一种电机泵拉拔工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机泵拉拔工装，用于将电机泵从工装底座的安装槽中取出，所述电机泵拉拔工装包括固定组件、滚针轴承、连接螺杆、驱动装置、卡合组件、限位块；电机泵位于限位块与工装底座的安装槽之间；卡合组件与电机泵上端固定连接，卡合组件还与限位块连接，限位块开设有通孔，滚针轴承位于卡合组件与限位块之间，连接螺杆穿过限位块通孔与滚针轴承的下部轴承圈固定连接，所述通孔的孔径小于滚针轴承的上轴承圈的外径，滚针轴承的上部轴承圈与下部轴承圈可相对转动，连接螺杆与驱动装置固定连接，且固定组件与工装底座固定连接。本实用新型专利技术可以解决现有技术中人工工作量大，操作流程复杂的问题。作流程复杂的问题。作流程复杂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电机泵拉拔工装


[0001]本技术涉及石油化工机械应用领域，具体涉及一种电机泵拉拔工装。

技术介绍

[0002]电机泵主要为石油化工机械提供动力源，因为电机泵的成本较高，而为了实现电机泵多次循环利用，所以在电机泵使用完成后，需将电机泵从机械装置的工装底座的安装槽中取出，在电机泵中重新添加润滑油，并对取出的电机泵进行检查与维护，方便下次使用。
[0003]目前，电机泵从工装底座的安装槽中取出的方法需通过人工及外部器械合作来完成，人工须提前在电机泵外围缠绕钢丝绳，确认钢丝绳将电机泵缠绕绑紧后，一般情况下，使用起重机将绑有钢丝绳的电机泵不断拉起，最终实现将电机泵从机械装置的工装底座的安装槽中取出。
[0004]现有的取出电机泵的方法在实际应用过程中操作复杂，加大了人工的工作量，并且操作流程耗时较长。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种电机泵拉拔工装，以解决现有技术中人工工作量大，操作流程复杂的问题。
[0006]本技术提供一种电机泵拉拔工装，用于将电机泵从工装底座的安装槽中取出，所述电机泵拉拔工装包括固定组件、滚针轴承、连接螺杆、驱动装置、卡合组件、限位块；
[0007]电机泵位于限位块与工装底座的安装槽之间；
[0008]卡合组件与电机泵固定连接，限位块位于卡合组件上方，且卡合组件与限位块连接，固定组件位于限位块上方，且固定组件还与工装底座固定连接；
[0009]限位块上开设有上下方向的通孔，滚针轴承位于卡合组件与限位块之间，连接螺杆的下端与滚针轴承的下轴承圈固定连接，滚针轴承的上轴承圈与下轴承圈可相对转动，连接螺杆的上端依次穿过滚针轴承的上轴承圈、限位块的通孔、固定组件，伸至固定组件的上方，且所述通孔的孔径小于滚针轴承的上轴承圈的外径，连接螺杆与固定组件螺纹连接；
[0010]驱动装置位于连接螺杆的上方，且与连接螺杆的上端固定连接。
[0011]作为优选，所述卡合组件包括：第一半环、第二半环、蝶形螺母、螺栓；
[0012]第一半环与第二半环扣合夹持在电机泵上端外侧，第一半环的两端分别设置有开槽，每个开槽内设置有固定轴，每个固定轴均对应轴接一个螺栓，每个螺栓分别对应贯穿第二半环的端部，且与对应的蝶形螺母螺接。
[0013]作为优选，所述电机泵拉拔工装还包括拉力杆，限位块底部两侧均设置有容纳槽，第一半环与限位块之间、第二半环与限位块之间均设置有拉力杆，拉力杆的顶部分别固定在两个容纳槽中，拉力杆的底部分别与第一半环、第二半环固定连接。
[0014]作为优选，所述限位块的通孔侧部设置有开口，开口的口径大于连接螺杆的外径，
且小于滚针轴承的上轴承圈的外径。
[0015]作为优选，所述固定组件包括：倒置的U型杆、工装上盖、连接杆、工装罩；
[0016]所述U型杆的每个侧臂依次与工装上盖、连接杆、工装底座的顶部固定连接，工装上盖中部设置有穿孔，电机泵穿设在穿孔中，工装罩设置在工装底座与工装上盖之间，且与工装底座、工装上盖分别密封连接。
[0017]作为优选，所述U型杆的顶部设置有螺纹孔，连接螺杆穿设在螺纹孔中，连接螺杆通过螺纹孔与所述U型杆螺纹连接。
[0018]作为优选，所述驱动装置包括手轮，手轮与连接螺杆固定连接，用于驱动连接螺杆转动。
[0019]本技术提供的一种电机泵拉拔工装，具备以下有益效果：
