注射式固相微萃取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于萃取装置技术领域，具体涉及注射式固相微萃取装置，包括注射器、与所述注射器连接的萃取结构和套接所述注射器的针头退出结构，所述萃取结构包括针座和萃取针头，所述针座可拆卸连接所述注射器，所述萃取针头外涂覆有固相微萃取涂层，所述萃取针头通过所述针座与所述注射器内部连通；所述针头退出结构包括套设在所述注射器外的滑动件和弹簧，所滑动件一端设有推片且另一端设有限位环，所述推片开设有通孔，所述注射器端部穿设所述通孔连接所述针座，所述针座的外径大于所述通孔的孔径，所述注射器上固定设有固定环，所述弹簧一端抵接所述固定环，另一端抵接所述限位环。本实用新型专利技术具有更强的刚性结构、萃取效率更高、实现萃取针头的自动抛弃。实现萃取针头的自动抛弃。实现萃取针头的自动抛弃。

【技术实现步骤摘要】
注射式固相微萃取装置


[0001]本技术属于萃取装置
，具体涉及注射式固相微萃取装置。

技术介绍

[0002]固相微萃取技术是20世纪90年代兴起的一项新颖的样品前处理与富集技术，于1989年首次进行开发研究，是在固相萃取技术上发展起来的一种微萃取分离技术，是一种集采样、萃取、浓缩和进样于一体的无溶剂样品微萃取新技术。具体地，将纤维头浸入样品溶液中或顶空气体中一段时间，同时搅拌溶液以加速两相间达到平衡的速度，待平衡后将纤维头取出插入气相色谱汽化室，热解吸涂层上吸附的物质。被萃取物在汽化室内解吸后，靠流动相将其导入色谱柱，完成提取、分离、浓缩的全过程。与固相萃取技术相比，固相微萃取操作更简单，携带更方便，操作费用也更加低廉；另外克服了固相萃取消耗有机溶剂多，不绿色环保的缺点。因此成为目前所采用的样品前处理技术中应用最为广泛的方法之一。可与气相色谱、高效液相色谱和质谱等技术联用。
[0003]现有的固相微萃取装置的萃取头是在一根石英纤维上涂上固相微萃取涂层，外套细不锈钢管以保护石英纤维不被折断，石英纤维头可在钢管内伸缩。石英纤维头强度不够，容易被折断，并且需要手动更换，易造成交叉污染，从而影响后端的检测品质。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的不足，本技术提供了注射式固相微萃取装置，目的是为了解决现有的固相微萃取装置的萃取头是在一根石英纤维上涂上固相微萃取涂层，石英纤维头强度不够，容易被折断，需要手动更换，易造成交叉污染，从而影响后端的检测品质的技术问题。
[0005]本技术提供的注射式固相微萃取装置，具体技术方案如下：
[0006]注射式固相微萃取装置，包括注射器、与所述注射器连接的萃取结构和套接所述注射器的针头退出结构，
[0007]所述萃取结构包括针座和萃取针头，所述针座可拆卸连接所述注射器，所述萃取针头外涂覆有固相微萃取涂层，所述萃取针头通过所述针座与所述注射器内部连通；
[0008]所述针头退出结构包括套设在所述注射器外的滑动件和弹簧，所滑动件一端设有推片且另一端设有限位环，所述推片开设有通孔，所述注射器端部穿设所述通孔连接所述针座，所述针座的外径大于所述通孔的孔径，所述注射器上固定设有固定环，所述弹簧一端抵接所述固定环，另一端抵接所述限位环。注射器用于将样品或有机溶剂抽吸进入萃取结构，外壁有涂覆好的固相微萃取涂层的萃取针头用于样品前处理过程中的萃取和解吸；在推动限位环，使滑动件在注射器外滑动，带动推片使萃取针头与注射器分离，弹簧可用于在萃取针头退出后滑动件、推片和限位环复位，便于下一组萃取结构的安装。
[0009]在某些实施方式中，所述注射器上套接有固定座套，所述固定座套外周开设有多个滑槽，所述滑动件包括多个两端分别连接所述推片和所述限位环的滑片，多个所述滑片
对应滑动设于多个所述滑槽中。固定座套便于针头退出结构的安装，滑片与滑槽对应形成互相咬合的滑动结构，在外力作用下可自由线性活动。
[0010]进一步，所述固定环固定连接所述固定座套。
[0011]在某些实施方式中，所述注射器包括注射针筒、注射推杆、活塞，所述活塞固接在注射推杆的一端，所述活塞与注射针筒内壁紧密接触且滑动设置。通过注射推杆的带动，活塞在注射针筒内往复运动，最终实现反复抽吸样品的过程。
