本实用新型专利技术属于窑炉车技术领域，尤其为一种窑炉车台面底部钻孔装置，针对常规的钻孔装置缺少定位结构，导致难以保证钻孔精准性问题，现提出如下方案，其包括机架，所述机架的两侧内壁上均转动连接有螺杆，螺杆的外侧螺纹套接有竖板，两个竖板相互远离的一侧均固定安装有连接板，两个连接板相互靠近的一侧顶部均固定安装有定位板，且两个丝杆相互靠近的一端均固定安装有从动锥齿轮，所述机架的底部固定安装有第一电机。本实用新型专利技术通过主动锥齿轮、从动锥齿轮、螺杆、竖板、连接板和定位板之间的相互配合，可实现对窑炉车台面的定位工作，并通过丝杆、移动板和横梁的相互配合便于对钻头进行对准，以保证钻孔加工的准确性。以保证钻孔加工的准确性。以保证钻孔加工的准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种窑炉车台面底部钻孔装置
[0001]本技术涉及窑炉车
，尤其涉及一种窑炉车台面底部钻孔装置。
技术介绍
[0002]窑炉是用耐火材料砌成的用以烧制成品的设备，是陶艺成型中的必备设施。人类上万年的陶瓷烧造历史，积累了丰富的造窑样式和经验。从原始社会的地上露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑，再到现今的室内气窑、电窑，窑炉科技在不断改良发展中。窑炉车通常是采用金属结构的架体，在架体顶部设置耐火砖，然后将需高温加热的产品放置到窑炉车的耐火砖上进行热处理，待处理完毕后将窑炉车连同上方的产品一同挪移至窑炉外部，以此实现热处理。
[0003]窑炉车在加工过程中需要对其台面底部进行钻孔处理，常规的钻孔装置缺少定位结构，导致难以保证钻孔精准性；因此我们提出一种窑炉车台面底部钻孔装置来解决这个问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决常规的钻孔装置缺少定位结构，导致难以保证钻孔精准性的缺点，而提出的一种窑炉车台面底部钻孔装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种窑炉车台面底部钻孔装置，包括机架，所述机架的两侧内壁上均转动连接有螺杆，螺杆的外侧螺纹套接有竖板，两个竖板相互远离的一侧均固定安装有连接板，两个连接板相互靠近的一侧顶部均固定安装有定位板，且两个丝杆相互靠近的一端均固定安装有从动锥齿轮，所述机架的底部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定安装有主动锥齿轮，两个从动锥齿轮均与主动锥齿轮相啮合，且机架的一侧内壁上固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定连接有丝杆，丝杆的外侧螺纹套接有移动板，移动板的顶部固定安装有电动推杆，电动推杆的输出上固定安装有安装框，安装框的底部内壁上固定安装有第三电机，第三电机的输出轴上固定连接有连接轴，连接轴的顶端固定安装有钻头。
[0007]优选的，所述机架的两侧内壁上固定连接有同一个横梁，所述移动板滑动套接在横梁的外侧。
[0008]优选的，所述定位板的一侧底部开设有导向孔，所述横梁滑动连接在导向孔内。
[0009]优选的，所述机架的底部内壁上固定安装有方板，两个方板分别转动套接在对应的螺杆的外侧。
[0010]优选的，所述机架的底部两侧均固定安装有底板，底板的底部前后两侧均固定安装有万向轮。
[0011]优选的，所述安装框内固定安装有隔板，隔板转动套接在连接轴的外侧。
[0012]优选的，所述机架的两侧均开设有两个横向孔，两个连接板分别滑动连接在对应的横向孔内。
[0013]优选的，所述螺杆的外侧固定套接有限位圈，两个限位圈分别与对应的方板的一侧活动抵接。
[0014]本技术中，所述的一种窑炉车台面底部钻孔装置，通过启动第一电机带动主动锥齿轮转动，并通过与两个从动锥齿轮的啮合带动两个螺杆进行反向旋转，两个螺杆分别通过与对应的竖板的螺纹传动带动两个竖板相互靠近，两个竖板分别通过对应的连接板带动两个定位板相互靠近，对窑炉车台面进行固定；
[0015]本技术中，所述的一种窑炉车台面底部钻孔装置，通过启动第二电机带动丝杆旋转，丝杆通过与移动板的螺纹传动并在横梁的导向下带动移动板进行移动，进而到的钻头横向移动，对钻头的水平位置进行对准，启动第三电机和电动推杆，带动钻头旋转并向移动，实现对窑炉车台面底部的钻孔加工；
[0016]本技术结构设计合理，通过主动锥齿轮、从动锥齿轮、螺杆、竖板、连接板和定位板之间的相互配合，可实现对窑炉车台面的定位工作，并通过丝杆、移动板和横梁的相互配合便于对钻头进行对准，以保证钻孔加工的准确性，可靠性高。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种窑炉车台面底部钻孔装置的立体结构示意图；
