一种钢丝绳定长切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢丝绳定长切断装置，其包括底座，底座的上表面固定连接有导向块，导向块的内部设置有导向孔，导向孔的内部设置有压板，压板与导向孔通过压力弹簧相连；气缸，气缸的输出端固定连接有连接套，连接套的侧表面设置有电机，电机的输出端固定连接有切割片，连接套的两侧均固定连接有压实部件；滑动板，滑动板的侧表面固定连接有液压缸，滑动板的上表面转动连接有落料板，落料板共有两组，落料板的下表面转动连接有电动推杆。通过以上部件，可以对切割后的钢丝绳进行转换，从而节约切割、落料之间的空当，提高切断的效率，且通过压实部件，可以对切割的钢丝绳两端进行压实，保持钢丝绳的紧绷状态。保持钢丝绳的紧绷状态。保持钢丝绳的紧绷状态。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳定长切断装置


[0001]本技术涉及钢丝绳生产
，特别涉及一种钢丝绳定长切断装置。

技术介绍

[0002]根据各个行业使用需求的不同，对钢丝绳的长度要求也不相同。因此在出厂前，需要根据客户需求对卷绕的钢丝绳进行切断处理。
[0003]现有专利号为CN201821344965.2的钢丝绳固定长度切断装置，其可通过调节挡块在滑杆上的左右位置，钢丝绳的右端被挡块挡住，进而调节了钢丝绳切断的长度，以满足不同长度的钢丝绳切断的需求，但是其在切断与落料的期间，会使装置停止工作，使工作效率低下，而且切断时，没有压迫，会使钢丝绳滑落。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种钢丝绳定长切断装置，可以对切割后的钢丝绳进行转换，从而节约切割、落料之间的空当，提高切断的效率，且通过压实部件，可以对切割的钢丝绳两端进行压实，保持钢丝绳的紧绷状态。
[0005]本技术还提供具有上述一种钢丝绳定长切断装置，包括：底座，所述底座的上表面固定连接有导向块，所述导向块的内部设置有导向孔，所述导向孔的内部设置有压板，所述压板与导向孔通过压力弹簧相连；气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接套，所述连接套的侧表面设置有电机，所述电机的输出端固定连接有切割片，所述连接套的两侧均固定连接有压实部件；滑动板，所述滑动板的侧表面固定连接有液压缸，所述滑动板的上表面转动连接有落料板，所述落料板共有两组，所述落料板的下表面转动连接有电动推杆；测量杆，所述测量杆的下表面固定连接有拦板，所述测量杆为伸缩结构，且表面设置有刻度。通过以上部件，可以对切割后的钢丝绳进行转换，从而节约切割、落料之间的空当，提高切断的效率，且通过压实部件，可以对切割的钢丝绳两端进行压实，保持钢丝绳的紧绷状态。
[0006]根据本技术所述的一种钢丝绳定长切断装置，所述底座的下表面固定连接有支架，所述底座的下方设置有承料箱。通过以上部件，方便对切割后的钢丝绳进行存储。
[0007]根据本技术所述的一种钢丝绳定长切断装置，所述压实部件包括连接块、连接杆、压实块、压实弹簧，所述压实块与连接杆固定连接，所述压实弹簧位于连接杆的侧表面，所述连接杆与连接块活动连接。通过以上部件，可以在钢丝绳的切割两端进行压紧，从而完成钢丝绳的位置。
[0008]根据本技术所述的一种钢丝绳定长切断装置，所述连接块与连接套固定连接，所述压实块与钢丝绳表面接触。通过以上部件，可以使压实部件与装置进行连接，对钢丝绳进行压实。
[0009]根据本技术所述的一种钢丝绳定长切断装置，所述滑动板的表面固定连接有落块，所述落块的内部设置有落孔。通过以上部件，对进入滑动板的钢丝绳进行导向，从而
完成相应的连接。
[0010]根据本技术所述的一种钢丝绳定长切断装置，所述测量杆的内部设置有固定测量杆长度的螺钉。通过以上部件，对测量杆的长度进行确定，实现对钢丝绳的定长。
[0011]根据本技术所述的一种钢丝绳定长切断装置，所述底座的右侧设置有连接架，所述连接架的内部转动连接有转动辊。通过以上部件，可以对钢丝绳进行传动，使钢丝绳向前进入装置。
[0012]根据本技术所述的一种钢丝绳定长切断装置，所述转动辊的一端固定连接有动力电机，所述转动辊的上方设置有压紧辊。通过以上部件，保证钢丝绳与转动辊之间的摩擦。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0015]图1为本技术钢丝绳定长切断装置的整体结构图；
[0016]图2为本技术钢丝绳定长切断装置的俯视图；
[0017]图3为本技术钢丝绳定长切断装置的连接套结构图；