[0012]进一步，所述注射针筒远离所述注射推杆的一端一体设有连接座，所述连接座穿设所述通孔连接所述针座，所述连接座与所述针座为过盈配合。针座套设在连接座上，由于两者过盈配合，因而针座能够不从连接座滑落，且保证两者的气密性。
[0013]本技术具有以下有益效果：本技术提供的注射式固相微萃取装置，使用了一次性的注射器针头作为固相微萃取涂层载体，而不是传统的石英纤维丝，因而具有更强的刚性结构；此外，通过注射器反复抽吸的方式进行动态的萃取采样，萃取效率更高，且无须昂贵的仪器设备配套；同时，通过滑动件和弹簧设置，可实现萃取针头与注射器的自动分离，进而实现萃取针头的自动抛弃，避免手动抛弃造成交叉污染。
附图说明
[0014]图1是本技术提供的注射式固相微萃取装置的立体结构示意图；
[0015]图2是本技术提供的注射式固相微萃取装置的爆炸示意图；
[0016]图3是本技术实施例1注射式固相微萃取装置的萃取过程示意图；
[0017]图4是本技术实施例1注射式固相微萃取装置的解吸过程示意图；
[0018]图5是本技术实施例1注射式固相微萃取装置的萃取针头重装示意图。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图1
‑
5，对本技术进一步详细说明。
[0020]实施例1
[0021]本技术提供的注射式固相微萃取装置，具体技术方案如下：
[0022]注射式固相微萃取装置，包括注射器、与注射器连接的萃取结构和套接注射器的针头退出结构，
[0023]注射器包括注射针筒11、注射推杆12、活塞13，活塞13固接在注射推杆12的一端，活塞13与注射针筒11内壁紧密接触且滑动设置。
[0024]萃取结构包括针座21和萃取针头22，针座21可拆卸连接注射器，注射针筒11远离注射推杆12的一端一体设有连接座111，连接座111穿设通孔连接针座21，连接座111与针座21为过盈配合，萃取针头22外涂覆有固相微萃取涂层，萃取针头22通过针座21与注射器内部连通。
[0025]针头退出结构包括套设在注射器外的滑动件31和弹簧32，所滑动件31一端设有推片33且另一端设有限位环34，推片33开设有通孔331，注射器端部穿设通孔331连接针座21，针座21的外径大于通孔331的孔径，注射器上固定设有通孔331，弹簧32一端抵接通孔331，另一端抵接限位环34。
[0026]注射器上套接有固定座套4，固定座套4外周开设有多个滑槽41，滑动件31包括多个两端分别连接推片33和限位环34的滑片，多个滑片对应滑动设于多个滑槽41中，通孔331固定连接固定座套4。
[0027]本实施例提供的注射式固相微萃取装置，大体使用流程如下：
[0028]步骤一如图3所示，萃取：通过往复抽吸样品，使样品在样品瓶中充分混匀接触萃取针头22外壁的固相微萃取涂层，从而提高涂层吸附样品中组分效率；
[0029]步骤二如图4所示，解吸：通过往复抽吸样品，使溶剂在溶剂小瓶中充分混匀接触萃取针头22外壁的固相微萃取涂层，从而提高从涂层解吸组分到溶剂中的效率；并通过针头退出结构抛弃使用过的带固相微萃取涂层的萃取针头22。
[0030]步骤三所示，进样：解吸完后，将带有组分的溶剂通过进样针进样到分析仪器中进行化学分析。该装置在下次萃取前可通过按压到新的带固相微萃取涂层的萃取针头22来获取新的萃取针头22。
[0031]上述仅本技术较佳可行实施例，并非是对本技术的限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.注射式固相微萃取装置，其特征在于，包括注射器、与所述注射器连接的萃取结构和套接所述注射器的针头退出结构，所述萃取结构包括针座和萃取针头，所述针座可拆卸连接所述注射器，所述萃取针头外涂覆有固相微萃取涂层，所述萃取针头通过所述针座与所述注射器内部连通；所述针头退出结构包括套设在所述注射器外的滑动件和弹簧，所滑动件一端设有推片且另一端设有限位环，所述推片开设有通孔，所述注射器端部穿设所述通孔连接所述针座，所述针座的外径大于所述通孔的孔径，所述注射器上固定设有固定环，所述弹簧一端抵接所述固定环，另一端抵接所述限位环。2.根据权利要求1所述的注射式固相微萃取装置，其特征在于，所述注射器上套接...

【专利技术属性】
技术研发人员：范义锋，何淑明，张爽，何其伟，李旦，
申请(专利权)人：无锡分子桥科技有限公司，
类型：新型
国别省市：