[0020](1)本技术提供的电机泵拉拔工装，卡合组件与电机泵卡合连接，卡合组件还与限位块固定连接，滚针轴承位于卡合组件与限位块之间，滚针轴承的下轴承圈与连接螺杆固定连接，且滚针轴承的上轴承圈与限位块的通孔的底部卡合限位，通过驱动装置驱动连接螺杆带动滚针轴承的下轴承圈相对固定组件转动，带动滚针轴承的上轴承圈、限位块、卡合组件、电机泵向上相对固定组件和工装底座移动，最终实现将电机泵从工装底座中取出，相对于现有技术，本技术有效减轻了人工的工作负担，简化了操作流程，提高了整个工作流程的效率。
[0021](2)本技术在固定组件中选用透明的工装罩，透明的工装罩可随时观察到电机泵中润滑油的状态，当润滑油不足时，可随时取出电机泵，重新添加润滑油，且工装罩与工装上盖、工装底座分别密封连接，可以防止内部润滑油泄露。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例提供的电机泵拉拔工装的结构示意图；
[0023]图2为本技术又一实施例提供的电机泵拉拔工装部分的结构示意图；
[0024]图3为本技术又一实施例提供的电机泵拉拔工装部分的结构示意图；
[0025]附图标记说明：
[0026]1‑
固定组件，11
‑
U型杆，12
‑
工装上盖，13
‑
连接杆，14
‑
工装罩，15
‑
螺纹孔，2
‑
滚针轴承，3
‑
连接螺杆，4
‑
驱动装置，5
‑
卡合组件，51
‑
第一半环，52
‑
第二半环，53
‑
蝶形螺母，54
‑
螺栓，55
‑
固定轴，6
‑
限位块，61
‑
拉力杆，62
‑
通孔，7
‑
电机泵，8
‑
工装底座。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。
[0028]如图1所示，本技术实施例提供一种电机泵拉拔工装，用于将电机泵7从工装底座8的安装槽中取出，所述电机泵拉拔工装包括固定组件1、滚针轴承2、连接螺杆3、驱动装置4、卡合组件5、限位块6；
[0029]电机泵7位于限位块6与工装底座8的安装槽之间；
[0030]卡合组件5与电机泵7固定连接，限位块6位于卡合组件5上方，且卡合组件5与限位块6连接，固定组件1位于限位块6上方，且固定组件1还与工装底座8固定连接；
[0031]限位块6上开设有上下方向的通孔62，滚针轴承2位于卡合组件5与限位块6之间，连接螺杆3的下端与滚针轴承2的下轴承圈固定连接，滚针轴承2的上轴承圈与下轴承圈可相对转动，连接螺杆3的上端依次穿过滚针轴承2的上轴承圈、限位块6的通孔62、固定组件1，伸至固定组件1的上方，且所述通孔62的孔径小于滚针轴承2的上轴承圈的外径，连接螺杆3与固定组件1螺纹连接；
[0032]驱动装置4位于连接螺杆3的上方，且与连接螺杆3的上端固定连接。
[0033]具体地，在本实施例中，卡合组件5扣合在电机泵7外侧，限位块6位于卡合组件5上方，且卡合组件5与限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机泵拉拔工装，用于将电机泵从工装底座的安装槽中取出，其特征在于，所述电机泵拉拔工装包括固定组件、滚针轴承、连接螺杆、驱动装置、卡合组件、限位块；电机泵位于限位块与工装底座的安装槽之间；卡合组件与电机泵固定连接，限位块位于卡合组件上方，且卡合组件与限位块连接，固定组件位于限位块上方，且固定组件还与工装底座固定连接；限位块上开设有上下方向的通孔，滚针轴承位于卡合组件与限位块之间，连接螺杆的下端与滚针轴承的下轴承圈固定连接，滚针轴承的上轴承圈与下轴承圈可相对转动，连接螺杆的上端依次穿过滚针轴承的上轴承圈、限位块的通孔、固定组件，伸至固定组件的上方，且所述通孔的孔径小于滚针轴承的上轴承圈的外径，连接螺杆与固定组件螺纹连接；驱动装置位于连接螺杆的上方，且与连接螺杆的上端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种电机泵拉拔工装，其特征在于，所述卡合组件包括：第一半环、第二半环、蝶形螺母、螺栓；第一半环与第二半环扣合夹持在电机泵上端外侧，第一半环的两端分别设置有开槽，每个开槽内设置有固定轴，每个固定轴均对应轴接一个螺栓，每个螺栓分别对应贯穿第二半环的端部，且与对应的蝶形螺母螺接。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：田江，魏来，何萧，
申请(专利权)人：航宇智创科技重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：