本发明专利技术属于钢管总成技术领域，具体涉及一种扩口式钢管总成及生产装置，所述扩口式钢管总成包括钢管和接头，钢管和接头之间设置有连接管，连接管朝向接头的一端为扩口；连接管和接头之间通过螺纹环连接，螺纹环和连接管之间设置有第一橡胶圈；连接管与钢管为过盈配合且连接管与钢管之间设置有第二橡胶圈；避免了连接管因外部夹持力较大而变形的情况出现；当使用过程中受外部因素影响导致连接管扩口处发生泄露时，只需要对连接管进行更换即可，无需对整个成型钢管进行更换，节约材料；本发明专利技术通过钻磨机构对连接管底面开设环形槽的过程中，保证了打磨的均匀性，从而提高了连接管与钢管之间过盈配合的精度。之间过盈配合的精度。之间过盈配合的精度。
【技术实现步骤摘要】
一种扩口式钢管总成及生产装置
[0001]本专利技术属于钢管总成
，具体涉及一种扩口式钢管总成及生产装置。
技术介绍
[0002]钢管总成俗称铁油管，是液压系统中不可缺少的重要组成部分，钢管总成由成形钢管和接头组成，钢管由弯管机弯制成形，接头根据设备安装要求而定，有成型端口式，预装长套式，焊接接头式等多种形式。扩口式连接是采用紧固螺帽的方式使管材对密封胶圈进行压缩，达到管材内表面与内衬管件体上密封胶圈行成斜侧密封连接的金属管件连接。
[0003]现有的扩口式钢管总成是直接在成型钢管的端部进行锻造形成扩口，这种方式在实际生产和使用过程中存在以下问题：(1)由于成型钢管为不规则的弯曲状，对其端部进行扩口时外部的支撑设备无法提供沿管道轴向的支撑力，只能完全依靠外部的径向夹持力保证管道的稳定性，较大的径向夹持力容易造成管道变形；(2)使用过程中受外部因素影响导致成型钢管端部扩口处泄露时，需要对整个成型钢管进行更换，材料浪费严重。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种扩口式钢管总成，包括钢管和接头，钢管和接头之间设置有连接管，连接管朝向接头的一端为扩口；连接管和接头之间通过螺纹环连接，螺纹环和连接管之间设置有第一橡胶圈；连接管与钢管为过盈配合且连接管与钢管之间设置有第二橡胶圈。
[0005]本专利技术提供了一种扩口式钢管总成生产装置，针对上述连接管进行加工，所述扩口式钢管总成生产装置包括转动台，转动台上方安装有承压台，承压台的上方设置有承压环，承压环的底面与承压台的上表面相贴合，承压环的内壁靠近其顶部的位置向外扩张形成上大下小的喇叭状；所述扩口式钢管总成生产装置还包括用于对连接管顶部进行扩口的施压机构，施压机构包括安装架，安装架上竖直固定安装有液压缸，液压缸的伸缩段底端固定安装有位于承压台上方的施压块；承压环下方设置有用于对连接管底面进行开槽的钻磨机构。
[0006]钻磨机构包括两个竖直贯穿承压台且能升降和自转的打磨辊，承压台上对应每个打磨辊的位置均开设有竖直的通槽；打磨辊顶部开设有竖直的滑槽，滑槽内竖直滑动安装有升降块，升降块上表面固定安装有钻头，升降块与滑槽底面之间固定连接有支撑弹簧。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述转动台上表面均匀固定安装有若干个呈环形布置的支撑柱，若干个支撑柱顶部共同固定安装有承压台；转动台上表面均匀固定安装有若干个呈环形布置的气缸，若干个气缸的伸缩段顶端共同固定安装有水平板，水平板上安装有驱动机构。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述驱动机构包括固定安装在水平板上表面的驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有驱动齿轮，水平板上对应每个打磨辊的位置均转动安装有竖直的转动杆，转动杆顶端固定连接在打磨辊底部；转动杆上固定安装有与驱
动齿轮啮合的从动齿轮；驱动齿轮的齿数大于单个从动齿轮的齿数。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述升降块下表面竖直固定安装有升降杆，转动杆顶部开设有竖直的圆槽，升降杆向下延伸至圆槽内且与圆槽竖直滑动配合；圆槽侧壁上沿其周向均匀开设有若干个容纳槽，容纳槽内水平滑动安装有限位块；限位块的顶面与升降杆的底面相贴合，限位块远离圆槽的表面水平固定安装有延伸至转动杆外部的调节杆。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述调节杆端部固定安装有楔形的调节块，调节块底部固定安装有连接块，连接块与转动杆外壁之间固定连接有水平的弹性绳，转动杆外壁上固定安装有用于容纳调节块的外壳，外壳顶部为敞口结构；承压台底部对应每个通槽的位置均固定安装有导向环，导向环与调节块的位置上下对应，导向环的底面为锥形面且安装有若干个呈环形均匀布置的滚珠。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述安装架固定安装在底座上，转动台转动安装在底座上，承压环通过若干个连接臂固定安装在底座上；转动台外部固定安装有外齿圈，底座上转动安装有若干个竖直轴，每个竖直轴上均固定安装有与外齿圈啮合的不完全齿轮。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述施压块的侧壁形成上大下小的锥形，施压块的锥形面上沿其周向均匀开设有若干个斜槽，斜槽内滑动安装有铁质的挡块，挡块与斜槽端面之间连接有复位弹簧，承压环内壁上对应挡块的位置内嵌有磁铁块。
