一种高可靠三位四通电磁换向阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高可靠三位四通电磁换向阀，包括壳体，壳体上设有主阀腔和靠近主阀腔两端并与主阀腔相通的先导腔，主阀腔内设有与先导腔相通的主阀体，先导腔内设有与主阀腔相通的导阀套，导阀套内设有导阀芯和空心的球头限位堵头，球头限位堵头靠近主阀腔，导阀芯上设有靠近先导腔腔口的推力球轴承，导阀芯与推力球轴承之间设有复位弹簧Ⅰ，推力球轴承远离复位弹簧Ⅰ的一侧设有弹性挡圈，导阀芯与导阀套之间设有实现导阀芯沿其轴向移动的导控机构，导阀芯伸出先导腔的一端设有用于带动导阀芯转动的旋转驱动机构。本实用新型专利技术解决了现有技术中先导阀阀芯易卡滞的问题。了现有技术中先导阀阀芯易卡滞的问题。了现有技术中先导阀阀芯易卡滞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高可靠三位四通电磁换向阀


[0001]本技术涉及电磁阀的
，特别是指一种高可靠三位四通电磁换向阀。

技术介绍

[0002]换向阀是具有两种以上流动形式和两个以上油口的方向控制阀。是实现液压油流的沟通、切断和换向，以及压力卸载和顺序动作的阀门。在航空航天、液压工业、导弹等领域且多为极端恶劣环境下对电磁阀的可靠性、功率密度、响应等要求极为严格。
[0003]为保证产品的可靠性及功率密度，现有的一些电磁换向阀设计成包含先导阀的先导式电磁换向阀，这种电磁换向阀上的先导阀阀芯由于受到结构限制，在高压卡紧或被多余物污染的情况下，易发生卡滞等故障。

