管制瓶灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了管制瓶灌装机，包括灌装机体，灌装机体的顶部固定安装有运送架，运送架的内部设置有运送带，运送带的顶部设置有若干个活动块，灌装机体的顶部一侧固定安装有灌装架，灌装机体的顶部一侧设置有挤压架，灌装机体的顶部一侧固定安装有夹持架，灌装架、挤压架和夹持架的顶部均螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的顶端焊接有转盘，螺纹杆靠近灌装架的外部设置有连接板，连接板的外壁一侧通过螺栓安装有液压缸一，本实用新型专利技术液压缸一的输出端能够将升降板推动下移，灌装头随着升降板而移动，与灌装头相连的灌装管将液体输送，使得灌装头中的液体通入至管制瓶中进行迅速的灌装，并且运送架中的运送带能将管制瓶在灌装前后输送。输送。输送。

【技术实现步骤摘要】
管制瓶灌装机


[0001]本技术涉及管制瓶灌装
，具体涉及管制瓶灌装机。

技术介绍

[0002]常见口服液的瓶子就是管制瓶，不同领域可能会根据需要在大小和镀口方面有所差异，管制瓶强度高，化学性能稳定，瓶壁薄均匀，利于传热，灌装机从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，而管制瓶灌装机是包装机设备的一种，也是包装机设备中最常用的包装设备之一。
[0003]灌装机能将管制瓶进行灌装加工，而在灌装前后有时需要人工将管制瓶进行运送或取出，造成管制瓶灌装效率的降低，有些管制瓶灌装机的功能性较为单一，在将管制瓶进行灌装后还需进行封盖处理，因此，亟需设计管制瓶灌装机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供管制瓶灌装机，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]管制瓶灌装机，包括灌装机体，所述灌装机体的顶部固定安装有运送架，所述运送架的内部设置有运送带，所述运送带的顶部设置有若干个活动块，所述灌装机体的顶部一侧固定安装有灌装架，所述灌装机体的顶部一侧设置有挤压架，所述灌装机体的顶部一侧固定安装有夹持架，所述灌装架、挤压架和夹持架的顶部均螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的顶端焊接有转盘，所述螺纹杆靠近灌装架的外部设置有连接板，所述连接板的外壁一侧通过螺栓安装有液压缸一，且液压缸一的底端焊接有升降板，所述升降板的底部两侧均螺纹插接有灌装头，所述升降板的顶部两侧均固定插接有灌装管。
[0007]优选的，所述活动块的顶部两侧均开设有插槽，所述插槽的内部插设有管制瓶。
[0008]优选的，所述管制瓶的顶端外壁螺纹连接有瓶盖，所述挤压架的外部套设有下移板，且下移板的外部通过螺栓安装有液压缸二。
[0009]优选的，所述液压缸二的底端固定安装有压瓶件，所述夹持架的外部套设有夹持盒，所述夹持盒一侧的外壁通过螺栓安装有电机。
[0010]优选的，所述电机的输出端焊接有螺柱，所述螺柱的外壁上螺纹连接有驱动液压缸。
[0011]优选的，所述驱动液压缸的底端固定安装有夹持箱，所述夹持箱的两侧内壁均通过螺栓安装有电动伸缩杆。
[0012]优选的，所述电动伸缩杆的端部焊接有夹持头，所述运送架的外壁上焊接有出瓶架。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的管制瓶灌装机，通过设置的灌装头与运送架，液压缸一的输出端能够将升降板进行推动下移，灌装头随着升降板而移动，与灌装头相连的灌装管将液体输送，使得灌装头中的液体通入至管制瓶中进行迅速的灌装，并且运送
架中的运送带能将管制瓶在灌装前后输送；通过设置的夹持架与夹持箱，驱动液压缸能够移动在夹持架上的夹持盒旁，驱动液压缸可将夹持箱推动向下，同时夹持头随着电动伸缩杆活动，夹持头将管制瓶夹取，便于灌装后的管制瓶进行夹紧和移出；通过设置的挤压架与液压缸二，液压缸二在运行后，液压缸二能使管制瓶和瓶盖进行按压贴合，管制瓶和瓶盖在压合按紧后，使管制瓶中的液体进行封存，防止管制瓶中液体的泄露。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术管制瓶灌装机实施例提供的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术管制瓶灌装机实施例提供的夹持架局部结构示意图。
