一种顶升移载机制造技术

技术编号:36456243 阅读:20 留言:0更新日期:2023-01-25 22:54
本实用新型专利技术公开了一种顶升移载机,包括支撑架,支撑架上端与下端对称设有顶升移载机构,顶升移载机构包括两端对称且与支撑架固定连接的两根第一连接杆,两根第一连接杆之间设有相连接第二连接杆,两根第一连接杆之间设有顶升机构,顶升机构上端设有移载框架,移载框架中部设有与之固定设置的第一驱动电机,第一驱动电机驱动端设有与之驱动连接的输送机构。本实用新型专利技术的有益效果:产品移载过程平稳,无打滑,偏离轨迹等缺陷,另外结构简单,便于更换,生产成本低,通过电机使得凸轮转动,将移载机构顶起与横向输送线接驳,下降后可与纵向输送线接驳输送,使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种顶升移载机


[0001]本技术涉及输送运输
,具体为一种顶升移载机。

技术介绍

[0002]顶升移栽机一般用于改变物品的输送方向,将物品从叉道送入或移出主输送线,具有承载大,结构简单,稳定可靠的特点,但是现有的顶升移栽机大多是采用气缸进行顶升,利用气缸进行顶升的顶升移栽机,需要工作场地时刻准备气筒,且气缸在上下顶升的时候会承载很大的力,影响气缸的使用寿命,进而影响顶升移栽机的使用寿命,其次是气缸的使用寿命会影响整个装置的使用寿命,更换也会产生很大的成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种顶升移载机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种顶升移载机,包括支撑架,所述支撑架上端与下端对称设有顶升移载机构,所述顶升移载机构包括两端对称且与所述支撑架固定连接的两根第一连接杆,两根所述第一连接杆之间设有相连接第二连接杆,两根所述第一连接杆之间设有顶升机构,所述顶升机构上端设有移载框架,所述移载框架中部设有与之固定设置的第一驱动电机,所述第一驱动电机驱动端设有与之驱动连接的输送机构。
[0005]进一步优化的,所述顶升机构包括第二驱动电机,所述第二驱动电机驱动端设有与之连接的两个第一齿轮,两个所述第一齿轮上分别套装有第一链条与第二链条,所述第一链条与第二链条远离所述两个所述第一齿轮的另一端对称设有第一转动杆,且所述第一转动杆两端均设有与所述第一链条、第二链条连接的第二齿轮,所述第二齿轮一端设有固定设置于所述第一转动杆一端的凸轮。
[0006]进一步优化的,所述输送机构包括与所述第一驱动电机驱动端连接的连接轴,所述连接轴上设有第三齿轮,所述第三齿轮上套装有齿条,且所述齿条另一端与第二转动杆一端设置的第四齿轮连接,所述第二转动杆远离所述第四齿轮的一侧设有第五齿轮,所述第五齿轮上设置有输送齿条。
[0007]进一步优化的,所述移载框架两侧对称设有伸缩杆,且所述伸缩杆下端与所述第二连接杆固定连接。
[0008]进一步优化的,所述第二连接杆与所述移载框架之间设有多个到位感应器。
[0009]进一步优化的,两根所述第一连接杆远离所述顶升机构的另一端设有与之固定连接的第三连接杆。
[0010]进一步优化的,设置于所述支撑架上端的顶升移载机构两侧对称设有与所述支撑架固定连接的加强筋。
[0011]有益效果
[0012]本技术所提供的顶升移载机,产品移载过程平稳,无打滑,偏离轨迹等缺陷,另外结构简单,便于更换,生产成本低,通过电机使得凸轮转动,将移载机构顶起与横向输送线接驳,下降后可与纵向输送线接驳输送,使用寿命长。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术的顶升移载机构结构示意图。
[0015]附图标记
[0016]1‑
支撑架,2

