本实用新型专利技术公开了一种蜗杆加工用切割装置，包括加工台和三角爪盘，三角爪盘活动连接在加工台右侧的顶部，加工台底部的后侧固定连接有电动滑轨，电动滑轨的表面活动连接有切割装置，加工台的顶部固定连接有固定板，固定板的表面开设有通孔。本实用新型专利技术通过设置通孔，可以冷却液和残渣通过通孔落到滤板上，然后通过滤板将残渣和冷却液分离，可以使残渣和冷却液分别落进不同的收集箱内，可以在清理残渣时更加便捷，解决了，现有的切割装置在使用时表面会有很多碎屑和冷却液混在一起，在清理时很难将碎屑与冷却液分离，因此在清理时非常麻烦，同时清理效率较低的问题，具备了可以将残渣与冷却液分离的优点。渣与冷却液分离的优点。渣与冷却液分离的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种蜗杆加工用切割装置
[0001]本技术涉及蜗杆加工
，具体为一种蜗杆加工用切割装置。
技术介绍
[0002]蜗杆是指具有一个或几个螺旋齿，并且与蜗轮啮合而组成交错轴齿轮副的齿轮，其分度曲面可以是圆柱面，圆锥面或圆环面，有阿基米德蜗杆、渐开线蜗杆、法向直廓蜗杆、锥面包络圆柱蜗杆四种类别，切割装置在对蜗杆进行切割时需要在蜗杆的表面喷洒冷却液，对蜗杆切割装置和进行冷却，现有的切割装置在使用时表面会有很多碎屑和冷却液混在一起，在清理时很难将碎屑与冷却液分离，因此在清理时非常麻烦，同时清理的效率较低。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种蜗杆加工用切割装置，具备了可以将残渣与冷却液分离的优点，解决了现有的切割装置在使用时表面会有很多碎屑和冷却液混在一起，在清理时很难将碎屑与冷却液分离，因此在清理时非常麻烦，同时清理效率较低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蜗杆加工用切割装置，包括加工台和三角爪盘，所述三角爪盘活动连接在加工台右侧的顶部，所述加工台底部的后侧固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的表面活动连接有切割装置，所述加工台的顶部固定连接有固定板，所述固定板的表面开设有通孔，所述通孔设置有若干个，且若干个通孔呈等距离分布，所述加工台右侧的底部开设有收集槽，所述收集槽内壁的顶部固定连接有滤板，所述收集槽内壁的两侧均活动连接有收集箱，所述切割装置的顶部设置有连接管。
[0005]作为本技术优选的，所述切割装置顶部的右侧固定连接有卡块，所述卡块的顶部与连接管的一端固定连接。
[0006]作为本技术优选的，所述固定板的底部固定连接有凸块，所述凸块设置有若干个，且若干个凸块呈等距离分布。
[0007]作为本技术优选的，所述滤板顶部的右侧固定连接有拦截块，所述拦截块的顶部呈半圆设置。
[0008]作为本技术优选的，所述收集槽的内壁内壁开设有凹槽，所述收集箱表面的顶部固定连接有密封块。
[0009]作为本技术优选的，所述收集箱的底部固定连接有滚轮，所述滚轮设置有若干个，且若干个滚轮呈等距离分布。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置通孔，可以冷却液和残渣通过通孔落到滤板上，然后通过滤板将残渣和冷却液分离，可以使残渣和冷却液分别落进不同的收集箱内，可以在清理残渣时更加便捷，解决了现有的切割装置在使用时表面会有很多碎屑和冷却液混在一起，在
清理时很难将碎屑与冷却液分离，因此在清理时非常麻烦，同时清理效率较低的问题，具备了可以将残渣与冷却液分离的优点。
[0012]2、本技术通过设置卡块，可以在使用时固定连接管，使连接管可以对切割时的蜗杆原料进行降温，可以在使用时更加便捷。
[0013]3、本技术通过设置凸块，能够使冷却液顺着通孔的边缘流下，然后汇聚到凸块下面，可以避免冷却液顺着收集槽的内壁流下。
附图说明
[0014]图1为本技术为滤板立体结构示意图；
[0015]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术左视剖面结构示意图。
[0017]图中：1、加工台；2、三角爪盘；3、电动滑轨；4、切割装置；5、固定板；6、通孔；7、收集槽；8、滤板；9、收集箱；10、连接管；11、卡块；12、凸块；13、拦截块；14、凹槽；15、密封块；16、滚轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1至图3所示，本技术提供的一种蜗杆加工用切割装置，包括加工台1和三角爪盘2，三角爪盘2活动连接在加工台1右侧的顶部，加工台1底部的后侧固定连接有电动滑轨3，电动滑轨3的表面活动连接有切割装置4，加工台1的顶部固定连接有固定板5，固定板5的表面开设有通孔6，通孔6设置有若干个，且若干个通孔6呈等距离分布，加工台1右侧的底部开设有收集槽7，收集槽7内壁的顶部固定连接有滤板8，收集槽7内壁的两侧均活动连接有收集箱9，切割装置4的顶部设置有连接管10。