[0017]图3为本技术管制瓶灌装机实施例提供的夹持箱结构示意图。
[0018]图4为本技术管制瓶灌装机实施例提供的灌装架局部结构示意图。
[0019]图5为本技术管制瓶灌装机实施例提供的运送架顶面示意图。
[0020]图6为本技术管制瓶灌装机实施例提供的管制瓶和活动块结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1灌装机体、2运送架、3活动块、4出瓶架、5挤压架、6灌装架、7液压缸一、8液压缸二、9升降板、10灌装管、11夹持架、12灌装头、13转盘、14螺纹杆、15插槽、16管制瓶、17瓶盖、18夹持盒、19螺柱、20电机、21驱动液压缸、22夹持箱、23夹持头、24电动伸缩杆、25运送带、26连接板、27下移板、28压瓶件。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0024]如图1
‑
6所示，本技术实施例提供的管制瓶灌装机，包括灌装机体1，灌装机体1的顶部固定安装有运送架2，运送架2的内部设置有运送带25，运送带25的顶部设置有若干个活动块3，灌装机体1的顶部一侧固定安装有灌装架6，灌装机体1的顶部一侧设置有挤压架5，灌装机体1的顶部一侧固定安装有夹持架11，灌装架6、挤压架5和夹持架11的顶部均螺纹连接有螺纹杆14，且螺纹杆14的顶端焊接有转盘13，螺纹杆14靠近灌装架6的外部设置有连接板26，连接板26的外壁一侧通过螺栓安装有液压缸一7，且液压缸一7的底端焊接有升降板9，升降板9的底部两侧均螺纹插接有灌装头12，升降板9的顶部两侧均固定插接有灌装管10。
[0025]具体的，本实施例中，包括灌装机体1，灌装机体1的顶部固定安装有运送架2，运送架2的内部设置有运送带25，运送带25的顶部设置有若干个活动块3，运送带25能将活动块3进行输送设置，活动块3移动在运送带25的上方，灌装机体1的顶部一侧固定安装有灌装架6，灌装机体1的顶部一侧设置有挤压架5，灌装机体1的顶部一侧固定安装有夹持架11，灌装架6、挤压架5和夹持架11的顶部均螺纹连接有螺纹杆14，且螺纹杆14的顶端焊接有转盘13，螺纹杆14靠近灌装架6的外部设置有连接板26，转盘13在转动后使螺纹杆14带动后转动，螺
纹杆14可使连接板26移动下降，连接板26的外壁一侧通过螺栓安装有液压缸一7，连接板26和液压缸一7能一起下降移动，且液压缸一7的底端焊接有升降板9，液压缸一7在运行后液压缸一7的输出端将升降板9推动下移，升降板9能向下，升降板9的底部两侧均螺纹插接有灌装头12，升降板9下的灌装头12可移动到管制瓶16上，升降板9的顶部两侧均固定插接有灌装管10，灌装管10连接外部的灌装液，灌装液便可通过灌装管10进到管制瓶16的内部进行灌装加工，运送带25能将管制瓶16传输在运送架2的内部。
[0026]本技术提供的管制瓶灌装机，通过设置的灌装头12与运送架2，液压缸一7的输出端能够将升降板9进行推动下移，灌装头12随着升降板9而移动，与灌装头12相连的灌装管10将液体输送，使得灌装头12中的液体通入至管制瓶16中进行迅速的灌装，并且运送架2中的运送带25能将管制瓶16在灌装前后输送。
[0027]本技术提供的另一个实施例中，如图1和图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.管制瓶灌装机，包括灌装机体(1)，其特征在于，所述灌装机体(1)的顶部固定安装有运送架(2)，所述运送架(2)的内部设置有运送带(25)，所述运送带(25)的顶部设置有若干个活动块(3)，所述灌装机体(1)的顶部一侧固定安装有灌装架(6)，所述灌装机体(1)的顶部一侧设置有挤压架(5)，所述灌装机体(1)的顶部一侧固定安装有夹持架(11)，所述灌装架(6)、挤压架(5)和夹持架(11)的顶部均螺纹连接有螺纹杆(14)，且螺纹杆(14)的顶端焊接有转盘(13)，所述螺纹杆(14)靠近灌装架(6)的外部设置有连接板(26)，所述连接板(26)的外壁一侧通过螺栓安装有液压缸一(7)，且液压缸一(7)的底端焊接有升降板(9)，所述升降板(9)的底部两侧均螺纹插接有灌装头(12)，所述升降板(9)的顶部两侧均固定插接有灌装管(10)。2.根据权利要求1所述的管制瓶灌装机，其特征在于，所述活动块(3)的顶部两侧均开设有插槽(15)，所述插槽(15)的内部插设有管制瓶(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏，
申请(专利权)人：珠海积家世纪日化有限公司，
类型：新型
国别省市：