技术实现思路

[0004]针对上述
技术介绍
中的不足，本技术提出一种高可靠的三位四通电磁换向阀，解决了现有技术中先导阀阀芯易卡滞的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种高可靠三位四通电磁换向阀，包括壳体，壳体上设有主阀腔和靠近主阀腔两端并与主阀腔相通的先导腔，主阀腔内设有与先导腔相通的主阀体，先导腔内设有与主阀腔相通的导阀套，导阀套内设有导阀芯和空心的球头限位堵头，球头限位堵头靠近主阀腔，导阀芯上设有靠近先导腔腔口的推力球轴承，导阀芯与推力球轴承之间设有复位弹簧Ⅰ，推力球轴承远离复位弹簧Ⅰ的一侧设有弹性挡圈，导阀芯与导阀套之间设有实现导阀芯沿其轴向移动的导控机构，导阀芯伸出先导腔的一端设有用于带动导阀芯转动的旋转驱动机构。
[0007]进一步的，所述导控机构包括开设在所述导阀芯上的a腔和b腔以及开设在所述导阀套内壁上的直槽c，直槽c与所述球头限位堵头的内孔相通，导阀套上开设有与a腔相通的导阀回油孔O＇、与b腔相通的导阀进压孔P＇和与球头限位堵头的内孔相通的导阀工作孔A＇，导阀芯初始状态时，直槽c与a腔相通，导阀工作孔A＇与导阀回油孔O＇相通形成低压流道，所述旋转驱动机构带动导阀芯转动后，直槽c与b腔连通，导阀工作孔A＇与导阀进压孔P＇相通形成高压流道。
[0008]进一步的，所述主阀体包括主阀套、主阀芯和复位弹簧Ⅱ，主阀套设置在所述主阀腔内，主阀芯设置在主阀套内，主阀腔的两端设置有用于封闭主阀套两端口的主挡盖，复位弹簧Ⅱ设置在主挡盖和对应一侧的主阀芯端部之间。
[0009]进一步的，所述主阀芯上开设有端部环槽、环槽Ⅰ和环槽Ⅱ，端部环槽开设在主阀芯的两端，所述复位弹簧Ⅱ套设在端部环槽中，复位弹簧Ⅱ的一端与端部环槽的槽底抵接、另一端与对应的所述主挡盖抵接，环槽Ⅰ和环槽Ⅱ均设置在两个端部环槽之间，所述主阀套上开设有先导孔Ⅰ、先导孔Ⅱ、OⅠ孔、OⅡ孔、A孔、P孔和B孔，先导孔Ⅰ和先导孔Ⅱ分别对应两个所述先导腔，并且分别与对应的先导腔相通，先导孔Ⅰ和先导孔Ⅱ分别与两个端部环槽相
通，OⅠ孔、A孔、P孔、B孔和OⅡ孔沿主阀套的长度方向依次设置在先导孔Ⅰ和先导孔Ⅱ之间，主阀套上设置有连通OⅠ孔和OⅡ孔的暗道。
[0010]进一步的，所述OⅠ孔和OⅡ孔均为回油孔，所述A孔和所述B孔均为工作孔，所述P孔为进压孔，所述壳体上设置有连接在OⅠ孔、A孔、B孔和P孔的管路接头。
[0011]进一步的，所述OⅠ孔连接的管路接头为回油单向阀。
[0012]进一步的，所述先导孔Ⅰ和与先导孔Ⅰ对应的所述端部环槽设置为控制腔Ⅰ，所述先导孔Ⅱ和与先导孔Ⅱ对应的端部环槽设置为控制腔Ⅱ；
[0013]当控制腔Ⅰ为高压状态、控制腔Ⅱ为回油状态时，所述主阀芯会朝靠近先导孔Ⅱ的方向移动，此时，所述P孔、所述A孔均与所述环槽Ⅰ连通，所述B孔、所述OⅡ孔均与所述环槽Ⅱ连通；
[0014]当控制腔Ⅰ和控制腔Ⅱ均为高压或回油状态时，主阀芯会回中，此时，P孔和A孔、B孔、OⅠ孔均不连通，A孔、OⅠ孔均与环槽Ⅰ连通，B孔、OⅡ孔均与环槽Ⅱ连通；
[0015]当控制腔Ⅰ为回油状态、控制腔Ⅱ为高压状态时，主阀芯会朝靠近先导孔Ⅰ的方向移动，此时，P孔、B孔均与环槽Ⅰ连通，A孔、OⅠ孔均与环槽Ⅱ连通。
[0016]进一步的，所述导阀芯伸出与其对应的所述先导腔腔口的一部分设置为异形部，所述旋转驱动机构包括换向电机、传动轮Ⅰ、传动轮Ⅱ和传动带，换向电机设有两个，两个换向电机分别设置在两个所述导阀套的顶板下方，换向电机的输出轴贯穿对应的导阀套顶板，并与导阀套内的导阀芯的长度方向平行，传动轮Ⅰ通过传动轴承设置在异形部上，传动轮Ⅱ设置在换向电机的输出轴上，同一导阀套上的传动轮Ⅰ和传动轮Ⅱ相互对应，传动带设置在相互对应的传动轮Ⅰ和传动轮Ⅱ上。
[0017]进一步的，所述异形部的横向截面为多边形，所述传动轮Ⅰ的安装孔为与异形部的横向截面相适配的多边形孔，所述传动轴承为安装在所述导阀套上的滚珠轴承，传动轮Ⅰ安装在传动轴承的内环孔中，传动轮Ⅰ远离导阀套的一端延伸至传动轴承内环孔的外侧，在导阀芯的长度方向上，传动轮Ⅰ与导阀芯活动连接，在与导阀芯横截面平行的方向上，传动轮Ⅰ带动导阀芯转动。
[0018]进一步的，所述壳体靠近所述先导腔开口的一侧设置有用于遮蔽所述先导腔腔口、所述传动轮Ⅰ、所述传动轮Ⅱ和所述传动带的主盒盖。
[0019]本技术的有益效果为：
[0020]1、旋转驱动机构能够带动导阀芯在导阀套内转动，导控机构能够实现导阀芯在导阀套内的轴向移动，当导阀芯在导阀套内进行轴向移动的时候，导阀芯能够对导阀套内多余的污染物进行剪切，进而减少多余污染物在导阀套内壁上的残留，使得导阀芯能够克服因导阀套内污染物多而造成的卡滞问题，同时，导阀芯在导阀套内朝远离主阀腔的方向移动的时候，复位弹簧Ⅰ能够使得推力球轴承和弹性挡圈之间的抵触的更为紧密，使得本技术中导阀套内的密封性更好，而且在导阀芯朝靠近主阀腔的方向移动时，复位弹簧Ⅰ对导阀芯又能起到加速复位的作用，使得本技术具有更强的抗污、抗卡滞力的能力。