顶升移载机构,3

第三连接杆,4

加强筋,5

移载框架, 6

第二连接杆,7

伸缩杆,8

位感应器,9

第二驱动电机,10

第一齿轮,11
‑ꢀ
第一链条,12

第二链条,13

第一转动杆,14

凸轮,16

第一驱动电机,17
‑ꢀ
连接轴,18

第二转动杆,19

第五齿轮,20

输送齿条,21

第一连接杆,22
‑ꢀ
齿条。
具体实施方式
[0017]以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。
[0018]实施例
[0019]如图1

2所示,一种顶升移载机,其特征在于:包括支撑架1,支撑架1 上端与下端对称设有顶升移载机构2,顶升移载机构2包括两端对称且与支撑架固定连接的两根第一连接杆21,两根第一连接杆21之间设有相连接第二连接杆6,两根第一连接杆21之间设有顶升机构,顶升机构上端设有移载框架 5,移载框架5中部设有与之固定设置的第一驱动电机16,第一驱动电机16驱动端设有与之驱动连接的输送机构。
[0020]本实施例中,顶升机构包括第二驱动电机9,第二驱动电机9驱动端设有与之连接的两个第一齿轮10,两个第一齿轮10上分别套装有第一链条11与第二链条12,第一链条11与第二链条12远离两个第一齿轮10的另一端对称设有第一转动杆13,且第一转动杆13两端均设有与第一链条11、第二链条 12连接的第二齿轮,第二齿轮一端设有固定设置于第一转动杆13一端的凸轮 14,通过两个第一齿轮10转动,带动第一链条11与第二链条12,通过两根链条的输送,带动转动杆13两端设置的凸轮14转动,从而顶起或下降移载机构。
[0021]输送机构包括与第一驱动电机16驱动端连接的连接轴17,连接轴17上设有第三齿轮,第三齿轮上套装有齿条22,且齿条22另一端与第二转动杆 18一端设置的第四齿轮连接,第二转动杆18远离第四齿轮的一侧设有第五齿轮19,第五齿轮19上设置有输送齿条20,通过第一驱动电机16的驱动,带动连接轴17转动,从而通过连接轴的转动,通过齿条与第二转动杆18的转动,带动套装在其上的齿条20,从而进行产品的输送。
[0022]移载框架5两侧对称设有伸缩杆7,且伸缩杆7下端与第二连接杆6固定连接,凸轮14转动顶升时,移载框架5两侧的伸缩杆7同时上升或下降,第二连接杆6与移载框架5之间设有多个到位感应器8,通过感应器8识别,控制顶升凸轮的高度,两根第一连接杆21远离顶升机构的另一端设有与之固定连接的第三连接杆3,设置于支撑架1上端的顶升移载机构2两侧对称设有与支撑架1固定连接的加强筋4。
[0023]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本
技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术性的保护范围之内的
技术实现思路

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶升移载机,其特征在于:包括支撑架(1),所述支撑架(1)上端与下端对称设有顶升移载机构(2),所述顶升移载机构(2)包括两端对称且与所述支撑架固定连接的两根第一连接杆(21),两根所述第一连接杆(21)之间设有相连接第二连接杆(6),两根所述第一连接杆(21)之间设有顶升机构,所述顶升机构上端设有移载框架(5),所述移载框架(5)中部设有与之固定设置的第一驱动电机(16),所述第一驱动电机(16)驱动端设有与之驱动连接的输送机构。2.根据权利要求1所述的顶升移载机,其特征在于:所述顶升机构包括第二驱动电机(9),所述第二驱动电机(9)驱动端设有与之连接的两个第一齿轮(10),两个所述第一齿轮(10)上分别套装有第一链条(11)与第二链条(12),所述第一链条(11)与第二链条(12)远离所述两个所述第一齿轮(10)的另一端对称设有第一转动杆(13),且所述第一转动杆(13)两端均设有与所述第一链条(11)、第二链条(12)连接的第二齿轮,所述第二齿轮一端设有固定设置于所述第一转动杆(13)一端的凸轮(14...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏剑飞闫在明方义
申请(专利权)人:苏州华壹智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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