[0018]图4为本技术钢丝绳定长切断装置的仰视图；
[0019]图5为本技术钢丝绳定长切断装置的导向块内部结构图。
[0020]图例说明：
[0021]1、底座；2、导向块；3、导向孔；4、压板；5、压力弹簧；6、气缸；7、连接套；8、电机；9、切割片；10、压实部件；11、滑动板；12、液压缸；13、落料板；14、电动推杆；15、测量杆；16、拦板；17、承料箱；18、落块；
[0022]101、连接块；102、连接杆；103、压实块；104、压实弹簧。
具体实施方式
[0023]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0024]参照图1
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5，本技术实施例一种钢丝绳定长切断装置，其包括：底座1，底座1的上表面固定连接有导向块2，对进入的钢丝绳进行导向，导向块2的内部设置有导向孔3，提供钢丝绳穿过的场所，导向孔3的内部设置有压板4，对钢丝绳进行压迫，压板4与导向孔3通过压力弹簧5相连，提供压迫力对钢丝绳的位置进行确认；气缸6，提供动力，气缸6通过连接杆与底座1固定连接，气缸6的输出端固定连接有连接套7，连接套7的侧表面设置有电机8，对切割片9提供动力，电机8的输出端固定连接有切割片9，对钢丝绳进行切割，连接套7的两侧均固定连接有压实部件10，对钢丝绳进行压实；滑动板11，滑动板11的侧表面固定连接有液压缸12，提供滑动板11滑动的动力，滑动板11的上表面转动连接有落料板13，落料板13共有两组，实现循环工作，提高工作效率，落料板13的下表面转动连接有电动推杆14，使落料
板13向下倾斜、落料，测量杆15，对截断的钢丝绳进行定长，测量杆15的下表面固定连接有拦板16，对钢丝绳进行拦截，测量杆15为伸缩结构，且表面设置有刻度，方便实现定长测量。可以对切割后的钢丝绳进行转换，从而节约切割、落料之间的空当，提高切断的效率，且通过压实部件，可以对切割的钢丝绳两端进行压实，保持钢丝绳的紧绷状态。
[0025]底座1的下表面固定连接有支架，底座1的下方设置有承料箱17。方便对切割后的钢丝绳进行存储。
[0026]压实部件10包括连接块101、连接杆102、压实块103、压实弹簧104，压实块103与连接杆102固定连接，压实弹簧104位于连接杆102的侧表面，连接杆102与连接块101活动连接。可以在钢丝绳的切割两端进行压紧，从而完成钢丝绳的位置。
[0027]连接块101与连接套7固定连接，压实块103与钢丝绳表面接触。可以使压实部件与装置进行连接，对钢丝绳进行压实。
[0028]滑动板11的表面固定连接有落块18，落块18的内部设置有落孔。对进入滑动板的钢丝绳进行导向，从而完成相应的连接。
[0029]测量杆15的内部设置有固定测量杆15长度的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳定长切断装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的上表面固定连接有导向块(2)，所述导向块(2)的内部设置有导向孔(3)，所述导向孔(3)的内部设置有压板(4)，所述压板(4)与导向孔(3)通过压力弹簧(5)相连；气缸(6)，所述气缸(6)的输出端固定连接有连接套(7)，所述连接套(7)的侧表面设置有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定连接有切割片(9)，所述连接套(7)的两侧均固定连接有压实部件(10)；滑动板(11)，所述滑动板(11)的侧表面固定连接有液压缸(12)，所述滑动板(11)的上表面转动连接有落料板(13)，所述落料板(13)共有两组，所述落料板(13)的下表面转动连接有电动推杆(14)；测量杆(15)，所述测量杆(15)的下表面固定连接有拦板(16)，所述测量杆(15)为伸缩结构，且表面设置有刻度。2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳定长切断装置，其特征在于，所述底座(1)的下表面固定连接有支架，所述底座(1)的下方设置有承料箱(17)。3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳定长切断...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建富，陈志强，赵启程，吴军，王志永，
申请(专利权)人：天津市新天钢钢线钢缆有限公司，
类型：新型
国别省市：