本实用新型专利技术公开了一种齿轮生产加工用打磨抛光装置，包括底座、齿轮、支撑杆和抛光装置，所述支撑杆固定连接在底座顶部的右侧，所述齿轮套设在支撑杆的表面，所述抛光装置固定连接在底座顶部的左侧，所述抛光装置与齿轮活动连接。本实用新型专利技术通过设置通风块和储存盒，使齿轮在抛光过后将外界吹风管接通到通风块上的通风槽中，使气体通过通风槽和通风孔将齿轮上的冷却液吹入储存盒内部，解决了现有的打磨抛光装置在对齿轮进行打磨抛光时会使用到冷却液进行冷却，在齿轮打磨抛光完成后会有大量的冷却液残留到齿轮的表面上，导致齿轮在更换时残留到齿轮上的冷却液会滴落到它处，污染环境且浪费的问题。环境且浪费的问题。环境且浪费的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种齿轮生产加工用打磨抛光装置
[0001]本技术涉及齿轮
，具体为一种齿轮生产加工用打磨抛光装置。
技术介绍
[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，在齿轮生产时需要进行打磨抛光，但现有的打磨抛光装置在对齿轮进行打磨抛光时会使用到冷却液进行冷却，在齿轮打磨抛光完成后会有大量的冷却液残留到齿轮的表面上，导致齿轮在更换时残留到齿轮上的冷却液会滴落到它处，污染环境且浪费。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种齿轮生产加工用打磨抛光装置，具备了清理并收集的优点，解决了现有的打磨抛光装置在对齿轮进行打磨抛光时会使用到冷却液进行冷却，在齿轮打磨抛光完成后会有大量的冷却液残留到齿轮的表面上，导致齿轮在更换时残留到齿轮上的冷却液会滴落到它处，污染环境且浪费的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿轮生产加工用打磨抛光装置，包括底座、齿轮、支撑杆和抛光装置，所述支撑杆固定连接在底座顶部的右侧，所述齿轮套设在支撑杆的表面，所述抛光装置固定连接在底座顶部的左侧，所述抛光装置与齿轮活动连接，所述支撑杆的顶部固定连接有通风块，所述支撑杆表面的底部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的表面固定连接有储存盒，所述支撑杆表面的顶部镶嵌有提示组件，所述通风块的顶部开设有通风槽，所述通风槽的底部开设有通风孔，所述通风孔设置有若干个且呈等距离分布，所述通风槽可与外接的吹风管道相连通。
[0005]作为本技术优选的，所述提示组件包括液位传感器，所述储存盒的正面固定连接有警示灯，所述警示灯通过导线与液位传感器电性连接。
[0006]作为本技术优选的，所述螺套的顶部固定连接有密封环，所述密封环与支撑杆的表面紧密贴合。
[0007]作为本技术优选的，所述支撑杆的正面固定连接有防护套，所述防护套的材质为透明亚克力。
[0008]作为本技术优选的，所述通风块的顶部固定连接有固定套，所述储存盒的正面连通有排液孔。
[0009]作为本技术优选的，所述螺套表面的底部固定连接有拨块，所述拨块设置有若干个且呈等距离分布。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置通风块和储存盒，使齿轮在抛光过后将外界吹风管接通到
通风块上的通风槽中，使气体通过通风槽和通风孔将齿轮上的冷却液吹入储存盒内部，解决了现有的打磨抛光装置在对齿轮进行打磨抛光时会使用到冷却液进行冷却，在齿轮打磨抛光完成后会有大量的冷却液残留到齿轮的表面上，导致齿轮在更换时残留到齿轮上的冷却液会滴落到它处，污染环境且浪费的问题，具备了清理并收集的优点。
[0012]2、本技术通过设置提示组件，使液位传感器检测到冷却液时启动警示灯，使警示灯启动后能够第一时间提醒使用者对储存盒内部的冷却液进行排放，防止储存盒内部的冷却液溢出，再通过设置密封环，使密封环的使用能够增加螺套与支撑杆的密封性，防止冷却液通过螺套与支撑杆的活动缝隙中渗出。
[0013]3、本技术通过设置材质为透明亚克力的防护套，使防护套的使用能够防止齿轮上的冷却液直接低落到液位传感器上，避免出现检测出错的现象，同时透明亚克力材质的使用能够方便使用者观察液位传感器的工作状况，再通过设置固定套和排液孔，使固定套的使用能够方便使用者将外界吹风管道接在通风块上，同时排液孔的使用能够方便使用者对储存盒内部的冷却液进行排出。
附图说明
[0014]图1为本技术主视局部剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术A处的放大结构示意图；
