一种电子元器件全自动切脚器制造技术

本实用新型专利技术提供一种电子元器件全自动切脚器，包括电子元件切脚箱，其特征在于，电子元件切脚箱内部中上侧开设有插槽；电子元件切脚箱内侧上部左右两侧分别螺栓连接有电动推杆，且电动推杆的输出杆内端均螺栓连接有管脚裁切头，其中管脚裁切头之间上侧设置有插槽；管脚裁切头下部前后两侧分别横向一体化连接有移动套管，其中前侧所述的移动套管之间内侧和后侧所述的移动套管之间内侧均横向滑动设置有导向杆。本实用新型专利技术安装板，双向螺杆，升降套管，导向架，手拧单头直纹螺钉，环形旋转操作块和移动触发限位挡板结构的设置，有利于实现限位切脚的功能，可有效保证电子元件管脚长度基本一致。本一致。本一致。

【技术实现步骤摘要】
一种电子元器件全自动切脚器


[0001]本技术属于电子元器件加工
，尤其涉及一种电子元器件全自动切脚器。

技术介绍

[0002]切脚器是一种用于裁切电子元件管脚的加工设备，其工作原理主要是利用裁切力将电子元件管脚裁断，主要起到对电子元件进行预处理的作用，公开号为CN206882656U的一种插件电子元件的管脚剪切装置，包括底部支撑板，所述底部支撑板上端设置有竖直支撑板，所述竖直支撑板与底部支撑板相互垂直设置，所述竖直支撑板上端设置有安装法兰，所述安装法兰上端设置有剪切机构。
[0003]现有的切脚器在使用的过程中还存在着一些问题，比如：
[0004]1、裁切相同的电子元件的管脚时，不能保证管脚长度基本一致，从而可能影响电子元件的后续使用；
[0005]2、需要手动对电子元件的管脚进行裁切，其加工效率较低，劳动强度大；3、不便于对裁切后的管脚进行收集，从而可能会污染设备附近环境。

