一种纬丝牵引裁切装置及丝网焊接机制造方法及图纸

本申请涉及一种纬丝牵引裁切装置及丝网焊接机，纬丝牵引裁切装置包括工作台、设在工作台上的电动转台、设在电动转台上的导向通道、设在电动转台上的电动驱动轮以及设在工作台上的切断模组，电动驱动轮的一部分位于导向通道内，切断模组配置为驱动原料移动和切断原料，切断模组与电动转台之间的间距可调整。丝网焊接机包括上述纬丝牵引裁切装置。本申请公开的纬丝牵引裁切装置及丝网焊接机，能够同时完成下料和放置工序，提高了大直径钢丝丝网生产过程的自动化程度。产过程的自动化程度。产过程的自动化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种纬丝牵引裁切装置及丝网焊接机


[0001]本申请涉及机械设备
，尤其是涉及一种纬丝牵引裁切装置及丝网焊接机。

技术介绍

[0002]丝网的制作过程中需要在经纬方向上按照顺序铺设铁丝并焊接，小直径钢丝使用剑带进行牵引，剑带往返时小直径钢丝自动发生形变，不需要进行切断。
[0003]但是大直径的钢丝需要进行切断后再铺设焊接，目前的生产工艺是下料后运送至工位，再由送料装置将其送入到焊接机中进行焊接，这种生产方式涉及到原料的定长切割、打包、搬运、上料和间隔补料等多个工序，自动化程度低，耗时长，使得该种类丝网的制造成本偏高。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种纬丝牵引裁切装置及丝网焊接机，能够实现大直径钢丝的自动下料和放置工序，减少了大直径钢丝丝网生产过程的步骤，提高了生产的自动程度并降低了其生产成本。
[0005]本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]第一方面，本申请提供了一种纬丝牵引裁切装置，包括：
[0007]工作台；
[0008]电动转台，设在工作台上；
[0009]导向通道，设在电动转台上；
[0010]电动驱动轮，设在电动转台上，电动驱动轮的一部分位于导向通道内；以及
[0011]切断模组，设在工作台上，配置为驱动原料移动和切断原料；
[0012]其中，切断模组与电动转台之间的间距可调整。
[0013]在第一方面的一种可能的实现方式中，电动转台包括：
[0014]转动平台，与工作台转动连接；以及
[0015]第一驱动电机，设在工作台上并与转动平台连接；
[0016]其中，导向通道设在转动平台上。
[0017]在第一方面的一种可能的实现方式中，电动驱动轮包括：
[0018]第二驱动电机，设在转动平台上；以及
[0019]驱动轮，设在第二驱动电机的转轴上；
[0020]其中，驱动轮的一部分位于导向通道内。
[0021]在第一方面的一种可能的实现方式中，切断模组包括：
[0022]切断工作台，与工作台滑动连接；
[0023]切断器，设在切断工作台上；
[0024]驱动轮组，设在切断工作台上，驱动轮组上设有导向槽；以及
[0025]第三驱动电机，设在切断工作台上并与驱动轮组连接。
[0026]在第一方面的一种可能的实现方式中，还包括设在电动转台上的接近传感器，接近传感器配置为向第三驱动电机反馈停止信号。
[0027]在第一方面的一种可能的实现方式中，工作台上设有至少一个导向环。
[0028]在第一方面的一种可能的实现方式中，导向环与工作台滑动连接。
[0029]第二方面，本申请提供了一种丝网焊接机，包括如第一方面及第一方面任意实现方式中所述的纬丝牵引裁切装置。
附图说明
[0030]图1是本申请提供的一种纬丝牵引裁切装置的结构示意图。
[0031]图2是图1中A部分的局部放大示意图。
[0032]图3是本申请提供的一种原料裁切前的示意图。
[0033]图4是本申请提供的一种原料切断后的示意图。
[0034]图5是本申请提供的一种切断后的原料与导向环脱离接触的示意图。
[0035]图6是本申请提供的一种切断后的原料转动90
°
后的示意图。
[0036]图中，1、工作台，2、电动转台，3、导向通道，4、电动驱动轮，5、切断模组，6、导向环，21、转动平台，22、第一驱动电机，41、第二驱动电机，42、驱动轮，51、切断工作台，52、切断器，53、驱动轮组，54、导向槽，55、第三驱动电机，56、接近传感器。
具体实施方式
