轴器连接有搅拌轴；搅拌轴外壁的上下两部均镶嵌有下研磨盘以及搅拌桨叶；混合过滤罐内壁的中上部螺栓安装有上研磨盘；混合过滤罐的下端安装有回流支撑管架结构，且回流支撑管架结构下端安装有控制闸门，其特征在于，所述的回流支撑管架结构包括拆卸座和第二连接头，拆卸座左上部镶嵌有第一连接头；第一连接头左侧镶嵌有连接管；拆卸座上端支撑有分流支撑座结构；连接管之间螺纹连接有水泵；第二连接头左侧镶嵌连接有连接管。
[0005]优选的，所述的拆卸座螺栓安装在混合过滤罐的下端，且拆卸座下端螺纹连接有控制闸门。
[0006]优选的，所述的第一连接头镶嵌在拆卸座以及混合过滤罐之间的左侧。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0008]本技术中，所述的第一连接头和第二连接头的设置，配合水泵和连接管进行材料的输送使用。
[0009]本技术中，所述的水泵和连接管的设置，使未过滤的材料进行回流处理，避免材料堆积影响过滤效果以及难以清理。
[0010]本技术中，所述的拆卸座和控制闸门的设置，便于配合材料堆积并排出。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]图2是本技术的回流支撑管架结构的结构示意图。
[0013]图3是本技术的分流支撑座结构的结构示意图。
[0014]图中：
[0015]1、混合过滤罐；2、支撑框；3、支撑立柱；4、拆卸盖；5、注料头；6、搅拌电机；7、搅拌轴；8、搅拌桨叶；9、下研磨盘；10、上研磨盘；11、回流支撑管架结构；111、拆卸座；112、分流支撑座结构；1121、支撑罩；1122、滤网层；1123、稳固座；113、第一连接头；114、连接管；115、水泵；116、第二连接头；12、控制闸门。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0017]实施例：
[0018]如附图1所示，一种超细化工涂料混合过滤器，包括混合过滤罐1，混合过滤罐1外壁的中间部位焊接有支撑框2，且支撑框2下端的四周均焊接有支撑立柱3；混合过滤罐1上端螺栓螺母安装有拆卸盖4；拆卸盖4内部的左右两侧均焊接有注料头5，同时拆卸盖4上端的中间部位螺栓安装有搅拌电机6；搅拌电机6输出轴联轴器连接有搅拌轴7；搅拌轴7外壁的上下两部均镶嵌有下研磨盘9以及搅拌桨叶8；混合过滤罐1内壁的中上部螺栓安装有上研磨盘10；混合过滤罐1的下端安装有回流支撑管架结构11，且回流支撑管架结构11下端安装有控制闸门12。
[0019]如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的回流支撑管架结构11包括拆卸座111和第二连接头116，拆卸座111左上部镶嵌有第一连接头113；第一连接头113左侧镶嵌有连接管114；拆卸座111上端支撑有分流支撑座结构112；连接管114之间螺纹连接有水泵115；第二连接头116左侧镶嵌连接有连接管114；驱动水泵115使混合过滤罐1内部的部分材料经过第一连接头113、连接管114以及第二连接头116回流到下研磨盘9的上方再次研磨处理。
[0020]如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的分流支撑座结构112包括支撑罩1121，支撑罩1121内部的四周均镶嵌有滤网层1122；支撑罩1121下端的左右两侧均螺栓安装有稳固座1123；混合之后材料会经过支撑罩1121内部的滤网层1122进行过滤处理。
[0021]上述实施例中，具体的，所述的第二连接头116镶嵌在混合过滤罐1内部的左上侧。
[0022]上述实施例中，具体的，所述的水泵115螺栓安装在混合过滤罐1的左端下部，且水泵115上下两端均支撑有连接管114，便于吸取材料进行回流处理的工作。
[0023]上述实施例中，具体的，所述的支撑罩1121设置为锥形，所述的支撑罩1121支撑在拆卸座111的内侧，能够根据倾斜的角度使未过滤的材料滑动到混合过滤罐1的边缘处。
[0024]上述实施例中，具体的，所述的稳固座1123均焊接在拆卸座111内壁上方的左右两侧，所述的滤网层1122采用活性炭网，辅助滤网层1122进行支撑拆卸。
[0025]工作原理
[0026]本技术的工作原理：在对超细化工涂料进行混合过滤时，先通过注料头5对混合过滤罐1内注入不同的材料，之后驱动搅拌电机6带动搅拌轴7、搅拌桨叶8以及上研磨盘10转动，所转动的上研磨盘10配合下研磨盘9对不同的材料研磨处理，处理之后下落并配合
搅拌桨叶8进行搅拌混合的工作，混合的过程中驱动水泵115使混合过滤罐1内部的部分材料经过第一连接头113、连接管114以及第二连接头116回流到下研磨盘9的上方再次研磨处理，混合之后材料会经过支撑罩1121内部的滤网层1122进行过滤处理，最后从拆卸座111的下端漏出完成工作。
[0027]利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超细化工涂料混合过滤器，该超细化工涂料混合过滤器，包括混合过滤罐(1)，混合过滤罐(1)外壁的中间部位焊接有支撑框(2)，且支撑框(2)下端的四周均焊接有支撑立柱(3)；混合过滤罐(1)上端螺栓螺母安装有拆卸盖(4)；拆卸盖(4)内部的左右两侧均焊接有注料头(5)，同时拆卸盖(4)上端的中间部位螺栓安装有搅拌电机(6)；搅拌电机(6)输出轴联轴器连接有搅拌轴(7)；搅拌轴(7)外壁的上下两部均镶嵌有下研磨盘(9)以及搅拌桨叶(8)；混合过滤罐(1)内壁的中上部螺栓安装有上研磨盘(10)；混合过滤罐(1)的下端安装有回流支撑管架结构(11)，且回流支撑管架结构(11)下端安装有控制闸门(12)，其特征在于，所述的回流支撑管架结构(11)包括拆卸座(111)和第二连接头(116)，拆卸座(111)左上部镶嵌有第一连接头(113)；第一连接头(113)左侧镶嵌有连接管(114)；拆卸座(111)上端支撑有分流支撑座结构(112)；连接管(114)之间螺纹连接有水泵(115)；第二连接头(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小娃，
申请(专利权)人：博兴县金得源涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：