一种乳油剂农药自动灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种乳油剂农药自动灌装设备，包括灌装输送带，所述灌装输送带的下表面位置固定安装有固定支腿，所述灌装输送带的一侧表面位置固定安装有输送带电机。本实用新型专利技术自动灌装设备在高压抽气泵的作用下，能够使得储液箱体内部产生负压，从而使得抽液通孔不断地向下抽气，灌装注射模块在灌装过程中造成洒漏时，洒漏的农药会被迅速通过抽液通孔抽入储液箱体的内部收集储存起来，从而避免农药挥发或流散，对工作生产环境造成破坏，对人体健康造成影响，且抽液通孔向下产生吸力时，位于其上的灌装药瓶在吸力的作用下会站立更加稳固，从而在分瓶盘旋转驱动的过程中，极大降低了药瓶倾倒概率。低了药瓶倾倒概率。低了药瓶倾倒概率。

【技术实现步骤摘要】
一种乳油剂农药自动灌装设备


[0001]本技术涉及灌装设备
，具体为一种乳油剂农药自动灌装设备。

技术介绍

[0002]乳油剂农药是将较高浓度的有效成分溶解在溶剂中，加乳化剂而成的液体，乳化剂大多使用非离子和阴离子表面活性剂的混合物，溶剂大多采用二甲苯、甲基萘等石油类溶剂，另外也用甲基异丁基甲酮类和异丙醇等醇类溶剂，乳油剂农药在生产灌装的过程中，如果灌装满溢或者洒漏时，不仅会造成损耗和浪费，还会对生产环境造成极大影响，使得生产灌装场地的空气对人体健康产生损害，且灌装时在进行分瓶盘驱动的过程中，瓶体极易倾倒，影响生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种乳油剂农药自动灌装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种乳油剂农药自动灌装设备，包括灌装输送带，所述灌装输送带的下表面位置固定安装有固定支腿，所述灌装输送带的一侧表面位置固定安装有输送带电机，所述灌装输送带的一侧表面靠近中间位置固定安装有安装架，所述安装架的下表面位置固定安装有灌装注射模块，所述灌装输送带的另一侧表面位置位于灌装注射模块的下方固定安装有灌装圆盘，所述安装架的表面位于灌装圆盘的正上方固定安装有具有分瓶功能的驱动结构。
[0005]优选的，所述驱动结构包括固定安装在安装架的上表面位置的驱动电机，且安装架的下表面位置转动安装有传动吊杆，所述驱动电机的旋转轴与传动吊杆传动连接。
[0006]优选的，所述传动吊杆的下端表面位置固定安装有分瓶盘，所述分瓶盘的侧壁呈圆周阵列式均匀开设有分瓶开槽。
[0007]优选的，所述灌装圆盘的内部下表面位置开设有抽液通孔，所述灌装圆盘的下表面位置固定安装有集液吸收斗，所述集液吸收斗的下端固定安装有储液箱体，所述抽液通孔通过集液吸收斗与储液箱体连通。
[0008]优选的，所述储液箱体的上表面位置固定连通有负压抽气管，所述负压抽气管的上端固定安装有高压抽气泵。
[0009]优选的，所述负压抽气管的内部固定安装有支撑金属网，所述负压抽气管的内部位于支撑金属网的下表面位置贴设固定有过滤层，所述储液箱体的下表面位置固定安装有高度调节支脚。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术自动灌装设备在高压抽气泵的作用下，能够使得储液箱体内部产生负压，从而使得抽液通孔不断地向下抽气，灌装注射模块在灌装过程中造成洒漏时，洒漏的农药会被迅速通过抽液通孔抽入储液箱体的内部收集储存起来，从而避免农药挥发或流散，对工作生产环境造成破坏，对人体健康造成影
响，且抽液通孔向下产生吸力时，位于其上的灌装药瓶在吸力的作用下会站立更加稳固，从而在分瓶盘旋转驱动的过程中，极大降低了药瓶倾倒概率。
附图说明
[0011]图1为本技术整体结构示意图；
[0012]图2为本技术整体结构示意图；
[0013]图3为本技术剖面示意图；
[0014]图4为本技术侧视图。