[0037]以下结合附图，对本申请中的技术方案作进一步详细说明。
[0038]请参阅图1，为本申请公开的一种纬丝牵引裁切装置，装置由工作台1、电动转台2、导向通道3、电动驱动轮4和切断模组5等组成，工作台1放置在丝网焊接机的一侧，电动转台2固定安装在工作台1上，作用是转动裁切完成的原料。
[0039]请参阅图2，导向通道3设在电动转台2上，作用是引导裁切完成的原料按照既定的轨迹移动。电动转台2上还安装有一个电动驱动轮4，电动驱动轮4的一部分位于导向通道3内，通过摩擦力驱动裁切完成的原料沿着导向通道3移动。
[0040]切断模组5设在工作台1上，作用是驱动原料移动和切断原料。应理解，焊接丝网使用的原料（大直径铁丝或者钢筋）是定长的，需要进行裁切后再送入到丝网焊接机中进行焊接。
[0041]此处以丝网焊接机在竖直方向上放置距离，其占用长度一般在10米左右，如果裁切的钢筋在水平方向放置，那么丝网焊接机占用的面积就会非常大，因此在本申请中，工作台1与丝网焊接机平行布置。
[0042]原料放置在切断模组5上后，一端会伸入到导向通道3内并与电动驱动轮4接触，此时切断模组5对原料进行切断，接着电动转台2转动90
°
，然后电动驱动轮4转动，将原料送入到丝网焊接机内进行焊接。原料送入完成后，电动转台2复位，上述过程循环进行。
[0043]应理解，在丝网焊接机的另一侧，需要配置一个机械抓手，将原料拉入到指定位置，该机械抓手由线性模组和夹持器组成，线性模组带动夹持器向靠近和远离电动转台2的方向移动，夹持器的作用是夹住从电动转台2上伸出的原料并将原料拉动到指定位置。
[0044]切断模组5与电动转台2之间的间距可调整，也就是原料的裁切长度可以调整，目的是适应不同宽度丝网对原料的需求。
[0045]在生产过程中，成品钢筋不再需要进行提前裁切和搬运，只需要将其顺序送入到切断模组5上，后续的定长、切断和放置均交由本申请提供的纬丝牵引裁切装置完成，如图3至图6所示。
[0046]电动转台2由转动平台21和第一驱动电机22组成，转动平台21与工作台1转动连接，第一驱动电机22安装在工作台1上并与转动平台21连接，第一驱动电机22转动时，会带动电动转台2转动。
[0047]在一些可能的实现方式中，第一驱动电机22使用伺服电机。
[0048]导向通道3设在转动平台21上，当转动平台21转动式，导向通道3的朝向就会发生变化。
[0049]请参阅图1，电动驱动轮4由第二驱动电机41和驱动轮42两部分组成，第二驱动电机41设在转动平台21上，驱动轮42设在第二驱动电机41的转轴上，第二驱动电机41输出功率时，会带动驱动轮42转动。
[0050]驱动轮42的一部分位于导向通道3内，可以压在位于导向通道3内的原料上并通过摩擦力带动原料沿着导向通道3移动。在一些可能的实现方式中，导向通道3分为两段，驱动轮42位于这两段导向通道3之间。
[0051]请参阅图1和图3，切断模组5由切断工作台51、切断器52、驱动轮组53和第三驱动电机55等组成，切断工作台51与工作台1滑动连接，能够在工作台1上的任意位置固定，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纬丝牵引裁切装置，其特征在于，包括：工作台（1）；电动转台（2），设在工作台（1）上；导向通道（3），设在电动转台（2）上；电动驱动轮（4），设在电动转台（2）上，电动驱动轮（4）的一部分位于导向通道（3）内；以及切断模组（5），设在工作台（1）上，配置为驱动原料移动和切断原料；其中，切断模组（5）与电动转台（2）之间的间距可调整。2.根据权利要求1所述的纬丝牵引裁切装置，其特征在于，电动转台（2）包括：转动平台（21），与工作台（1）转动连接；以及第一驱动电机（22），设在工作台（1）上并与转动平台（21）连接；其中，导向通道（3）设在转动平台（21）上。3.根据权利要求2所述的纬丝牵引裁切装置，其特征在于，电动驱动轮（4）包括：第二驱动电机（41），设在转动平台（21）上；以及驱动轮（42），设在第二驱动电机（41）的转轴上；其中，驱动轮（42）的一部分位于导向通道...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建庄，
申请(专利权)人：河北英康丝网制品有限公司，
类型：新型
国别省市：