[0018]图2为图1中A部分的局部放大图；
[0019]图3为图1中B部分的局部放大图；
[0020]图4为本技术提出的一种窑炉车台面底部钻孔装置的剖视结构示意图；
[0021]图5为图4中C部分的局部放大图。
[0022]图中：1、机架；2、定位板；3、丝杆；4、螺杆；5、横梁；6、竖板；7、连接板；8、移动板；9、电动推杆；10、安装框；11、第一电机；12、第二电机；13、第三电机；14、连接轴；15、隔板；16、钻头；17、从动锥齿轮；18、主动锥齿轮；19、方板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例一
[0025]参照图1
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5，一种窑炉车台面底部钻孔装置，包括机架1，机架1的两侧内壁上均转动连接有螺杆4，螺杆4的外侧螺纹套接有竖板6，两个竖板6相互远离的一侧均固定安装有连接板7，两个连接板7相互靠近的一侧顶部均固定安装有定位板2，且两个丝杆3相互靠近的一端均固定安装有从动锥齿轮17，机架1的底部固定安装有第一电机11，第一电机11的输出轴上固定安装有主动锥齿轮18，两个从动锥齿轮17均与主动锥齿轮18相啮合，且机架1的一侧内壁上固定安装有第二电机12，第二电机12的输出轴上固定连接有丝杆3，丝杆3的外侧螺纹套接有移动板8，移动板8的顶部固定安装有电动推杆9，电动推杆9的输出上固定安装有安装框10，安装框10的底部内壁上固定安装有第三电机13，第三电机13的输出轴上固定连接有连接轴14，连接轴14的顶端固定安装有钻头16。
[0026]本实施例中，机架1的两侧内壁上固定连接有同一个横梁5，移动板8滑动套接在横
梁5的外侧，对移动板8进行导向。
[0027]本实施例中，定位板2的一侧底部开设有导向孔，横梁5滑动连接在导向孔内，对横梁5进行导向。
[0028]本实施例中，机架1的底部内壁上固定安装有方板19，两个方板19分别转动套接在对应的螺杆4的外侧，对螺杆4进行转动定位。
[0029]本实施例中，机架1的底部两侧均固定安装有底板，底板的底部前后两侧均固定安装有万向轮，便于对机架1进行移动。
[0030]本实施例中，机架1的两侧均开设有两个横向孔，两个连接板7分别滑动连接在对应的横向孔内，对连接板7进行导向。
[0031]本实施例中，螺杆4的外侧固定套接有限位圈，两个限位圈分别与对应的方板19的一侧活动抵接，对螺杆4进行限位。
[0032]本实施例中，在使用时，通过启动第一电机11带动主动锥齿轮18转动，并通过与两个从动锥齿轮17的啮合带动两个螺杆4进行反向旋转，两个螺杆4分别通过与对应的竖板6的螺纹传动带动两个竖板6相互靠近，两个竖板6分别通过对应的连接板7带动两个定位板2相互靠近，对窑炉车台面进行固定，通过启动第二电机12带动丝杆3旋转，丝杆3通过与移动板8的螺纹传动并在横梁5的导向下带动移动板8进行移动，进而到的钻头16横向移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种窑炉车台面底部钻孔装置，其特征在于，包括机架，所述机架的两侧内壁上均转动连接有螺杆，螺杆的外侧螺纹套接有竖板，两个竖板相互远离的一侧均固定安装有连接板，两个连接板相互靠近的一侧顶部均固定安装有定位板，且两个丝杆相互靠近的一端均固定安装有从动锥齿轮，所述机架的底部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定安装有主动锥齿轮，两个从动锥齿轮均与主动锥齿轮相啮合，且机架的一侧内壁上固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定连接有丝杆，丝杆的外侧螺纹套接有移动板，移动板的顶部固定安装有电动推杆，电动推杆的输出上固定安装有安装框，安装框的底部内壁上固定安装有第三电机，第三电机的输出轴上固定连接有连接轴，连接轴的顶端固定安装有钻头。2.根据权利要求1所述的一种窑炉车台面底部钻孔装置，其特征在于，所述机架的两侧内壁上固定连接有同一个横梁，所述移动板滑动套接在横梁的外侧。3.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李洪强，
申请(专利权)人：沈阳永强特种陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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