技术实现思路

[0006]为了解决上述存在的技术问题，本技术提供一种电子元器件全自动切脚器，其能够实现限位切脚的效果，可有效保证电子元件管脚长度基本一致，还可实现移动触发，电动切脚的效果，从而可提高对电子元件的加工效率，降低操作人员的劳动强度，本技术还可对废弃管脚进行收集，避免废弃管脚污染环境的问题。
[0007]其技术方案是这样的：一种电子元器件全自动切脚器，包括电子元件切脚箱，其特征在于，电子元件切脚箱内部中上侧开设有插槽；电子元件切脚箱内侧上部左右两侧分别螺栓连接有电动推杆，且电动推杆的输出杆内端均螺栓连接有管脚裁切头，其中管脚裁切头之间上侧设置有插槽；管脚裁切头下部前后两侧分别横向一体化连接有移动套管，其中前侧所述的移动套管之间内侧和后侧所述的移动套管之间内侧均横向滑动设置有导向杆；导向杆分别横向螺栓连接在电子元件切脚箱内部上侧前后两侧；电子元件切脚箱内侧底部滑动设置有废弃管脚收集盒，且废弃管脚收集盒右端贯穿电子元件切脚箱内部右下侧；废弃管脚收集盒右部螺栓连接有挡板，且挡板位于电子元件切脚箱的右部下侧；挡板右部中间部位螺栓连接有操作手柄；电子元件切脚箱右部上侧螺栓连接有控制面板；电子元件切脚箱前部中间部位偏上侧开口处镶嵌有观察窗；电子元件切脚箱上部连接有可升降驱动螺杆结构。
[0008]优选的，所述的可升降驱动螺杆结构包括安装板，安装板之间内部中间部位前后两侧分别轴承连接有双向螺杆；安装板外侧中间部位前后两侧分别纵向一体化连接有升降套管，其中升降套管内部均插接有导向架；升降套管外侧中间部位开口处均螺纹连接有手拧单头直纹螺钉，且升降套管通过手拧单头直纹螺钉与导向架紧固连接；双向螺杆外壁右
侧分别一体化连接有环形旋转操作块；双向螺杆之间外壁连接有移动触发限位挡板结构。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0010]1.本技术中，所述的安装板，双向螺杆，升降套管，导向架，手拧单头直纹螺钉，环形旋转操作块和移动触发限位挡板结构的设置，有利于实现限位切脚的功能，可有效保证电子元件管脚长度基本一致。
[0011]2.本技术中，所述的移动触发限位挡板结构，电动推杆，管脚裁切头和控制面板的设置，有利于实现移动触发电动切脚的效果，从而可提高对电子元件的加工效率，降低操作人员的劳动强度。
[0012]3.本技术中，所述的废弃管脚收集盒的设置，有利于对废弃管脚进行收集，避免废弃管脚污染环境的问题。
附图说明
[0013]图1是本技术的内部结构示意图。
[0014]图2是本技术的外部结构示意图。
[0015]图3是本技术的可升降驱动螺杆结构的结构示意图。
[0016]图4是本技术的移动触发限位挡板结构的结构示意图。
[0017]图中：
[0018]1、电子元件切脚箱；2、插槽；3、电动推杆；4、管脚裁切头；5、移动套管；6、导向杆；7、废弃管脚收集盒；8、挡板；9、操作手柄；10、控制面板；11、可升降驱动螺杆结构；111、安装板；112、双向螺杆；113、升降套管；114、导向架；115、手拧单头直纹螺钉；116、环形旋转操作块；117、移动触发限位挡板结构；1171、限位挡板本体；1172、安装座；1173、第一触发头；1174、第二触发头；1175、第一标识层；1176、第二标识层；12、观察窗。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种电子元器件全自动切脚器，包括电子元件切脚箱1，电子元件切脚箱1内部中上侧开设有插槽2；电子元件切脚箱1内侧上部左右两侧分别螺栓连接有电动推杆3，且电动推杆3的输出杆内端均螺栓连接有管脚裁切头4，起到便于裁剪电子元件的管脚的作用，其中管脚裁切头4之间上侧设置有插槽2；管脚裁切头4下部前后两侧分别横向一体化连接有移动套管5，其中前侧所述的移动套管5之间内侧和后侧所述的移动套管5之间内侧均横向滑动设置有导向杆6，起到避免管脚裁切头4在移动过程中发生歪斜现象的问题；导向杆6分别横向螺栓连接在电子元件切脚箱1内部上侧前后两侧；电子元件切脚箱1内侧底部滑动设置有废弃管脚收集盒7，起到收集废弃管脚的作用，且废弃管脚收集盒7右端贯穿电子元件切脚箱1内部右下侧；废弃管脚收集盒7右部螺栓连接有挡板8，且挡板8位于电子元件切脚箱1的右部下侧；挡板8右部中间部位螺栓连接有操作手柄9；电子元件切脚箱1右部上侧螺栓连接有控制面板10；电子元件切脚箱1前部中间部位偏上侧开口处镶嵌有观察窗12，起到便于观察废弃管脚收集盒7内部情况的作用。
[0020]其中一种电子元器件全自动切脚器，还包括可升降驱动螺杆结构11，并且可升降驱动螺杆结构11与电子元件切脚箱1相连接。
[0021]其中，所述的可升降驱动螺杆结构11包括安装板111，安装板111之间内部中间部位前后两侧分别轴承连接有双向螺杆112；安装板111外侧中间部位前后两侧分别纵向一体化连接有升降套管113，其中升降套管113内部均插接有导向架114；升降套管113外侧中间部位开口处均螺纹连接有手拧单头直纹螺钉115，且升降套管113通过手拧单头直纹螺钉115与导向架114紧固连接；双向螺杆112外壁右侧分别一体化连接有环形旋转操作块116；双向螺杆112之间外壁连接有移动触发限位挡板结构117，当需要对电子元件的管脚进行裁切时，操作人员可将电子元件放置到移动触发限位挡板结构117上部，在裁切同一种型号的电子元件时，因每个电子元件的放置高度相同，从而可有效保证每个裁切后的电子元件的管脚长度基本相同，实现限位切脚的功能；当操作人员需要调节移动触发限位挡板结构117的高度时，操作人员可对手拧单头直纹螺钉115进行松动，此时升降套管113即可在导向架114的外壁进行滑动，从而即可改变移动触发限位挡板结构117的高度，当移动触发限位挡板结构117的位置越高时，电子元件保留的管脚长度也就越长，反之则就越短。
[0022]本实施方案中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子元器件全自动切脚器，包括电子元件切脚箱(1)，其特征在于，电子元件切脚箱(1)内部中上侧开设有插槽(2)；电子元件切脚箱(1)内侧上部左右两侧分别螺栓连接有电动推杆(3)，且电动推杆(3)的输出杆内端均螺栓连接有管脚裁切头(4)，其中管脚裁切头(4)之间上侧设置有插槽(2)；管脚裁切头(4)下部前后两侧分别横向一体化连接有移动套管(5)，其中前侧所述的移动套管(5)之间内侧和后侧所述的移动套管(5)之间内侧均横向滑动设置有导向杆(6)；导向杆(6)分别横向螺栓连接在电子元件切脚箱(1)内部上侧前后两侧；电子元件切脚箱(1)内侧底部滑动设置有废弃管脚收集盒(7)，且废弃管脚收集盒(7)右端贯穿电子元件切脚箱(1)内部右下侧；废弃管脚收集盒(7)右部螺栓连接有挡板(8)，且挡板(8)位于电子元件切脚箱(1)的右部下侧；挡板(8)右部中间部位螺栓连接有操作手柄(9)；电子元件切脚箱(1)右部上侧螺栓连接有控制面板(10)；电子元件切脚箱(1)前部中间部位偏上侧开口处镶嵌有观察窗(12)；电子元件切脚箱(1)上部连接有可升降驱动螺杆结构(11)。2.如权利要求1所述的电子元器件全自动切脚器，其特征在于，所述的可升降驱动螺杆结构(11)包括安装板(111)，安装板(111)之间内部中间部位前后两侧分别轴承连接有双向螺杆(112)；安装板(111)外侧中间部位前后两侧分别纵向一体化连接有升降套管(113)，其中升降套...

【专利技术属性】
技术研发人员：容亦豪，
申请(专利权)人：西安宏维德电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：