[0020]参考图2，切割装置4顶部的右侧固定连接有卡块11，卡块11的顶部与连接管10的一端固定连接。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置卡块11，可以在使用时固定连接管10，使连接管10可以对切割时的蜗杆原料进行降温，可以在使用时更加便捷。
[0022]参考图2，固定板5的底部固定连接有凸块12，凸块12设置有若干个，且若干个凸块12呈等距离分布。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置凸块12，能够使冷却液顺着通孔6的边缘流下，然后汇聚到凸块12下面，可以避免冷却液顺着收集槽7的内壁流下。
[0024]参考图2，滤板8顶部的右侧固定连接有拦截块13，拦截块13的顶部呈半圆设置。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置拦截块13，可以在冷却液落到滤板8上时通过拦截块13将未渗透的冷却液拦截，同时呈半圆设置可以使残渣更好的向右滚落可以在使用时更加方便。
[0026]参考图2，收集槽7的内壁内壁开设有凹槽14，收集箱9表面的顶部固定连接有密封
块15。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置凹槽14和密封块15，在残渣下落时通过密封块15和凹槽14可以将落在边缘残渣和冷却液挡住，可以避免残渣和冷却液在下落时通过缝隙落到收集槽7底部，可以在更加方便。
[0028]参考图2，收集箱9的底部固定连接有滚轮16，滚轮16设置有若干个，且若干个滚轮16呈等距离分布。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置滚轮16，可以在更换收集箱9时更加省力，同时方便移动收集箱9，可以在使用时更加边便捷。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：在使用时通过三角爪盘2将蜗杆原料固定然后通过切割装置4多蜗杆原料进行切割，同时通过电动滑轨3使切割装置4缓慢的向左右移动，同时通过三角爪盘2带动蜗杆原料旋转，然后冷却液和残渣通过通孔6落到滤板8上，然后通过滤板8将残渣和冷却液分离，可以使残渣和冷却液分别落进不同的收集箱9内，在使用时固定连接管10，使连接管10可以对切割时的蜗杆原料进行降温，在使冷却液顺着通孔6的边缘流下，然后汇聚到凸块12下面，可以避免冷却液顺着收集槽7的内壁流下，在冷却液落到滤板8上时通过拦截块13将未渗透的冷却液拦截，同时呈半圆设置可以使残渣更好的向右滚落可以在使用时更加方便，同时在残渣下落时通过密封块15和凹槽14可以将落在边缘残本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蜗杆加工用切割装置，包括加工台(1)和三角爪盘(2)，其特征在于：所述三角爪盘(2)活动连接在加工台(1)右侧的顶部，所述加工台(1)底部的后侧固定连接有电动滑轨(3)，所述电动滑轨(3)的表面活动连接有切割装置(4)，所述加工台(1)的顶部固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的表面开设有通孔(6)，所述通孔(6)设置有若干个，且若干个通孔(6)呈等距离分布，所述加工台(1)右侧的底部开设有收集槽(7)，所述收集槽(7)内壁的顶部固定连接有滤板(8)，所述收集槽(7)内壁的两侧均活动连接有收集箱(9)，所述切割装置(4)的顶部设置有连接管(10)。2.根据权利要求1所述的一种蜗杆加工用切割装置，其特征在于：所述切割装置(4)顶部的右侧固定连接有卡块(11)，所述卡块(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王春辉，
申请(专利权)人：江苏格迈思机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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