[0015]图中：1、灌装输送带；2、固定支腿；3、输送带电机；4、安装架；5、灌装注射模块；6、灌装圆盘；401、驱动电机；402、传动吊杆；403、分瓶盘；404、分瓶开槽；601、抽液通孔；602、集液吸收斗；603、储液箱体；604、负压抽气管；605、高压抽气泵；606、支撑金属网；607、过滤层；608、高度调节支脚。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种乳油剂农药自动灌装设备，包括灌装输送带1，灌装输送带1的下表面位置固定安装有固定支腿2，灌装输送带1的一侧表面位置固定安装有输送带电机3，灌装输送带1的一侧表面靠近中间位置固定安装有安装架4，安装架4通过螺钉固定安装在灌装输送带1的一侧表面位置，安装架4的下表面位置固定安装有灌装注射模块5，灌装注射模块5可以采用二级蒸汽喷射泵进行注液，能够有效避免乳油剂农药在灌装注射时由于低温结晶，灌装注射模块5为常见现有的注射灌装模块结构，属于现有技术，在此不再详细赘述，图中仅对灌装注射模块5的部分结构进行示意，灌装输送带1的另一侧表面位置位于灌装注射模块5的下方固定安装有灌装圆盘6，安装架4的表面位于灌装圆盘6的正上方固定安装有具有分瓶功能的驱动结构。
[0018]驱动结构包括固定安装在安装架4的上表面位置的驱动电机401，驱动电机401采用伺服或步进电机，能够对其旋转角度进行精准控制，且安装架4的下表面位置转动安装有传动吊杆402，驱动电机401的旋转轴与传动吊杆402传动连接，驱动电机401的旋转轴与传动吊杆402可以通过焊接的方式进行传动固定，也可以通过联轴器进行传动连接；传动吊杆402的下端表面位置固定安装有分瓶盘403，分瓶盘403的侧壁呈圆周阵列式均匀开设有分瓶开槽404，分瓶开槽404与药瓶直径相适应，其形状如图2所示。
[0019]灌装圆盘6的内部下表面位置开设有抽液通孔601，灌装圆盘6的下表面位置固定安装有集液吸收斗602，集液吸收斗602的下端固定安装有储液箱体603，抽液通孔601通过集液吸收斗602与储液箱体603连通；储液箱体603的上表面位置固定连通有负压抽气管604，负压抽气管604的上端固定安装有高压抽气泵605；负压抽气管604的内部固定安装有支撑金属网606，负压抽气管604的内部位于支撑金属网606的下表面位置贴设固定有过滤层607，储液箱体603的下表面位置固定安装有高度调节支脚608，储液箱体603的表面开设
有排液装置，排液装置可以是带有阀门的排液管道，也可以是开设在储液箱体603上表面带有密封盖的开口，可以根据需要任意设置，为现有常见结构在此不再赘述。
[0020]工作原理：本技术乳油剂农药自动灌装设备，药瓶从灌装输送带1的一端放置在灌装输送带1表面，驱动电机401通过传动吊杆402驱动分瓶盘403间歇性转动，当药瓶在灌装输送带1的驱动下进入到分瓶开槽404中时，会在分瓶盘403的驱动旋转下送入灌装圆盘6的内部进行灌装，灌装中出现洒漏时，抽液通孔601将洒漏的乳油剂农药抽入储液箱体603的内部储存起来，将挥发的药剂气体同时抽入储液箱体603的内部，过滤层607能够将乳油剂农药气体进行过滤，留在储液箱体603的内部，避免随着高压抽气泵605的运行将其抽出到外界，当储液箱体603内部集满时，可以通过储液箱体603表面的排液装置进行排出回收。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳油剂农药自动灌装设备，包括灌装输送带(1)，所述灌装输送带(1)的下表面位置固定安装有固定支腿(2)，所述灌装输送带(1)的一侧表面位置固定安装有输送带电机(3)，所述灌装输送带(1)的一侧表面靠近中间位置固定安装有安装架(4)，所述安装架(4)的下表面位置固定安装有灌装注射模块(5)，其特征在于：所述灌装输送带(1)的另一侧表面位置位于灌装注射模块(5)的下方固定安装有灌装圆盘(6)，所述安装架(4)的表面位于灌装圆盘(6)的正上方固定安装有具有分瓶功能的驱动结构。2.根据权利要求1所述的一种乳油剂农药自动灌装设备，其特征在于：所述驱动结构包括固定安装在安装架(4)的上表面位置的驱动电机(401)，且安装架(4)的下表面位置转动安装有传动吊杆(402)，所述驱动电机(401)的旋转轴与传动吊杆(402)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种乳油剂农药自动灌装设备，其特征在于：所述传动吊杆(402)的下端表面位置固定安装有分瓶盘(403)，所述分瓶...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小妹，高继亚，徐国斌，
申请(专利权)人：南通金陵农化有限公司，
类型：新型
国别省市：