[0016]图3为本技术收集盒立体结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、齿轮；3、支撑杆；4、抛光装置；5、通风块；6、螺纹槽；7、螺套；8、储存盒；9、提示组件；91、液位传感器；92、警示灯；10、通风槽；11、通风孔；12、密封环；13、防护套；14、固定套；15、排液孔；16、拨块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1至图3所示，本技术提供的一种齿轮生产加工用打磨抛光装置，包括底座1、齿轮2、支撑杆3和抛光装置4，支撑杆3固定连接在底座1顶部的右侧，齿轮2套设在支撑杆3的表面，抛光装置4固定连接在底座1顶部的左侧，抛光装置4与齿轮2活动连接，支撑杆3的顶部固定连接有通风块5，支撑杆3表面的底部开设有螺纹槽6，螺纹槽6的表面螺纹连接有螺套7，螺套7的表面固定连接有储存盒8，支撑杆3表面的顶部镶嵌有提示组件9，通风块5的顶部开设有通风槽10，通风槽10的底部开设有通风孔11，通风孔11设置有若干个且呈等距离分布，通风槽10可与外接的吹风管道相连通。
[0020]参考图1和图3，提示组件9包括液位传感器91，储存盒8的正面固定连接有警示灯92，警示灯92通过导线与液位传感器91电性连接。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置提示组件9，使液位传感器91检测到冷却液时启动警示灯92，使警示灯92启动后能够第一时间提醒使用者对储存盒8内部的冷却液进行排放，防止储存盒8内部的冷却液溢出。
[0022]参考图2，螺套7的顶部固定连接有密封环12，密封环12与支撑杆3的表面紧密贴合。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置密封环12，使密封环12的使用能够增加螺套7与支撑杆3的密封性，防止冷却液通过螺套7与支撑杆3的活动缝隙中渗出。
[0024]参考图3，支撑杆3的正面固定连接有防护套13，防护套13的材质为透明亚克力。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置材质为透明亚克力的防护套13，使防护套13的使用能够防止齿轮2上的冷却液直接低落到液位传感器91上，避免出现检测出错的现象，同时透明亚克力材质的使用能够方便使用者观察液位传感器91的工作状况。
[0026]参考图1，通风块5的顶部固定连接有固定套14，储存盒8的正面连通有排液孔15。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置固定套14和排液孔15，使固定套14的使用能够方便使用者将外界吹风管道接在通风块5上，同时排液孔15的使用能够方便使用者对储存盒8内部的冷却液进行排出。
[0028]参考图3，螺套7表面的底部固定连接有拨块16，拨块16设置有若干个且呈等距离分布。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种齿轮生产加工用打磨抛光装置，包括底座(1)、齿轮(2)、支撑杆(3)和抛光装置(4)，其特征在于：所述支撑杆(3)固定连接在底座(1)顶部的右侧，所述齿轮(2)套设在支撑杆(3)的表面，所述抛光装置(4)固定连接在底座(1)顶部的左侧，所述抛光装置(4)与齿轮(2)活动连接，所述支撑杆(3)的顶部固定连接有通风块(5)，所述支撑杆(3)表面的底部开设有螺纹槽(6)，所述螺纹槽(6)的表面螺纹连接有螺套(7)，所述螺套(7)的表面固定连接有储存盒(8)，所述支撑杆(3)表面的顶部镶嵌有提示组件(9)，所述通风块(5)的顶部开设有通风槽(10)，所述通风槽(10)的底部开设有通风孔(11)，所述通风孔(11)设置有若干个且呈等距离分布，所述通风槽(10)可与外接的吹风管道相连通。2.根据权利要求1所述的一种齿轮生产加工用打磨抛光装置，其特征在于：所述提示组件(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王春辉，
申请(专利权)人：江苏格迈思机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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