[0021]2、当旋转驱动机构带动导阀芯转动，并且向导阀进压孔P＇通入高压时，b腔能够与直槽c连通，能够使得导阀工作孔A＇成为高压孔，进而能够使得主阀体内的一端成为高压，当主阀体内的一端成为高压后，能够实现主阀体上各个通孔之间的连通与截止，在 导阀工作孔A＇孔是高压状态的时候，导阀工作孔A＇孔的高压会对阀芯产生一定的轴向压力，进而
会推动导阀芯沿其轴向方向远离主阀体，能够实现导阀芯在导阀套内的轴向移动，旋转驱动机构停止工作的瞬间，由于复位弹簧Ⅰ的作用，导阀芯会在轴向朝靠近主阀体的方向移动，能够克服因旋转驱动机构停止工作的瞬间，导阀工作孔A＇孔仍是高压状态对导阀芯的复位带来的卡滞力。
[0022]2、主挡盖对主阀套内部起到密封作用，复位弹簧Ⅱ便于主阀芯在主阀套内的回中，主阀芯的两端均设置复位弹簧Ⅱ使得主阀芯的回中能力更强，即使主阀套内存在多余污染物，也能在两个复位弹簧Ⅱ的作用下回中，使得本技术的抗污染能力更强。
[0023]3、先导腔内的导阀套上导阀进压孔P＇孔输入的高压能够将先导孔Ⅰ和先导孔Ⅱ输送高压，先导孔Ⅰ和先导孔Ⅱ的高压会推动主阀芯在主阀套内移动，进而能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高可靠三位四通电磁换向阀，包括壳体(1)，其特征在于：壳体(1)上设有主阀腔(2)和靠近主阀腔(2)两端并与主阀腔(2)相通的先导腔(3)，主阀腔(2)内设有与先导腔(3)相通的主阀体(4)，先导腔(3)内设有与主阀腔(2)相通的导阀套(5)，导阀套(5)内设有导阀芯(51)和空心的球头限位堵头(52)，球头限位堵头(52)靠近主阀腔(2)，导阀芯(51)上设有靠近先导腔(3)腔口的推力球轴承(53)，导阀芯(51)与推力球轴承(53)之间设有复位弹簧Ⅰ(54)，推力球轴承(53)远离复位弹簧Ⅰ(54)的一侧设有弹性挡圈(55)，导阀芯(51)与导阀套(5)之间设有实现导阀芯(51)沿其轴向移动的导控机构，导阀芯(51)伸出先导腔(3)的一端设有用于带动导阀芯(51)转动的旋转驱动机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种高可靠三位四通电磁换向阀，其特征在于：所述导控机构包括开设在所述导阀芯(51)上的a腔和b腔以及开设在所述导阀套(5)内壁上的直槽c，直槽c与所述球头限位堵头(52)的内孔相通，导阀套(5)上开设有与a腔相通的导阀回油孔O＇、与b腔相通的导阀进压孔P＇和与球头限位堵头(52)的内孔相通的导阀工作孔A＇，导阀芯(51)初始状态时，直槽c与a腔相通，导阀工作孔A＇与导阀回油孔O＇相通形成低压流道，所述旋转驱动机构(6)带动导阀芯(51)转动后，直槽c与b腔连通，导阀工作孔A＇与导阀进压孔P＇相通形成高压流道。3.根据权利要求2所述的一种高可靠三位四通电磁换向阀，其特征在于：所述主阀体(4)包括主阀套(41)、主阀芯(42)和复位弹簧Ⅱ(43)，主阀套(41)设置在所述主阀腔(2)内，主阀芯(42)设置在主阀套(41)内，主阀腔(2)的两端设置有用于封闭主阀套(41)两端口的主挡盖(22)，复位弹簧Ⅱ(43)设置在主挡盖(22)和对应一侧的主阀芯(42)端部之间。4.根据权利要求3所述的一种高可靠三位四通电磁换向阀，其特征在于：所述主阀芯(42)上开设有端部环槽(421)、环槽Ⅰ(422)和环槽Ⅱ(423)，端部环槽(421)开设在主阀芯(42)的两端，所述复位弹簧Ⅱ(43)套设在端部环槽(421)中，复位弹簧Ⅱ(43)的一端与端部环槽(421)的槽底抵接、另一端与对应的所述主挡盖(22)抵接，环槽Ⅰ(422)和环槽Ⅱ(423)均设置在两个端部环槽(421)之间，所述主阀套(41)上开设有先导孔Ⅰ(44)、先导孔Ⅱ(45)、OⅠ孔、OⅡ孔、A孔、P孔和B孔，先导孔Ⅰ(44)和先导孔Ⅱ(45)分别对应两个所述先导腔(3)，并且分别与对应的先导腔(3)相通，先导孔Ⅰ(44)和先导孔Ⅱ(45)分别与两个端部环槽(421)相通，OⅠ孔、A孔、P孔、B孔和OⅡ孔沿主阀套(41)的长度方向依次设置在先导孔Ⅰ(44)和先导孔Ⅱ(45)之间，主阀套(41)上设置有连通OⅠ孔和OⅡ孔的暗道。5.根据权利要求4所述的一种高可靠三位四通电磁换向阀，其特征在于：所述OⅠ孔和OⅡ孔均为回油孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩，段亚英，冯东霞，陈英杰，陈世浩，王珊，周洪学，陈志鹏，王振，马晓龙，
申请(专利权)人：河南航天流体控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：