[0013]本专利技术至少具有如下有益效果：(1)本专利技术通过连接管对成型钢管和接头进行连接，制造过程中只需对连接管进行扩口，无需对成型钢管进行扩口，且对连接管进行扩口的过程中，承压环对连接管起到水平方向的支撑，承压台对连接管起到竖直方向的支撑，无需通过夹持装置对连接管进行夹持，从而避免了连接管因外部夹持力较大而变形的情况出现；当使用过程中受外部因素影响导致连接管扩口处发生泄露时，只需要对连接管进行更换即可，无需对整个成型钢管进行更换，节约了材料。
[0014](2)本专利技术通过钻磨机构对连接管底面开设环形槽的过程中，钻头首先对连接管底面进行钻孔，随后钻头在连接管的反作用力下向下收缩进入打磨辊内部，接着打磨辊对钻头钻出的圆孔进行打磨，整个过程只需要打磨辊进行一次升降即可完成开孔和打磨的步骤，提高了加工的效率，且保证了钻头钻出的圆孔和打磨辊为同轴状态，提高了打磨的均匀性，从而提高了连接管与钢管之间过盈配合的精度；钻磨机构每次开设圆孔后均会公转固定的角度，从而准确移动至下一开孔位置，避免了钻磨机构空载或相邻两次钻孔之间存在残余材料的情况。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0016]图1为本专利技术实施例中扩口式钢管总成的部分内部结构示意图。
[0017]图2为本专利技术实施例中扩口式钢管总成生产装置的第一立体结构示意图。
[0018]图3为本专利技术实施例中扩口式钢管总成生产装置的第二立体结构示意图。
[0019]图4为图3中A处的放大示意图。
[0020]图5为本专利技术实施例中钻磨机构和驱动机构的部分内部结构示意图。
[0021]图6为图5中B处的放大示意图。
[0022]图7为图5中C处的放大示意图。
[0023]图中：1a、钢管；1b、接头；1c、连接管；1d、螺纹环；1e、第一橡胶圈；1f、第二橡胶圈；2、转动台；3、承压台；301、通槽；4、承压环；5、施压机构；501、安装架；502、液压缸；503、施压块；504、斜槽；505、挡块；506、复位弹簧；6、钻磨机构；601、打磨辊；602、滑槽；603、升降块；604、钻头；605、支撑弹簧；606、升降杆；7、支撑柱；8、气缸；9、水平板；10、驱动机构；1001、驱动电机；1002、驱动齿轮；1003、转动杆；1004、从动齿轮；1005、圆槽；1006、容纳槽；1007、限位块；1008、调节杆；1009、调节块；1010、连接块；1011、弹性绳；1012、外壳；1013、导向环；1014、滚珠；11、底座；12、连接臂；13、外齿圈；14、竖直轴；15、不完全齿轮；16、磁铁块。
具体实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种扩口式钢管总成，包括钢管(1a)和接头(1b)，其特征在于：所述钢管(1a)和接头(1b)之间设置有连接管(1c)，连接管(1c)朝向接头(1b)的一端为扩口；连接管(1c)和接头(1b)之间通过螺纹环(1d)连接，螺纹环(1d)和连接管(1c)之间设置有第一橡胶圈(1e)；连接管(1c)与钢管(1a)为过盈配合且连接管(1c)与钢管(1a)之间设置有第二橡胶圈(1f)。2.一种扩口式钢管总成生产装置，针对如权利要求1所述连接管(1c)进行加工，其特征在于：所述扩口式钢管总成生产装置包括转动台(2)，转动台(2)上方安装有承压台(3)，承压台(3)的上方设置有承压环(4)，承压环(4)的底面与承压台(3)的上表面相贴合，承压环(4)的内壁靠近其顶部的位置向外扩张形成上大下小的喇叭状；所述扩口式钢管总成生产装置还包括用于对连接管(1c)顶部进行扩口的施压机构(5)，施压机构(5)包括安装架(501)，安装架(501)上竖直固定安装有液压缸(502)，液压缸(502)的伸缩段底端固定安装有位于承压台(3)上方的施压块(503)；承压环(4)下方设置有用于对连接管(1c)底面进行开槽的钻磨机构(6)；钻磨机构(6)包括两个竖直贯穿承压台(3)且能升降和自转的打磨辊(601)，承压台(3)上对应每个打磨辊(601)的位置均开设有竖直的通槽(301)；打磨辊(601)顶部开设有竖直的滑槽(602)，滑槽(602)内竖直滑动安装有升降块(603)，升降块(603)上表面固定安装有钻头(604)，升降块(603)与滑槽(602)底面之间固定连接有支撑弹簧(605)。3.根据权利要求2所述一种扩口式钢管总成生产装置，其特征在于：所述转动台(2)上表面均匀固定安装有若干个呈环形布置的支撑柱(7)，若干个支撑柱(7)顶部共同固定安装有承压台(3)；转动台(2)上表面均匀固定安装有若干个呈环形布置的气缸(8)，若干个气缸(8)的伸缩段顶端共同固定安装有水平板(9)，水平板(9)上安装有驱动机构(10)。4.根据权利要求3所述一种扩口式钢管总成生产装置，其特征在于：所述驱动机构(10)包括固定安装在水平板(9)上表面的驱动电机(1001)，驱动电机(1001)的输出轴上固定安装有驱动齿轮(1002)，水平板(9)上对应每个打磨辊(601)的位置均转动安装有竖直的转动杆(1003)，转动杆(1003)顶端固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：余传琅，李吉峰，李宇峰，
申请(专利权)人：阿格思苏州流体动力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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